CN202053423U - 具浮动模仁的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具浮动模仁的模具，包括一定模、一动模、一辅助板、一浮动模仁、一弹性件、一上顶出板、一下顶出板、至少一顶针、若干顶出板回位簧及一拉杆；动模与定模相对设置，动模设有模穴；浮动模仁可活动地卡持于模穴内并在合模时与定模、动模共同形成型腔；辅助板固定于动模下方；弹性件置于辅助板及浮动模仁之间；顶针固设于上、下顶出板上；顶出板回位簧抵顶于辅助板及两顶出板之间；拉杆具有一卡块，可活动地卡持于两顶出板上。本实用新型具浮动模仁的模具在脱模时，可通过浮动模仁配合弹性件及顶针分阶段进行产品脱模，从而确保产品的成型质量。

Description

具浮动模仁的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种具浮动模仁的模具。

背景技术

请参阅图5，其为一种现有模具在脱模深孔位产品100时的局部示意图：产品100成型于分型面，该产品100具有盆状结构，且盆底较深；脱模时，公模20与母模10分离，产品顶针30将产品100顶出。

然而，上述现有模具对该产品100进行脱模时，由于模具与产品100接触面较大因而对产品100产生的拉扯力就大，加上产品100成型孔位较深，很容易造成产品100变形或者开裂，从而无法确保产品100的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能使深孔位产品顺利脱模从而确保生产质量的具浮动模仁的模具。

为了实现上述目的，本实用新型具浮动模仁的模具，包括一定模、一动模、一辅助板、一浮动模仁、一弹性件、一上顶出板、一下顶出板、至少一顶针、若干顶出板回位簧及一拉杆；动模与定模相对设置，该动模具有一模穴；辅助板固定于动模下方；浮动模仁可活动地卡持于模穴内，该浮动模仁具有成型部，合模时，该成型部与动模及定模共同围成型腔；弹性件装设于辅助板及浮动模仁之间；该上、下顶出板可于动模下方活动；该顶针固设于上顶出板和下顶出板之间；顶出板回位簧装设于辅助板及两顶出板之间；该拉杆具有一卡块，拉杆一端穿过上、下顶出板及弹性件而固定于浮动模仁上，该卡块可活动地卡持于两顶出板上。

如上所述，本实用新型具浮动模仁的模具在生产具有深孔位的产品时，可先通过弹性件弹开浮动模仁而使产品外表面与模穴进行分离，再通过顶针继续顶出而使产品内表面与浮动模仁进行分离，从而使产品顺利脱模而确保生产质量。

作为进一步改进，所述弹性件为一弹簧。

所述辅助板上开设有容置孔，所述弹簧装设于该容置孔内并抵顶于浮动模仁底部。

所述模穴包括一上模穴及一下模穴，上模穴与下模穴之间凸出有挡持部。

所述浮动模仁具有一卡持基部，该卡持基部收容于所述下模穴内。

所述顶出板回位簧包括一固定杆及一回位弹性件，该固定杆一端固定于定模上，另一端固定于上顶出板及下顶出板上；该回位弹性件套设于固定杆上并抵顶于辅助板及上顶出板与下顶出板之间。

附图说明

图1为本实用新型具浮动模仁的模具开模前示意图；

图2为本实用新型具浮动模仁的模具开模时状态一示意图；

图3为本实用新型具浮动模仁的模具开模时状态二示意图；

图4为本实用新型具浮动模仁的模具合模时示意图；

图5为现有模具在产品脱模时的局部示意图。

图中各附图标记说明如下：

定模          10        动模                20

模穴          21        上模穴              211

下模穴        212       挡持部              22

辅助板        30        容置孔              31

浮动模仁      40        卡持基部            41

成型部        42        弹簧                50

上顶出板      61        下顶出板            62

顶针          70        顶出板回位簧        80

固定杆        81        回位弹性件          82

拉杆            90            卡块            91

产品            100

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型具浮动模仁的模具，包括一定模10、一动模20、一辅助板30、一浮动模仁40、一弹性件、一上顶出板61、一下顶出板62、两顶针70、若干顶出板回位簧80及一拉杆90；其中，在本实施例中，该弹性件为一弹簧50。

