CN202130113U - 一种用于丝网印刷机的丝网间距调整***及丝网印刷机 - Google Patents

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万喜新
邓斌
吴迪
贾京英
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Abstract

本实用新型公开了一种用于丝网印刷机的丝网间距调整***及丝网印刷机,属于太阳能晶硅电池片生产设备领域。为了解决现有丝网印刷设备不能在线调整丝网印刷间距,只能停机手动机械调整的问题,所述丝网间距调整***包括丝网印刷机上的限位传感器、固态继电器、间距调整电机和PLC。其中,限位传感器输出作为开关量接入PLC,通过PLC程序控制间距调整电机的运转来精确调整丝网间距。本实用新型能够进行在线精确调整,调整精度达0.01毫米,从而便于调整印刷工艺,提高印刷品质,降低设备成本,保护了固态继电器和间距调整电机。

Description

一种用于丝网印刷机的丝网间距调整***及丝网印刷机
技术领域
本实用新型涉及用于太阳能硅电池片生产的设备,尤其涉及一种丝网印刷机的丝网间距调整***及装有该***的丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是一种利用丝网漏印原理将金属浆料印刷到太阳能电池片上的设备,包括晶片自动输送***、丝网间距调整***、晶片翻转***等各种***。目前,大规模晶硅太阳能电池片生产线要求丝网印刷机不断提高生产能力和印刷质量。然而,现有的丝网印刷设备不能在线调整丝网印刷间距,丝网印刷间距的调整只能在停机后通过手动机械调整来实现。这样,不但降低了丝网印刷间距的调整精度,而且还会影响到晶硅电池的生产,限制了生产能力。因此,迫切需要实用新型一种在线调整丝网印刷间距的***,提高丝网印刷间距的调整精度,实现丝网印刷间距的快速在线调整。
实用新型内容
针对现有丝网印刷设备不能在线调整丝网印刷间距,只能停机手动机械调整的缺陷,本实用新型旨在提供一种丝网间距调整***,该***通过浪涌吸收和PLC程序设计,可在线精确调整丝网间距,间距在1至5毫米范围内可调,精度达0.01毫米,并且能消除间距调整过程中的浪涌电压冲击,有效提高生产率和印刷品质。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:所述用于丝网印刷机的丝网间距调整***,其结构特点是,包括位于丝网印刷机上的印框两端限位传感器、固态继电器、间距调整电机和控制间距调整电机运转的PLC,其中限位传感器的开关量输出端与PLC输入模块连接,PLC输出模块与固态继电器的信号输入端相连,该固态继电器的信号输出端与间距调整电机相连,通过PLC程序控制间距调整电机的运转来调整丝网间距。
进一步地,该丝网间距调整***还包括按钮开关,该按钮开关的开关量输出端与PLC输入模块连接。
进一步地,该丝网间距调整***还包括用来吸收固态继电器高频通断时产生的浪涌电压的浪涌吸收器,该浪涌吸收器与固态继电器并联,且其信号输入端与PLC输出模块相连,其信号输出端与间距调整电机相连。所述固态继电器、浪涌吸收器并联相接后串联接至间距调整电机,该浪涌吸收器抑制电压突变。
更进一步地,该丝网间距调整***还包括用作间隙刹车的终端继电器,该终端继电器信号输入端与PLC输出模块相连,其信号输出端与间距调整电机相连。
相应地,本实用新型还提供了一种丝网印刷机,包括印刷头支架,该印刷头支架上安装间距调整电机和印框支架,该印框支架上装有印框,所述印框下方设有印刷台板,所述印框和印刷台板平行安装,一间距调整电机通过凸轮带动印框升降来调整丝网间距,所述的丝网印刷机安装有上述的丝网间距调整***。
所述限位传感器设置在印框的两端,用于限制丝网间距过大或过小。
本实用新型的设计原理是,所述丝网印刷机的丝网间距调整***在丝网印刷机自动运行过程中,通过限位传感器限定间距调整范围,通过PLC程序控制间距调整电机的运转来达到精确调丝网间距的目的,通过浪涌吸收器消除间距调整过程中的浪涌电压冲击。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够利用恒定转速的间距调整电机对丝网间距进行在线精确调整,通过浪涌吸收和PLC程序设计,能在线自动精确调整丝网间距,间距在1至5毫米范围内可调,调整精度达0.01毫米,并且能抑制了电压的突变,消除间距调整过程中的浪涌电压冲击,便于调整印刷工艺,有效提高了生产效率和印刷品质,降低设备成本,保护了固态继电器和间距调整电机。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的PLC接线示意图;
图2是本实用新型一种实施例的电路连接示意图;
图3是本实用新型一种实施例的PLC程序图;
图4是本实用新型一种实施例的结构示意图。
在图中
1- 110V交流电源;    2,4-固态继电器;      3,6-电阻;
5,7,9-电容;          8-终端继电器;       10-电机刹车装置;
11-电机反转等效电感;12-电机正转等效电感; 13-间距调整电机;
