CN202085329U - 连续式硅胶电热片 - Google Patents
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Abstract
一种连续式硅胶电热片,包含一个第一层件、一个第二层件及一个电热单元。该第一层件与该第二层件均沿着一个长方向连续延伸,且垂直于该长方向的一个宽方向的宽度均为500mm至4200mm,并分别具有一个第一电气绝缘层及一个包覆在该第一电气绝缘层外部的第一硅胶层、一个第二电气绝缘层及一个包覆在该第二电气绝缘层外部的第二硅胶层,该电热单元夹置在该第一层件与该第二层件之间,并具有数个沿着该长方向排列设置的电热组。借此,能制成连续式的较大长度尺寸,且能依使用需求裁切成适当长度,达到简化施工目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热设备,特别是涉及一种连续式硅胶电热片。
背景技术
现有软质硅胶电热片的应用相当广泛,依尺寸区分,小型产品如应用于衣物保暖、座垫保暖、背垫保暖、小型电毯...等等,大型产品例如应用于寒带地区的地暖设备与屋顶溶雪设备...等等。
软质硅胶电热片的结构是在两个层件之间夹设有一个电热单元,所述层件是在一个电气绝缘布外部包覆一个尚未硫化交联的硅胶生料,再以现有的制程及设备而言,都是以一个具有固定尺寸的模具将所述层件与该电热单元固结为一体,且所述层件经该模具的加热就能达到硫化定型目的。因此,若要制作大型产品,则需要制作相当大体积的模具,不但模具制备费用高昂,且产能差、成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能制成连续式的较大长度尺寸,且再依使用需求裁切成适当长度的连续式硅胶电热片。
本实用新型的连续式硅胶电热片,包含一个第一层件、一个第二层件及一个电热单元。该第一层件沿着一个长方向连续延伸,且垂直于该长方向的一个宽方向的宽度为500mm至4200mm,并具有一个第一电气绝缘层及一个包覆在该第一电气绝缘层外部的第一硅胶层,该第一硅胶层具有一个设于该第一电气绝缘层其中一侧的第一内侧面,该第二层件与该第一层件相对地硫化固结,也沿着该长方向连续延伸,垂直于该长方向的宽方向的宽度也为500mm至4200mm,并具有一个第二电气绝缘层及一个包覆在该第二电气绝缘层外部的第二硅胶层,该第二硅胶层具有一个设于该第二电气绝缘层其中一侧且与该第一内侧面相对的第二内侧面,该电热单元夹置在该第一层件的第一内侧面与该第二层件的第二内侧面之间,并具有数个沿着该长方向排列设置的电热组。
本实用新型的连续式硅胶电热片,该第一层件还具有一个设于该第一电气绝缘层另一侧且与该第一内侧面相反的第一外表面,该第二层件还具有一个设于该第二电气绝缘层另一侧且与该第二内侧面相反的第二外表面,且该第一外表面与该第二外表面之间的总厚度介于0.4mm至10mm。
本实用新型的连续式硅胶电热片,该电热单元沿着该长方向排列设置的所述电热组为相同形式。
本实用新型的连续式硅胶电热片,该电热单元的所述电热组沿着该宽方向各具有一个电热元件。
本实用新型的连续式硅胶电热片,该电热单元沿着该长方向排列设置的所述电热组为不相同形式。
本实用新型的连续式硅胶电热片,该电热单元的所述电热组沿着该宽方向各具有不同数量但为相同形式的电热元件。
本实用新型的有益效果在于:利用该第一层件与该第二层件沿着该长方向连续延伸,且该电热单元的电热组也沿着该长方向排列设置,能使该硅胶电热片制成连续式的较大长度尺寸,再依使用需求裁切成适当长度,不但制造、施工容易,且产能高、能降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型连续式硅胶电热片的第一较佳实施例的前视组合图;
图2是该较佳实施例的俯视组合图;
图3是图1的局部剖面放大示意图;
图4是该较佳实施例的制作示意图;
图5是本实用新型连续式硅胶电热片的第二较佳实施例的俯视组合图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2及图3所示,本实用新型连续式硅胶电热片的第一较佳实施例,包含一个第一层件10、一个第二层件20及一个电热单元30。
该第一层件10沿着一个长方向X连续延伸,且垂直于该长方向X的一个宽方向Y的宽度W为500mm至4200mm,并具有一个第一电气绝缘层11及一个包覆在该第一电气绝缘层11外部的第一硅胶层12,该第一硅胶层12具有一个设于该第一电气绝缘层11其中一侧的第一内侧面121及一个设于该第一电气绝缘层11另一侧且与该第一内侧面121相反的第一外表面122。
