CN202157766U - 水平井涡轮清砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种水平井涡轮清砂装置，由加长接箍(1)、主轴(2)、扶正套(3)等组成，其特征在于在主轴(2)的左端为油管螺纹加长接箍(1)，圆状的扶正套(3)采用套装和焊接的方式固定安装在主轴(2)的中间，扶正套(3)的外径大于涡轮(4)外径，并且轴向有多个通孔为液流通道。主轴(2)的右端连接涡轮(4)和旋转头(7)，涡轮(4)两端由轴承(5)固定安装，用锁紧螺母(6)调节好间隙。圆锥网状形的旋转头(7)通过焊接固定在涡轮(4)的前端面，由涡轮(4)带动旋转。本实用新型可提高井筒内泥砂清洗效果，施工前不需注入表面活性剂进行浸泡，不污染地层和环境。缩短施工作业时间，减少冲砂液量，节约施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井内冲砂装置，特别涉及一种水平井涡轮清砂装置。
背景技术
在疏松砂岩油藏的地层中，成岩性差，胶结疏松，胶结物泥质含量高，即使目前已有各种防砂方法，但由于种种原因，在油气井上完全避免油层出砂是不可能的。油层出砂后，如果井筒流体上升速度不足以将泥砂带至地面时，泥砂便会在井筒中沉淀下来，一方面井筒内形成砂堵，增加流体流动阻力，另一方面，由于泥砂的存在会对抽油设备造成严重的损害，甚至导致抽油设备工作失效。因此为恢复出砂油井的正常工作，必须采取措施作业，将沉积在井筒内的泥砂清除。
现在油田使用的清砂技术为正循环冲砂，施工前需注入表面活性剂，对沉淀在井筒的泥砂进行浸泡，然后通过油管向井底注入流体，高速冲散砂堵，由油套环空上返的液体将砂粒带至地面，以解除油水井砂堵的问题。随着水平井的开发应用，冲砂循环通道截面积限定，正循环冲砂工艺缺点突现出来，由于油套环空截流面积大于冲管孔的截流面积，液流上返速度变的缓慢，在水平井长井段的井筒中，冲砂液携砂能力差，泥砂在自身的重力之下再次沉淀，只有一部分泥砂随着上返的液体返出地面，冲砂不彻底，施工效果不理想。
发明内容
根据上述提出的技术问题，本实用新型提供一种解除砂堵、恢复油气水井正常生产的水平井涡轮清砂装置，由加长接箍(1)、主轴(2)、扶正套(3)、涡轮(4)、轴承(5)、锁紧螺母(6)、旋轮头(7)组成，其特征在于在主轴的左端为油管螺纹加长接箍，加长接箍上有一个倾斜了45°的液流通道，主轴的中间为扶正套，扶正套采用套装和焊接的方式固定安装在主轴上，扶正套为圆状，扶正套的外径大于涡轮外径，扶正套的轴向有多个通孔为液流通道，主轴的右端连接涡轮和旋转头，涡轮的两端由轴承固定安装，用锁紧螺母调节好涡轮与旋转头的间隙，圆锥网状形的旋转头通过焊接固定在涡轮的前端面，由涡轮带动旋转。
本实用新型的有益效果为：在水平井、直井、斜井修井作业过程中，使用本实用新型进行施工作业，将沉积在井筒内的泥砂清洗出地面，恢复油气井的正常生产，可提高井筒内泥砂清洗效果。由于施工前不需注入表面活性剂进行浸泡，所以对地层和环境不构成污染。缩短了施工作业时间，减少了冲砂液量，节约了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
在该装置主轴(2)的左端安装一个油管螺纹加长接箍(1)，加长接箍(1)上有一个倾斜了45°的液流通道，作为不间断循环通道。在主轴(2)的中间固定安装上扶正套(3)，扶正套(3)的外径大于涡轮(4)外径，扶正套(3)的轴向有多个通孔为液流通道，既不影响液流通过，又保持聚中的钢性，确保聚中支撑内服管柱重量和涡轮(4)旋转时不受内服务管柱重力制约。主轴(2)的右端连接涡轮(4)和旋转头(7)，涡轮(4)两端由轴承(5)固定安装，并用锁紧螺母(6)调节好间隙，确保在水流冲击下涡轮(4)的灵活转动。旋转头(7)通过焊接固定在涡轮(4)的前端，由涡轮(4)带动旋转。该装置连接在冲砂内服务管柱前端，下到清砂位置进行反循环清砂作业。涡轮(4)和旋转头(7)在水流冲击下旋转，搅动沉淀的泥沙为泥汤，进入内服务管柱返出，由于内服务管柱截流面积小，施工中入口压力和出口压力又保持着平衡，所以流速快，携砂力性能强。泥砂不会在上返过程中再次沉淀，从而达到理想的冲砂效果。
Claims (1)
1.一种水平井涡轮清砂装置，由加长接箍(1)、主轴(2)、扶正套(3)、涡轮(4)、轴承(5)、锁紧螺母(6)、旋轮头(7)组成，其特征在于在主轴(2)的左端为油管螺纹加长接箍(1)，加长接箍(1)上有一个45°的倾斜的液流通道，作为不间断循环通道，主轴(2)的中间为扶正套(3)，扶正套(3)采用套装和焊接的方式固定安装在主轴(2)上，扶正套(3)为圆状，扶正套(3)的外径大于涡轮(4)外径，扶正套(3)的轴向有多个通孔为液流通道，主轴(2)的右端连接涡轮(4)和旋转头(7)，涡轮(4)两端由轴承(5)固定安装，用锁紧螺母(6)调节好间隙，圆锥网状形的旋转头(7)通过焊接固定在涡轮(4)的前端面，由涡轮(4)带动旋转。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103615207A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-05 | 西南石油大学 | 一种煤层气井井底洗井装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120307 Termination date: 20120728 |