CN203373882U - 一种幕墙隐框全压块及其安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种幕墙隐框全压块及其安装工具。该全压块它包括一本体，该本体为一板体，在其前后两个板面中的一侧板面上固设一连接体，该连接体上设有一穿孔，该穿孔的轴线与所述本体的板面垂直并贯穿所述本体，该本体的另一侧板面在该穿孔周围设有若干安装部。该安装工具包括一操作体，该操作体一侧设有若干个旋转驱动部，相邻两个该旋转驱动部之间的空隙与所述安装部卡扣。本实用新型幕墙隐框全压块，其一次成型，降低了成本，提高了施工效率，通过专门设计的安装工具，使得该全压块安装变得简单、快速。

Description

一种幕墙隐框全压块及其安装工具

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种幕墙隐框全压块。

背景技术

现有的幕墙隐框压块结构为两个半压块1结合成一个压块，需要开模生产铝型材，并按加工图把型材加工成需要的产品，如图1、图2所示，其在安装时，需要与中空玻璃2一起安装，分别与固定底座3通过紧固件4固定，压块会随着螺钉一起转动，无法保证安装质量。上述方法操作的效率不高，操作起来不是很方便。因此，需要一种生产安装简单、快速的幕墙隐框压块。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙隐框全压块，其具有一次成型、安装简单的优点，同时降低了成本，提高了施工效率。

本实用新型的另一个目的是提供一种上述幕墙隐框全压块的安装工具，使得该全压块安装变得简单、快速。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种幕墙隐框全压块，它包括一本体，该本体为一板体，在其前后两个板面中的一侧板面上固设一连接体，该连接体上设有一穿孔，该穿孔的轴线与所述本体的板面垂直并贯穿所述本体，该本体的另一侧板面在该穿孔周围设有若干安装部。

所述板体为矩形板体。

该板体的左右两侧边缘向设有所述连接体的一侧板面弯曲。

在所述本体的设有所述连接体的一侧板面的左右两侧边缘上设有凸起。

所述安装部为外凸的柱体或凹坑。

所述安装部个数为四个外凸的柱体，与所述穿孔中心线对称排列，每个所述柱体与相邻柱体相对的两个侧面为垂直于所述板面的平面。

所述本体的板体上的一组对角为圆角。

一种安装所述幕墙隐框全压块的安装工具，它包括一操作体，该操作体的一个平面上设有若干个旋转驱动部，该旋转驱动部的位置和形状与所述全压块上的所述安装部相对应，使得旋转所述安装工具可带动所述全压块转动。

相邻两个该旋转驱动部之间的空隙与所述安装部形成卡扣结构。

所述旋转驱动部为四个，所述卡扣结构为：相邻的两个所述旋转驱动部的相邻侧平面成角度设置，该角度与每个所述安装部上的垂直于所述板面的两个相应侧面对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型幕墙隐框全压块，其一次成型，降低了成本，提高了施工效率，通过专门设计的安装工具，使得该全压块安装变得简单、快速。

附图说明

图1：现有的半压块的结构示意图。

图2：现有的半压块的安装步骤示意图。

图3：本实用新型幕墙隐框全压块的立体图。

图4：本实用新型幕墙隐框全压块另一角度的立体图。

图5：本实用新型幕墙隐框全压块的主视图。

图6：本实用新型幕墙隐框全压块的俯视图。

图7：本实用新型幕墙隐框全压块的左视图。

图8：本实用新型幕墙隐框全压块安装工具的立体图。

图9：本实用新型幕墙隐框全压块安装工具的使用状态示意图。

图10：本实用新型幕墙隐框全压块安装后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。

如图3-图7所示，本实用新型提供一种幕墙隐框全压块5，它包括一本体51，该本体51为一板体，优选呈矩形，其一组对角可设为圆角以方便安装。该本体51前后两个板面中的一侧板面上固设一连接体52，例如圆柱体形状。该连接体52上设有一穿孔53，该穿孔53的轴线与所述本体51的板面垂直并贯穿所述本体51，该连接体52和该本体51贯穿设有一穿孔53，位于该本体51内部的该穿孔的直径呈向外渐扩状，用于安装紧固螺钉。该本体51的另一侧板面在该穿孔周围设有若干安装部54。该安装部54为外凸的柱体或凹坑，例如可以为四个外凸的柱体，与所述穿孔53中心线对称排列，每个所述柱体与相邻柱体相对的两个侧面为垂直于所述板面的平面。

