CN202147050U - 一种圆孔拉刀 - Google Patents

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Abstract

一种圆孔拉刀,涉及一种机械切削刀具。提供一种在拉刀且切削过程中,可更好地进行冷却拉刀和切削润滑,带有冷却槽的圆孔拉刀。由前至后依次设有装夹部分、前导向部分、切削部分和后导向部分;在前导向部分和切削部分中设有冷却液导流槽,设在切削部分的冷却液导流槽形成分支,冷却液导流槽的出油口设在切削部分中间,冷却液导流槽的进油口设在装夹部分与前导向部分之间,所述冷却液导流槽的进油口与进油管相连接。

Description

一种圆孔拉刀
技术领域
本实用新型涉及一种机械切削刀具,尤其是涉及一种圆孔拉刀。
背景技术
圆孔拉刀在生产中应用非常广泛,可以一次完成粗、精孔加工,具有很高的生产效率。在实际生产中,根据其应用领域的不同,所要求的拉刀设计和制造通常是多规格的,而且要求圆孔拉刀的设计精度高。圆孔拉刀更多地被应用于管状型材的精加工,圆孔拉刀的尺寸精度直接影响型材的加工精度。通常,在加工过程中,需要从外部对加工部位进行冷却液的喷注,同时对拉刀成型作业进行润滑。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在拉刀且切削过程中,可更好地进行冷却拉刀和切削润滑,带有冷却槽的圆孔拉刀。
本实用新型由前至后依次设有装夹部分、前导向部分、切削部分和后导向部分;在前导向部分和切削部分中设有冷却液导流槽,设在切削部分的冷却液导流槽形成分支,冷却液导流槽的出油口设在切削部分中间,冷却液导流槽的进油口设在装夹部分与前导向部分之间,所述冷却液导流槽的进油口与进油管相连接。
所述冷却液导流槽的分支数量根据圆孔拉刀的规格长度确定,所述分支的数量可采用5。
本实用新型的优点在于:
1)冷却液直接导入圆孔拉刀中间,随着冷却液的循环流动,圆孔拉刀在工作中产生的热量被冷却液带出,达到对圆孔拉刀快速冷却的目的。
2)冷却液在切削部分流出,能够很好地对切削部分润滑。
3)不会随着加工产生的热量而导致圆孔拉刀受热膨胀,用本实用新型的圆孔拉刀加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
在图1中,各标记为:1装夹部分、2前导向部分、3切削部分、4后导向部分、5冷却液导流槽、6进油管。
具体实施方式
以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例由前至后依次设有装夹部分1、前导向部分2、切削部分3和后导向部分4;在前导向部分2和切削部分3中设有冷却液导流槽5,设在切削部分3的冷却液导流槽5形成分支,冷却液导流槽5的出油口设在切削部分3中间,冷却液导流槽的进油口设在装夹部分1与前导向部分2之间,所述冷却液导流槽的进油口与进油管相连接。
所述冷却液导流槽的分支数量根据圆孔拉刀的规格长度确定,在本实施例中,圆孔拉刀开设有2条冷却液导流槽,冷却液导流槽的分支数量为5。

Claims (2)

1.一种圆孔拉刀,其特征在于由前至后依次设有装夹部分、前导向部分、切削部分和后导向部分;在前导向部分和切削部分中设有冷却液导流槽,设在切削部分的冷却液导流槽形成分支,冷却液导流槽的出油口设在切削部分中间,冷却液导流槽的进油口设在装夹部分与前导向部分之间,所述冷却液导流槽的进油口与进油管相连接。
2.如权利要求1所述的一种圆孔拉刀,其特征在于所述分支的数量为5。
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Granted publication date: 20120222

Termination date: 20130615