该第二层件20与该第一层件10相对地硫化固结,也沿着该长方向X连续延伸,垂直于该长方向X的宽方向Y的宽度W也为500mm至4200mm,并具有一个第二电气绝缘层21及一个包覆在该第二电气绝缘层21外部的第二硅胶层22,该第二硅胶层22具有一个设于该第二电气绝缘层21其中一侧的第二内侧面221及一个设于该第二电气绝缘层21另一侧且与该第二内侧面221相反的第二外表面222。该第二硅胶层22的第二内侧面221与该第一硅胶层12的第一内侧面121相对。
在本实施例中,该第一电气绝缘层11与该第二电气绝缘层21均采用玻璃纤维布。
该电热单元30夹置在该第一层件10的第一内侧面121与该第二层件20的第二内侧面221之间,并具有数个沿着该长方向X排列设置的电热组31。本实施例中,沿着该长方向X排列设置的所述电热组31为相同形式,所述电热组31沿着该宽方向Y各具有一个电热元件311,本实施例的所述电热元件311采用线圈式,但是也能采用薄膜式(图未示)。
且再如图3所示,当该第一层件10与该第二层件20固结成一体时,该电热单元30夹置定位在该第一层件10与该第二层件20之间,且该第一外表面122与该第二外表面222之间的总厚度t介于0.4mm至10mm。
如图4所示,上述该第一层件10、该第二层件20与该电热单元30硫化固结的制程可采用配合一台鼓式加硫机100进行连续硫化作业,所制成的电热片呈连续式的较大长度尺寸,长度不受局限。再依使用需求裁切成适当长度,不但制造、施工容易,且产能高、能降低制造成本。
另外,如图5所示,本实用新型连续式硅胶电热片的第二较佳实施例,与该第一实施例大致相同,差异处在于:该电热单元30’沿着该长方向X排列设置的所述电热组31’为不相同形式,且所述电热组31’沿着该宽方向Y各具有不同数量且为相同形式的电热元件311’,本实施例的电热元件311’能采用线圈式或薄膜式。
因此,本实用新型连续式硅胶电热片能依使用需求,而具有不同形式组合的电热元件311’,制作相当容易、产能高。
Claims (7)
1.一种连续式硅胶电热片,包含一个第一层件、一个第二层件及一个电热单元;其特征在于:
该第一层件,沿着一个长方向连续延伸,且垂直于该长方向的一个宽方向的宽度为500mm至4200mm,并具有一个第一电气绝缘层及一个包覆在该第一电气绝缘层外部的第一硅胶层,该第一硅胶层具有一个设于该第一电气绝缘层其中一侧的第一内侧面;
该第二层件,与该第一层件相对地硫化固结,也沿着该长方向连续延伸,垂直于该长方向的宽方向的宽度也为500mm至4200mm,并具有一个第二电气绝缘层及一个包覆在该第二电气绝缘层外部的第二硅胶层,该第二硅胶层具有一个设于该第二电气绝缘层其中一侧且与该第一内侧面相对的第二内侧面;
该电热单元,夹置在该第一层件的第一内侧面与该第二层件的第二内侧面之间,并具有数个沿着该长方向排列设置的电热组。
2.根据权利要求1所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该第一层件还具有一个设于该第一电气绝缘层另一侧且与该第一内侧面相反的第一外表面,该第二层件还具有一个设于该第二电气绝缘层另一侧且与该第二内侧面相反的第二外表面,且该第一外表面与该第二外表面之间的总厚度介于0.4mm至10mm。
3.根据权利要求1所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该电热单元沿着该长方向排列设置的所述电热组为相同形式。
4.根据权利要求3所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该电热单元的所述电热组沿着该宽方向各具有一个电热元件。
5.根据权利要求1所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该电热单元沿着该长方向排列设置的所述电热组为不相同形式。
6.根据权利要求5所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该电热单元的所述电热组沿着该宽方向各具有一个电热元件。
7.根据权利要求5所述的连续式硅胶电热片,其特征在于:该电热单元的所述电热组沿着该宽方向各具有不同数量但为相同形式的电热元件。
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