进一步的，该板体51的左右两侧边缘向设有所述连接体52的一侧板面弯曲，另外可以在所述本体51的设有所述连接体的一侧板面的左右两侧边缘上设有凸起。

如图8所示，本实用新型另外提供一种安装该幕墙隐框全压块的安装工具6，它包括一操作体61，该操作体61为正方形，内部设有一通孔63。该操作体61的一个平面上设有若干个旋转驱动部62，该旋转驱动部的位置和形状与所述全压块上的所述安装部相对应，使得旋转所述安装工具可带动所述全压块转动。相邻两个旋转驱动部62之间的空隙与所述安装部54形成卡扣结构。具体来说，所述旋转驱动部62为四个，所述卡扣结构为：相邻的两个所述旋转驱动部62的相邻侧平面成角度设置，该角度与每个所述安装部54上的垂直于所述板面的两个相应侧面对应。

如图9、图10所示，本实用新型全压块5在安装时，在玻璃安装好以后，利用该安装工具6，将全压块顺着玻璃之间的缝隙放到安装位置，然后旋动操作体61，对安装部54施力使其旋转90度即可。

现将本实用新型的优点总结如下：

1、本实用新型把两个半压块合成一个全压块并加工成标准件，从厂家到货即是完整产品，不需要生产再二次加工，也保证了产品质量，生产周期缩短了，这对保证整个项目的工期起到了积极的作用。

2、在安装方式上有重大突破，是先把玻璃放好再用全压块固定，方便、安全。

3、用本实用新型的安装工具，可以解决安装空间小的问题，达到了很方便放置和固定压块的效果。

4、材料加工环节减少，减少材料成本的同时也减少了材料的管理成本。

本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙隐框全压块，其特征在于，它包括一本体，该本体为一板体，在其前后两个板面中的一侧板面上固设一连接体，该连接体上设有一穿孔，该穿孔的轴线与所述本体的板面垂直并贯穿所述本体，该本体的另一侧板面在该穿孔周围设有若干安装部。

2.根据权利要求1所述的幕墙隐框全压块，其特征在于，所述板体为矩形板体。

3.根据权利要求1或2所述的幕墙隐框全压块，其特征在于，所述板体的左右两侧边缘向设有所述连接体的一侧板面弯曲。

4.根据权利要求3所述的幕墙隐框全压块，其特征在于，在所述本体的设有所述连接体的一侧板面的左右两侧边缘上设有凸起。

5.根据权利要求1所述的幕墙隐框全压块，其特征在于，所述安装部为外凸的柱体或凹坑。

6.根据权利要求5所述的幕墙隐框全压块，其特征在于：所述安装部个数为四个外凸的柱体，与所述穿孔中心线对称排列，每个所述柱体与相邻柱体相对的两个侧面为垂直于所述板面的平面。

7.根据权利要求2、4和5中任一项所述的幕墙隐框全压块，其特征在于：所述本体的板体上的一组对角为圆角。

8.一种安装权利要求1至7中任一项所述幕墙隐框全压块的安装工具，其特征在于，它包括一操作体，该操作体的一个平面上设有若干个旋转驱动部，该旋转驱动部的位置和形状与所述全压块上的所述安装部相对应，使得旋转所述安装工具可带动所述全压块转动。

9.根据权利要求8所述的安装工具，其特征在于：相邻两个所述旋转驱动部之间的空隙与所述安装部形成卡扣结构。

10.根据权利要求9所述的安装工具，其特征在于：所述旋转驱动部为四个，所述卡扣结构为：相邻的两个所述旋转驱动部的相邻侧平面成角度设置，该角度与每个所述安装部上的垂直于所述板面的两个相应侧面对应。

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