CN208844716U - 一种严重堵塞管道用疏通头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种严重堵塞管道用疏通头,包括自下至上设置的连接座、旋转组件以及钻头;连接座内部自下至上设有注水口、环形空腔、安装孔,环形空腔内壁通过若干推力驱动喷嘴连通连接座下端;旋转组件包括芯轴、旋转环、旋转轴承,芯轴下端与连接座固定、上端与挡帽固定、内部设有锥形沉头孔,锥形沉头孔大端与环形空腔连通、上部侧壁通过注水孔连通芯轴外壁;旋转环内壁上端通过旋转轴承与芯轴连接、下端通过轴套和旋转轴承与芯轴连接、中部设有储水腔,储水腔与注水孔连通、且其侧壁通过旋转驱动喷嘴连通旋转环外壁;钻头与旋转环上端螺纹连接、且内部开设有可容纳挡帽的空腔。本实用新型通过水压驱动钻头旋转、用于搅碎管道内部堵塞物。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清淤技术,尤其涉及一种严重堵塞管道用的疏通头。
背景技术
管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流,污染环境,给日常生活带来麻烦。
现有的管道清淤方法主要有管道爬行机器人、绞车清淤、通沟机、高压水射流、冲刷清淤等方式;其中管道爬行机器人成本高、且仅能记录管道内部图像,若管道严重堵塞,则爬行机械人无法通过;而绞车清淤虽然适合清理淤积严重的管道,但是过程中需要人工下井完成、容易引发安全事故;通沟机同样不适用于严重堵塞的管道;冲刷清淤整个装置的部件必须在下水管道内装配完成、操作并不方便;而本实用新型的疏通头为高压水射流方式的一种改良,现有的高压水射流方式为将水加压后送入射水喷嘴,其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进,也同时清洗管壁;当喷头到达下游检查井时,机动绞车将软管收回,射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井,由吸泥车将其吸走,淤积物完全依靠水压冲击被冲开,这就对水压要求非常高、而高压水混杂沉积物颗粒容易对管壁造成损伤。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,提供一种操作简单、清淤效果好、且对管壁损伤小的疏通头,本实用新型提供以下技术方案:
一种严重堵塞管道用疏通头,包括自下至上依次设置的连接座、旋转组件以及钻头;所述连接座内部自下至上依次开设有注水口、环形空腔、安装孔,所述环形空腔直径>注水口直径>安装孔直径,所述环形空腔内壁通过若干推力驱动喷嘴连通连接座下端、注水口外侧的位置;所述旋转组件包括芯轴、旋转环、旋转轴承,所述芯轴下端通过安装孔与连接座固定、上端通过固定螺丝与挡帽固定,所述芯轴内部开设有锥形沉头孔,所述锥形沉头孔大端与环形空腔连通、小端封闭、上部侧壁通过注水孔连通芯轴外壁;所述旋转环内壁上端通过一个旋转轴承与芯轴外壁连接、下端通过轴套与旋转轴承的配合结构与芯轴外壁连接、内壁中部还开设有环形储水腔,所述储水腔与注水孔连通、且其侧壁通过旋转驱动喷嘴连通旋转环外壁;所述钻头为锥状、与旋转环上端螺纹连接、且内部开设有可容纳挡帽的空腔。
冲压水自注水口接入连接座下端,一部分通过设置于环形空腔侧壁的推力驱动喷嘴喷出、用于驱动整个疏通头在管道内向前推进,另一部分通过锥形沉头孔以及注水孔流入储水腔、经由与储水腔连接的旋转驱动喷嘴喷出用于冲洗管壁;同时,旋转驱动喷嘴带动钻头高速旋转,对于管道内的硬质堵塞物、如水泥块或砖块等进行破碎,从而方便疏通头的进出、同时实现淤积物的高效疏通与清理。
进一步的,所述推力驱动喷嘴与旋转驱动喷嘴均由钛陶瓷材料制备,钛陶瓷材料耐磨性好,由于本实用新型中水压较高、容易对喷嘴造成磨损,因此选用钛陶瓷喷嘴能够确保其使用寿命。
进一步的,所述推力驱动喷嘴与旋转驱动喷嘴均沿周向均匀设置6个。
进一步的,所述注水孔孔径小于与注水孔连接处的锥形沉头孔的孔径。
