CN202048228U - 一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置 - Google Patents

一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置 Download PDF

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包国举
李顺昶
李世宽
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Abstract

本实用新型提供了一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，包括上法兰、上阀体、下阀体、下法兰，以及设置在上阀体与下阀体之间的对开阀板；所述对开阀板通过丝母座与调节丝杠连接，所述调节丝杠安装在阀体外的丝杠座上；通过手动旋转调节丝杠实现对开阀板的启闭，从而达到改变流通截面大小的目的。所述对开阀板与上阀体之间设置有密封压条，并在密封压条与上阀体之间设置有均力板；上阀体上设置有调节孔，调节孔内设置有调节螺丝和压缩弹簧。通过调节螺丝、压缩调节弹簧以调节密封压条对对开阀板的密封力度。本实用新型结构独特简单、密封严实可靠，其调节精度高，转动灵活，使用寿命长。

Description

一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于火力发电厂燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，尤其涉及一种用于一次风（粉）管上的双向可调缩孔装置。 
背景技术
目前火力发电厂燃煤机组送粉管道中，大多数一次风管上采用抽插式双芯可调缩孔。由于可调缩孔的密封结构过于简单，在插板抽插的过程中，容易导致管内的煤粉通过插板与阀体间的间隙外漏；可调缩孔的丝杠和丝母传动机构设计在阀体内，这样在使用一段时间后，由于密封不严实，阀内的粉很容易外漏到外腔，污染外腔内的传动机构，导致丝杠无法转动或传动机构易被煤粉堵塞卡死，调节阻力很大，可调性很差，调节精度降低；其次，可调缩孔的密封面可调整的结构设计过于简单，密封面上受力不均匀，在使用过程中很容易压损密封面或因局部阻力过大而导致传动不灵活，从而影响了可调缩孔的使用寿命和燃煤机组长期的安全运行。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置。 
本实用新型一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，包括上法兰、上阀体、下阀体、下法兰，以及设置在上阀体与下阀体之间的对开阀板；所述上法兰与上阀体连接，下阀体与下法兰连接；所述对开阀板通过丝母座与调节丝杠连接；所述调节丝杠安装在阀体外的丝杠座上。通过手动旋转调节丝杠实现对开阀板的启闭，从而达到改变流通截面大小的目的。 
所述对开阀板与上阀体之间设置有密封压条，并在密封压条与上阀体之间设置有均力板。所述上阀体上设置调节孔，孔内设置有调节螺丝和压缩弹簧。通过调节螺丝、压缩弹簧来调节密封压条对对开阀板的密封力度。 
所述上阀体对应对开阀板的两侧面设置有侧密封条，进一步防止了风粉外漏。 
所述对开阀板相对的一侧为月牙型缺口，且月牙型缺口的端部为斜面。在调整流通截面时可对堆积在对开阀板下的煤粉起到推铲，防止煤粉堆积而卡阻对开阀板的活动；月牙型缺口同时消除了风粉偏心流动的缺陷。 
所述下阀体上对应对开阀板闭合中心线处设有漏粉槽，可以对平时积落下来的煤粉进行疏漏，不让在对开阀板轨道上产生积粉而阻挡其灵活的开闭。 
本实用新型相对现有技术具有以下优点： 
1、调节丝杆设置在阀体外，避免了外漏煤粉堵塞丝杠，保证了传动的可靠性；同时也便于传动部分的检修和维护。
2、独特可调整的密封结构，可防止煤粉外漏；密封条上设置有均力板，使密封条受力均匀，密封面经久耐用，密封效果良好。 
3、对开阀板的端部加工成斜面，在调整流通截面时可对堆积在对开阀板下的煤粉进行推铲，可防止落在阀板上的煤粉卡死可调挡板。 
4、在下阀体对应对开发阀板的两端侧开有一定尺寸的漏粉槽，可以对平时积落下来的煤粉进行疏漏，防止了在对开阀板轨道上产生积粉而阻挡对开阀板的灵活开闭。 
附图说明
图1  为本实用新型的主视图； 
图2  为图1的仰视图；
图3  为图2的侧面剖视图；
图4  为对开阀板闭合时的局部示意图；
图5  为对开阀板的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2，一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，包括上法兰1、上阀体2、下阀体4、下法兰5，以及设置在上阀体2与下阀体4间的对开阀板6。其中上法兰1与上阀体2连接，下阀体4与下法兰5连接；对开阀板6通过与其铸为一体的丝母座17与调节丝杠3连接；调节丝杠3安装在阀体外的丝杠座13上。对开阀板6通过手动旋转调节丝杠3实现启闭，从而达到改变流通截面大小的目的。在对开阀板6与上阀体2之间设置有密封压条10，并在密封压条10与上阀体2之间设置有均力板9。在上阀体2上设置有调节孔，调节孔内安装有调节螺丝7和压缩弹簧8。通过可调螺丝7、压缩弹簧8以调节密封压条的密封力度。密封压条10密封力度的大小通过可调螺丝7、调节弹簧8控制调整：先由调节弹簧8预紧均力板9，再由均力板9将密封力度传递到上密封压条10上，达到密封效果可以调节的目的。上阀体2对应对开阀板6的两侧用螺栓11固定有侧密封条12，进一步提高了密封效果。对开阀板6相对的一侧设计成月牙型缺口16，并将月牙型缺口的端部设计成斜面14，这样，在调整流通截面时，对堆积在对开阀板6下的煤粉进行推铲，以减小对开阀板6启闭的阻力。在下阀体4上对应对开阀板6闭合中心线处设有漏粉槽15，可以对平时积落下来的煤粉进行疏漏，防止了在对开阀板轨道上产生积粉而阻挡对开阀板的灵活开闭。 
本实用新型结构独特简单、密封严实可靠，其调节精度高，转动灵活，使用寿命长，始终能保持启闭灵活的状态，开启的位置通过指示标牌显示。 

Claims (7)

1.一种用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，包括上法兰（1）、上阀体（2），下阀体（4）、下法兰（5），以及设置在上阀体（2）与下阀体（4）之间的对开阀板（6）；所述上法兰（1）与上阀体（2）连接，下阀体（4）与下法兰（5）连接；其特征在于：所述对开阀板（6）通过丝母座（17）与调节丝杠（3）连接；所述调节丝杠（3）安装在阀体外的丝杠座（13）上。
2.如权利要求1所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述对开阀板（6）与丝母座（17）铸为一体。
3. 如权利要求1所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述对开阀板（6）与上阀体（2）之间设置有密封压条（10），并在密封压条（10）与上阀体（2）之间设置有均力板（9）。
4. 如权利要求3所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述上阀体（2）上设置有调节孔，该调节孔内安装有调节螺丝（7）和压缩弹簧（8）。
5. 如权利要求1所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述对开阀板（6）相对的一侧为月牙型缺口（16），该月牙型缺口（16）的端部为斜面（14）。
6. 如权利要求1所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述上阀体（2）对应对开阀板（6）的两侧设置有侧密封条（12）。
7. 如权利要求1所述用于燃煤机组制粉***粉管的双向可调缩孔装置，其特征在于：所述下阀体（4）上对应对开阀板（6）闭合中心线处设有漏粉槽（15）。
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