动模20与定模10相对设置，该动模20具有一模穴21，该模穴21包括一上模穴211及一下模穴212，上模穴211与下模穴212之间凸出有挡持部22。

辅助板30固定于动模20下方，该辅助板30开设有一容置孔31。

浮动模仁40可活动地卡持于模穴21内，该浮动模仁40具有卡持基部41及成型部42，合模时，该成型部42伸入上模穴211中与动模20及定模10共同围成型腔(图未示)。

弹簧50置于容置孔31内并抵顶于浮动模仁40底部。

上顶出板61及下顶出板62可于公模20下方活动。

顶针70一端固定于上、下顶出板61、62之间，另一端穿过弹簧50可伸入到型腔。

该顶出板回位簧80包括一固定杆81及一回位弹性件82，该固定杆81一端可穿过动模20，另一端固定于上、下顶出板61、62上；该回位弹性件82套设于固定杆81上并抵顶于辅助板30及上顶出板61与下顶出板62之间。

拉杆90具有一卡块91，该拉杆90一端穿过上、下顶出板61、62及弹簧50而固定于浮动模仁40上，卡块91卡持于上、下顶出板61、62上而使拉杆90可受限制地活动。

请参阅图1，模具合模时，在顶出板回位簧80的弹力作用下，上、下顶出板61、62向下移动，两顶出板61、62卡持于卡块91，带动拉杆90而拉动浮动模仁40下压弹簧50，最后浮动模仁40位于下模穴212底部；产品100成型于分型面，顶针70抵顶于产品100底部。

请参阅图2及图3，模具开模时，定模10与动模20上下分离，弹簧50向上弹开浮动模仁40，实现产品100外表面与上模穴211的分离；当浮动模仁40的卡持基部41卡持于挡持部22时，浮动模仁40停止顶出，此时上顶出板61及下顶出板62继续向上移动，带动顶针70将产品100顶出浮动模仁40。

此后上、下顶出板61、62在顶出板回位簧80的弹力作用下向下回位，同时带动顶针70、拉杆90及浮动模仁40依次回位(如图4)，从而开始新一模生产。

如上所述，本实用新型具浮动模仁的模具在生产具有深孔位的产品100时，可先通过弹簧50弹开浮动模仁40，而使产品100外表面与模穴21进行分离，再通过顶针70继续顶出而使产品100内表面与浮动模仁40进行分离，从而使产品100顺利脱模而确保生产质量。

Claims (6)

1.一种具浮动模仁的模具，包括一定模、一动模、一辅助板、一浮动模仁、一弹性件、一上顶出板、一下顶出板、至少一顶针、若干顶出板回位簧及一拉杆；定模与动模相对设置，动模具有一模穴；辅助板固定于动模下方；上、下顶出板可于辅助板下方活动；顶针固设于上顶出板和下顶出板之间；顶出板回位簧装设于辅助板及两顶出板之间；其特征在于：该浮动模仁可活动地卡持于模穴内，具有成型部，合模时，该成型部与动模及定模共同围成型腔；该弹性件装设于辅助板与浮动模仁之间；该拉杆具有一卡块，拉杆一端穿过上、下顶出板及弹性件而固定于浮动模仁上，卡块可活动地卡持于两顶出板上。

2.如权利要求1所述的具浮动模仁的模具，其特征在于：所述弹性件为一弹簧。

3.如权利要求2所述的具浮动模仁的模具，其特征在于：所述辅助板上开设有容置孔，所述弹簧装设于该容置孔内并抵顶于浮动模仁底部。

4.如权利要求1所述的具浮动模仁的模具，其特征在于：所述模穴包括一上模穴及一下模穴，上模穴与下模穴之间凸出有挡持部。

5.如权利要求4所述的具浮动模仁的模具，其特征在于：所述浮动模仁具有一卡持基部，该卡持基部收容于所述下模穴内。

6.如权利要求1所述的具浮动模仁的模具，其特征在于：所述顶出板回位簧包括一固定杆及一回位弹性件，该固定杆一端可穿过动模，另一端固定于上顶出板及下顶出板上；该回位弹性件套设于固定杆上并抵顶于辅助板及上顶出板与下顶出板之间。

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