本实用新型的有益效果在于:操作方便、特别适用于严重堵塞管道的疏通,对于硬质堵塞物具有破碎清理能力,同时,对管道管壁的损伤较小。
附图说明
图1、本实用新型的剖视图。
图2、本实用新型的立体图。
图中:1、连接座,11、注水口,12、环形空腔,13、安装孔,14、推力驱动喷嘴,21、芯轴,211、锥形沉头孔,212、注水孔,22、旋转环,221、储水腔, 222、旋转驱动喷嘴,23、旋转轴承,24、固定螺丝,25、挡帽,26、轴套,3、钻头。
具体实施方式
如图1-2所示的一种严重堵塞管道用疏通头,包括自下至上依次设置的连接座1、旋转组件以及钻头3;所述连接座1内部自下至上依次开设有注水口11、环形空腔12、安装孔13,所述环形空腔12直径>注水口11直径>安装孔13 直径,所述环形空腔12内壁通过若干推力驱动喷嘴14连通连接座1下端、注水口11外侧的位置;所述旋转组件包括芯轴21、旋转环22、旋转轴承23,所述芯轴21下端通过安装孔13与连接座1固定、上端通过固定螺丝24与挡帽25 固定,所述芯轴21内部开设有锥形沉头孔211,所述锥形沉头孔211大端与环形空腔12连通、小端封闭、上部侧壁通过注水孔212连通芯轴21外壁;所述旋转环22内壁上端通过一个旋转轴承23与芯轴21外壁连接、下端通过轴套26 与旋转轴承23的配合结构与芯轴21外壁连接、内壁中部还开设有环形储水腔 221,所述储水腔221与注水孔212连通、且其侧壁通过旋转驱动喷嘴222连通旋转环22外壁;所述钻头3为锥状、与旋转环22上端螺纹连接、且内部开设有可容纳挡帽25的空腔。
所述推力驱动喷嘴14与旋转驱动喷嘴222均由钛陶瓷材料制备,钛陶瓷材料耐磨性好,由于本实用新型中水压较高、容易对喷嘴造成磨损,因此选用钛陶瓷喷嘴能够确保其使用寿命。
所述推力驱动喷嘴14与旋转驱动喷嘴222均沿周向均匀设置6个。
所述注水孔212孔径小于与注水孔212连接处的锥形沉头孔211的孔径。
本实用新型的工作原理为:冲压水自注水口11接入连接座1下端,一部分通过设置于环形空腔12侧壁的推力驱动喷嘴14喷出、用于驱动整个疏通头在管道内向前推进,另一部分通过锥形沉头孔211以及注水孔212流入储水腔221、经由与储水腔221连接的旋转驱动喷嘴222喷出用于冲洗管壁;同时,旋转驱动喷嘴222带动钻头3高速旋转,对于管道内的硬质堵塞物、如水泥块或砖块等进行破碎,从而方便疏通头的进出、同时实现淤积物的高效疏通与清理。
以上述依据本实用新型理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种严重堵塞管道用疏通头,其特征在于:包括自下至上依次设置的连接座、旋转组件以及钻头;所述连接座内部自下至上依次开设有注水口、环形空腔、安装孔,所述环形空腔直径>注水口直径>安装孔直径,所述环形空腔内壁通过若干推力驱动喷嘴连通连接座下端、注水口外侧的位置;所述旋转组件包括芯轴、旋转环、旋转轴承,所述芯轴下端通过安装孔与连接座固定、上端通过固定螺丝与挡帽固定,所述芯轴内部开设有锥形沉头孔,所述锥形沉头孔大端与环形空腔连通、小端封闭、上部侧壁通过注水孔连通芯轴外壁;所述旋转环内壁上端通过一个旋转轴承与芯轴外壁连接、下端通过轴套与旋转轴承的配合结构与芯轴外壁连接、内壁中部还开设有环形储水腔,所述储水腔与注水孔连通、且其侧壁通过旋转驱动喷嘴连通旋转环外壁;所述钻头为锥状、与旋转环上端螺纹连接、且内部开设有可容纳挡帽的空腔。
2.如权利要求1所述的一种严重堵塞管道用疏通头,其特征在于:所述推力驱动喷嘴与旋转驱动喷嘴均由钛陶瓷材料制备。
3.如权利要求1所述的一种严重堵塞管道用疏通头,其特征在于:所述推力驱动喷嘴与旋转驱动喷嘴均沿周向均匀设置6个。
4.如权利要求1所述的一种严重堵塞管道用疏通头,其特征在于:所述注水孔孔径小于与注水孔连接处的锥形沉头孔的孔径。
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