CN202067839U - 一种oled玻璃封装器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种OLED玻璃封装器件,包括相对设置的玻璃基板及封装盖,在所述封装盖上与玻璃基板相对的一面设置有与OLED器件的尺寸相匹配的凹面,该凹面涂覆有吸湿剂,同时,在封装盖的四周区域以封装胶/吸湿剂/封装胶的形式涂覆封装胶和吸湿剂。本实用新型器件封装胶采用封装胶/吸湿剂/封装胶的设计结构,增强封装盖四周的水氧吸附能力。
Description
技术领域
本实用新型属于有机致发光器件,特别是一种OLED玻璃封装器件。
背景技术
研究表明:空气中的水汽和氧气等成分对有机电致发光器件(OLED)的寿命影响很大。
一般封装过程包括封装盖前处理、吸湿剂添加、涂布框胶、对位贴合、照明固化、然后裂片等步骤。封装盖主要分为金属盖与玻璃盖两大类,金属加工容易且具有最优化的水分子阻绝能力、热传导特性与电屏蔽性。玻璃封装盖主要考量在于是否产生微裂缝的问题,因为微裂缝不易察觉,在受到外力撞击后,微裂缝容易扩展使得封装盖破裂。可以制作出耐冲击性高的玻璃封装盖,而又保留微喷沙制程的好处。
封装盖前处理主要是去除吸附在表面的水汽和污染物,以避免日后脱附而影响器件寿命,而为了进一步避免因为封装盖表面或框架内的水汽脱附,必须添加吸湿剂。近来,后段有向薄膜封装发展的趋势。薄膜封装不需要封装盖及框胶,可以减少器件的厚度及质量,且能节省成本。
目前发展最好的是Vitex Systems公司开发的Barix薄膜封装层,它对湿气和氧气的渗透性相当于一张玻璃的效果。它是由聚合物和陶瓷膜在真空中叠加而成,总厚度仅为3微米,该封装能直接加在OLED显示器上实现对OLED的湿气和氧气隔离保护。
良好的封装是得到稳定的OLED器件最基本的要求,而如何与面板制程整合降低成本,是决定使用哪一种封装技术材料和设备的重要考量因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以延长使用寿命的OLED玻璃封装器件。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种OLED玻璃封装器件,包括相对设置的玻璃基板及封装盖,在所述封装盖上与玻璃基板相对的一面设置有与OLED器件的尺寸相匹配的凹面,该凹面涂覆有吸湿剂,同时,在封装盖的四周区域以封装胶/吸湿剂/封装胶的形式涂覆封装胶和吸湿剂。
作为本实用新型的最佳实施例,所述封装盖采用金属或玻璃薄板制成;
作为本实用新型的最佳实施例,所述封装盖的厚度为0.3~1.5mm;
作为本实用新型的最佳实施例,所述吸湿剂采用CaO或BaO。
与现有技术相比,本实用新型OLED玻璃封装器件至少具有以下优点:本实用新型器件的封装胶采用封装胶/吸湿剂/封装胶的设计结构,增强封装盖四周的水氧吸附能力。
附图说明
图1是本实用新型OLED玻璃封装器件的俯视图;
图2是本实用新型OLED玻璃封装器件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型OLED玻璃封装器件做详细描述:
请参阅图1及图2所示,本实用新型OLED玻璃封装器件包括玻璃基板5及封装盖1,该封装盖1与玻璃基板5相对设置,且在封装盖1与玻璃基板5相对的一面设置有与OLED器件的尺寸相匹配的矩形凹面,在该凹面涂覆有吸湿剂,同时,在封装盖1的四周区域涂覆有封装胶2、4,其中,封装盖四周的封装胶 2、4之间填充有吸湿剂3,如此,封装盖四周的封装胶形成封装胶/吸湿剂/封装胶的结构。
所述封装盖采用金属或玻璃薄板制成,厚度为0.3~1.5mm;所述吸湿剂采用CaO或BaO。
使用时,首先在封装盖的矩形凹面涂覆吸湿剂,同时,在封装盖的四周区域以封装胶/吸湿剂/封装胶形式涂覆封装胶和吸湿剂,然后,将OLED器件放置在玻璃基板上,最后用封装盖从上方进行压合,压合后,保持压力不变,再进行紫外曝光固化封胶。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种OLED玻璃封装器件,其特征在于:包括相对设置的玻璃基板及封装盖,在所述封装盖上与玻璃基板相对的一面设置有与OLED器件的尺寸相匹配的凹面,该凹面涂覆有吸湿剂,同时,在封装盖的四周区域以封装胶/吸湿剂/封装胶的形式涂覆封装胶和吸湿剂。
2.如权利要求1所述的OLED玻璃封装器件,其特征在于:所述封装盖采用金属或玻璃薄板制成。
3.如权利要求1或2所述的OLED玻璃封装器件,其特征在于:所述封装盖的厚度为0.3~1.5mm。
4.如权利要求1所述的OLED玻璃封装器件,其特征在于:所述吸湿剂采用CaO或BaO。
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