CN202070974U - 平面产品自动修坯机 - Google Patents

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张树礼
赵孟冬
李尹
葛欣
张明希
刘航
魏星
朱莹
王浩文
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Abstract

本实用新型涉及一种平面产品自动修坯机，能自动精修陶瓷半成品（盘、碗、碟）的口沿，从而提高产品的规整度，属于陶瓷生产设备技术领域。技术方案是包含驱动机构、转盘（4）、多工位间歇机构（3）、旋转托盘（5）、找正机构、修磨机构，驱动机构与多工位间歇机构连接，在多工位间歇机构的上方设有转盘，转盘的边缘变为设有若干旋转托盘，旋转托盘上设置加工工件，找正机构、修磨机构分别与旋转托盘上的工件相匹配。本实用新型在陶瓷产品的生产中使用，完全替代了传统的手工操作，使陶瓷产品的实物质量、规整度得到提高，半成品在工序中合格率达到100％，减轻了工人的劳动强度，每台机械至少可以节省操作工人一名。

Description

平面产品自动修坯机
技术领域
本实用新型涉及一种平面产品自动修坯机，能自动精修陶瓷半成品（盘、碗、碟）的口沿，从而提高产品的规整度，属于陶瓷生产设备技术领域。
背景技术
目前，陶瓷生产在传统工艺的制约下，以劳动密集为主流，以手工操作为主要的生产方式，在传统的生产方式中，杯子等陶瓷半成品的口沿水抹精修一直是手工操作，在生产中因为同一个品种往往需要多名操作工同时进行操作，由于每个人的操作手法、用力程度都不一致，导致生产出来的产品尺差很难控制，产品质量得不到保证，杯子的高度尺寸在同一种产品中最大和最小的可以差到2㎜，严重制约了陶瓷工业的发展和产品质量提高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种平面产品自动修坯机，动精修陶瓷半成品（盘、碗、碟）的口沿，从而提高产品的规整度，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：平面产品自动修坯机，包含驱动机构、转盘、多工位间歇机构、旋转托盘、找正机构、前后修磨机构，驱动机构与多工位间歇机构连接，在多工位间歇机构的上方设有转盘，转盘的边缘变为设有若干旋转托盘，旋转托盘上设置加工工件，找正机构、前后修磨机构分别与旋转托盘上的工件相匹配；前后修磨机构由海绵轮、修磨电机、气缸、手动调整组成，海绵轮分别与修磨电机、气缸、手动调整连接，气缸、手动调整控制海绵轮的前后位置，使海绵轮与另一工位的旋转托盘上工件相匹配，修磨电机驱动海绵轮转动，对该工位上的工件进行前后平面修磨，使产品达到质量技术要求。可以设置两套或多套前后修磨机构，对工件进行前后平面修磨。
所说的驱动机构由主电机、蜗轮蜗杆减速机组成，主电机连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出连接多工位间歇机构。
所说的多工位间歇机构与转盘匹配做间歇运动，具有八个工位，转盘平均八等份，在转盘同一直径的同心圆上安装八个旋转托盘；本实用新型的生产能力为每分钟4-12件（工件），任意调节。所说的旋转托盘通过皮带轮、皮带、无极调速电机带动转动。
本实用新型还设有负压发生器，旋转托盘的中心通过管路与负压发生器连接；当旋转托盘上的工件需要找正、前后修磨时，接通负压发生器，旋转托盘上的工件（待加工产品）通过负压发生器的作用，吸附在旋转托盘上，便于找正、前后修磨；转盘到下一工位，断开负压发生器，工件可以离开旋转托盘，如此往复。
找正机构由找正盘、电机、找正气缸、手动调节组成，找正盘分别与电机、找正气缸、手动调节连接，找正气缸、手动调节控制找正盘的前后位置，使找正盘与旋转托盘上的工件（待加工产品）相匹配，电机驱动找正盘与旋转托盘同速同方向旋转。
托盘每转一个工位，找正机构和修坯平台做一次往复运动，完成一次作业循环。
本实用新型有益效果是：本实用新型在陶瓷产品的生产中使用，完全替代了传统的手工操作，使陶瓷产品的实物质量、规整度得到提高，半成品在工序中合格率达到100％，减轻了工人的劳动强度，每台机械至少可以节省操作工人一名；本实用新型在生产中完全是湿加工，海绵轮还设有自动加水、清洗、挤干功能，使工序完全脱离了粉尘污染，从而改变了生产作业环境。
附图说明
附图1是本实用新型实施例示意图；
图中：主电机1，蜗轮蜗杆减速机2，多工位间歇机构3，转盘4，旋转托盘5，电机6，找正盘7，找正气缸8，手动调节9，气缸10，修磨电机11，海绵轮12，自动加水、清洗、挤干机构13，管道15，底座16，负压发生器17，手动调整18，工件19、14。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，平面产品自动修坯机，包含驱动机构、转盘4、多工位间歇机构3、旋转托盘5、找正机构、前后修磨机构，驱动机构与多工位间歇机构连接，在多工位间歇机构的上方设有转盘，转盘的边缘变为设有若干旋转托盘，旋转托盘上设置加工工件19、14，找正机构、前后修磨机构分别与旋转托盘上的工件相匹配。驱动机构由主电机1、蜗轮蜗杆减速机2组成，主电机连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出连接多工位间歇机构。所说的多工位间歇机构与转盘匹配做间歇运动，具有八个工位，转盘平均八等份，在转盘同一直径的同心圆上安装八个旋转托盘；本实用新型还设有负压发生器17，旋转托盘5的中心通过管路15与负压发生器17连接；当旋转托盘上的工件需要找正、前后修磨时，接通负压发生器，旋转托盘上的工件（待加工产品）通过负压发生器的作用，吸附在旋转托盘上，便于找正、前后修磨；转盘到下一工位，断开负压发生器，工件可以离开旋转托盘，如此往复。
找正机构由找正盘7、电机6、找正气缸8、手动调节9组成，找正盘分别与电机、找正气缸、手动调节连接，找正气缸、手动调节控制找正盘的前后位置，使找正盘与旋转托盘上的工件19（待加工产品）相匹配，电机驱动找正盘与旋转托盘同速同方向旋转。
前后修磨机构由海绵轮10、修磨电机11、气缸12、手动调整18组成，海绵轮分别与修磨电机、气缸、手动调整连接，气缸、手动调整控制海绵轮的前后位置，使海绵轮与另一工位的旋转托盘上工件相匹配，修磨电机驱动海绵轮转动，对该工位上的工件14进行前后平面修磨，使产品达到质量技术要求。可以设置两套或多套前后修磨机构，对工件进行前后平面修磨。
托盘每转一个工位，找正机构和修坯平台做一次往复运动，完成一次作业循环。
实用新型在生产中完全是湿加工，海绵轮还设有自动加水、清洗、挤干机构13，使工序完全脱离了粉尘污染，从而改变了生产作业环境。

