CN202099031U - 一种自动双封轮轧盖机 - Google Patents

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陈跃武
康国利
马敏肖
辛国丽
李�浩
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Abstract

本实用新型涉及一种自动双封轮轧盖机,其包括轧盖机机头动力装置、设置在机头动力装置下端的封口装置,封口装置上设置有左传动臂和右传动臂,左传动臂上设置有下封轮,右传动臂上设置有上封轮,所述的下封轮低于上封轮的水平位置设置,本实用新型工作时对铝盖卷边进行分布操作,使铝盖受力均匀,同时上、下封轮对铝盖的剪切力小,不掉铝屑,瓶盖受力均匀、封盖效果好、铝盖密封性能好,封装后整体外型美观、结构紧凑、本实用新型定位准确、操作简单、调整方便,大大提高了封口效率和成品率。

Description

一种自动双封轮轧盖机
技术领域
本实用新型涉及一种自动双封轮轧盖机。 
技术背景
 在制药行业,无菌原料药经过干燥、粉碎、混合等一系列环节后,进入分装环节,其中无菌铝桶是分装容器的一种,无菌铝桶经传送轨道传递,进行分装、最后完成轧盖封装,传统的铝桶轧盖机只有一个传动臂,传动臂上设置有一个侧向轮,工作时侧向轮侧向用力,这样侧向轮位移大,铝盖受剪切力大,铝盖容易掉屑,污染药品,不符合药品生产规范,且侧向轮定位不准确,铝盖受力不均,破损率高,生产效率低,不适应企业进行大规模生产的需要。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确、受力均匀、不容易掉屑、压盖破损率低且生产效率高的自动双封轮轧盖机。 
本实用新型采用如下技术方案: 
本实用新型包括轧盖机机头动力装置、设置在机头动力装置下端的封口装置,封口装置上设置有左传动臂和右传动臂,左传动臂上固定设置有下封轮,右传动臂上固定设置有上封轮,所述的下封轮低于上封轮水平位置设置。
本实用新型积极效果如下:本实用新型工作时对铝盖卷边进行分布操作,使铝盖受力均匀,同时上、下封轮对铝盖的剪切力小,不掉铝屑,瓶盖受力均匀、封盖效果好、铝盖密封性能好,封装后整体外型美观、结构紧凑,本实用新型定位准确、操作简单、调整方便、适用范围广泛,更换不同型号的机头可以密封多种铝瓶,整台机器材料均为不锈钢,生产工艺及加工精度均达到相应国家标准,大大提高了封口效率和成品率。 
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图; 
附图2为本实用新型工作状态结构示意图。
在附图中:1动力装置、2封口装置、3下封轮、4上封轮、5左传动臂、6右传动臂、7铝盖、8铝桶。 
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括轧盖机机头动力装置1、设置在机头动力装置1下端的封口装置2,封口装置2上设置有左传动臂5和右传动臂6,左传动臂5上固定设置有下封轮3,右传动臂6上固定设置有上封轮4,所述的下封轮3低于上封轮4的水平位置设置。 
如附图2所示,本实用新型铝桶8分装完后,人工把铝盖7放至桶上,经过轨道输送至扎盖工位,PLC把信号传递给轧盖机动力装置1,动力装置1带动封口装置2向下移动一定距离,封口装置2最下端凹槽正好卡住铝盖7,这时下封轮3和上封轮4分别处于两个不同高度,左传动臂5带动下封轮3、右传动臂6带动上封轮4向里移动,卡住铝盖7边缘,动力装置1的轴承带动封口装置2旋转,旋转过程中下封轮3滚压铝盖7下底边,使其向铝桶8瓶口内翻变成弧形,然后上封轮4紧扣瓶口凸缘而将铝盖7封口;工作完成后,封口装置2停止转动,左传动臂5和右传动臂6通过封口装置2内的弹簧作用下向外移动,左传动臂5带动下封轮3、右传动臂6带动上封轮4向外移动,动力装置1带动封口装置2向上抬升,铝桶8经轨道传送出去,轧盖完成。 
本实用新型定位准确、瓶盖受力均匀、密封性能好,不会掉铝屑,符合制药行业GMP生产规范,本实用新型外型美观、结构紧凑、操作简便、调整方便、封盖效果好、适用范围广泛,更换不同型号的机头可以密封多种铝瓶,整台机器材料均为不锈钢,生产工艺及加工精度均达到相应国家标准,大大提高了封口效率和成品率。 

Claims (1)

1.一种自动双封轮轧盖机,其包括轧盖机机头动力装置(1)、设置在机头动力装置(1)下端的封口装置(2),其特征在于封口装置(2)上设置有左传动臂(5)和右传动臂(6),左传动臂(5)上固定设置有下封轮(3),右传动臂(6)上固定设置有上封轮(4),所述的下封轮(3)低于上封轮(4)水平位置设置。
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Cited By (5)

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