21-PLC输入模块;   22-PLC输出模块;     23,24-按钮开关;
25-上限位传感器;    26-下限位传感器;     32,41,44-带轮;
33-印刷台板;        34-印框;             35-丝网间距;
36-印刷头支架;      37-印框支架;         38-感应片;
42,45-凸轮;         43,46-同步带。 
具体实施方式
一种用于丝网印刷机的丝网间距调整***,如图1和2所示,包括位于丝网印刷机上的印框34两端限位传感器25,26、固态继电器2,4,终端继电器8,间距调整电机13,按钮开关23,24,浪涌吸收器和控制间距调整电机13运转的PLC,其中限位传感器25,26的开关量输出端与PLC输入模块21连接,PLC输出模块21与固态继电器2,4的信号输入端相连,该固态继电器2,4的信号输出端与间距调整电机13相连,通过PLC程序控制间距调整电机13的运转来调整丝网间距35。所述按钮开关23,24的开关量输出端与PLC输入模块21连接。所述浪涌吸收器用来吸收固态继电器2,4高频通断时产生的浪涌电压,该浪涌吸收器与固态继电器2,4并联,且其信号输入端与PLC输出模块21相连,其信号输出端与间距调整电机13相连。所述终端继电器8信号输入端与PLC输出模块21相连,其信号输出端与间距调整电机13相连。
一种丝网印刷机,如图4所示,包括印刷头支架36和印框支架37,印框支架37上装有印框34,该印框34下方设有印刷台板33。间距调整电机13和印框支架37均安装于印刷头支架36上,印框34和印刷台板33平行安装,限位传感器25,26安装于印框34的运动轨迹两个端点处,印框34下端和印刷台板33上端之间的距离为丝网间距35,间距调整电机13通过凸轮45带动印框34升降来调整丝网间距35,限位传感器25,26限制丝网间距35过大或过小,该丝网印刷机安装有上述丝网间距调整***。
如图1,2和3所示,程序图中间隙、间隔均是指丝网间距35,输出R2108、R2109、R2110分别控制电路连接示意图中的固态继电器2、固态继电器4和终端继电器8的接通,间距上调信号(R1006)即按钮开关24每输入一次信号,R2108就在一个程序扫描周期T内有输出,从而控制间距调整电机13在一个程序扫描周期T内输出,达到精确调整间距的目的。间距下调的过程相同。
间距调整有连续信号输入时,固态继电器2,4就会以频率f=1/2T通断电路,而负载间距调整电机可视为感性负载,在固态继电器关断时会产生浪涌电压U=L2*dI/dt,其中L2为间距调整电机13正转时的等效电感即图2中电机反转等效电感11所示,I为流过电机的电流,此时图2中由电阻3和电容5组成的浪涌吸收器与L2组成回路,抑制了电压的突变,保护了固态继电器8和间距调整电机13。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种用于丝网印刷机的丝网间距调整***,其特征是,包括位于丝网印刷机上的印框(34)两端限位传感器(25,26)、固态继电器(2,4)、间距调整电机(13)和控制间距调整电机(13)运转的PLC,其中限位传感器(25,26)的开关量输出端与PLC输入模块(21)连接,PLC输出模块(21)与固态继电器(2,4)的信号输入端相连,该固态继电器(2,4)的信号输出端与间距调整电机(13)相连,通过PLC程序控制间距调整电机(13)的运转来调整丝网间距(35)。
2.根据权利要求1所述的丝网间距调整***,其特征是,还包括按钮开关(23,24),该按钮开关(23,24)的开关量输出端与PLC输入模块(21)连接。
3.根据权利要求1所述的丝网间距调整***,其特征是,还包括用来吸收固态继电器(2,4)高频通断时产生的浪涌电压的浪涌吸收器,该浪涌吸收器与固态继电器(2,4)并联,且其信号输入端与PLC输出模块(21)相连,其信号输出端与间距调整电机(13)相连。
4.根据权利要求1所述的丝网间距调整***,其特征是,还包括终端继电器(8),该终端继电器(8)信号输入端与PLC输出模块(21)相连,其信号输出端与间距调整电机(13)相连。
5.一种丝网印刷机,包括印刷头支架(36),该印刷头支架(36)上安装间距调整电机(13)和印框支架(37),该印框支架(37)上装有印框(34),所述印框(34)下方设有印刷台板(33),所述印框(34)和印刷台板(33)平行安装,一间距调整电机(13)通过凸轮(45)带动印框(34)升降来调整丝网间距(35),其特征是,所述的丝网印刷机安装有权利要求1~4之一所述的丝网间距调整***。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104325778A (zh) * 2014-09-24 2015-02-04 深圳市华星光电技术有限公司 网版印刷机及其印刷方法
CN104859286A (zh) * 2015-05-21 2015-08-26 蚌埠金宇印刷物资有限公司 一种丝网印刷间距调装置

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