Claims (5)

1.一种平面产品自动修坯机，其特征在于包含驱动机构、转盘（4）、多工位间歇机构（3）、旋转托盘（5）、找正机构、前后修磨机构，驱动机构与多工位间歇机构连接，在多工位间歇机构的上方设有转盘，转盘的边缘变为设有若干旋转托盘，旋转托盘上设置加工工件，找正机构、前后修磨机构分别与旋转托盘上的工件相匹配；前后修磨机构由海绵轮（10）、修磨电机（11）、气缸（12）、手动调整（18）组成，海绵轮分别与修磨电机、气缸、手动调整连接。
2.根据权利要求1所述之平面产品自动修坯机，其特征在于驱动机构由主电机（1）、蜗轮蜗杆减速机（2）组成，主电机连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出连接多工位间歇机构。
3.根据权利要求1或2所述之平面产品自动修坯机，其特征在于所说的多工位间歇机构与转盘匹配做间歇运动，具有八个工位，转盘平均八等份，在转盘同一直径的同心圆上安装八个旋转托盘。
4.根据权利要求1或2所述之平面产品自动修坯机，其特征在于还设有负压发生器（17），旋转托盘的中心通过管路（15）与负压发生器连接。
5.根据权利要求1或2所述之平面产品自动修坯机，其特征在于找正机构由找正盘（7）、电机（6）、找正气缸（8）、手动调节（9）组成，找正盘分别与电机、找正气缸、手动调节连接。
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