CN106481860A - 一种三防型风粉调节器 - Google Patents

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Abstract

一种三防型风粉调节器，包括阀体以及分别设于阀体内两侧的左壳体板、右壳体板，左壳体板、右壳体板皆连接有丝杆，丝杆一端贯穿阀体并裸露于阀体外，丝杆该端固定有手轮，所述手轮上设有微调刻度盘；所述左壳体板、右壳体板的侧边分别设有开度指示器；所述阀体上设有与开度指示器相对应的刻度牌；所述左壳体板、右壳体板分别固定有左、右芯板；所述左壳体板、右壳体板内壁设有密封槽，密封槽内安装有与其相匹配的密封条。本发明的三防型风粉调节器相对传统产品具有防卡、防磨、防积粉的特性，它能最大程度上避免煤粉大量积存在左、右芯板与阀体之间围合形成的空间内，更能保证左、右芯板之间闭合的位置不会出现煤粉积存的情况。

Description

一种三防型风粉调节器
技术领域
本发明涉及一种三防型风粉调节器。
背景技术
风粉调节器用于燃煤锅炉的送粉管道，调节多个管道间的风粉两相流的压力平衡，保证锅炉各个燃烧器间的风压、流量相同，风粉调节器通过左、右两块芯板以阀体中心线为对称中心做内、外相对往复运动，调节开启面积，从而起到调节煤粉输送流量的效果，由于结构的限制，因此左、右芯板与左壳体板、右壳体板之间存在间隙，在煤粉流经可调缩孔时，煤粉很容易通过间隙流入至左、右芯板与左壳体板、右壳体板之间围合形成的空间内，并随着煤粉的不断输送，发生积存，且在左、右芯板在往外位移后，煤粉便会很容易流动至左、右芯板之间，当左、右芯板往内位移后，便会积存在左、右芯板闭合的位置，导致左、右芯板无法紧密闭合，影响煤粉输送流量的精准度，而煤粉的积存极容易出现爆燃的情况，导致可调缩孔阀门以及与其相连接的管道被烧坏，影响机组的正常运行，严重时，甚至会引发着火。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种三防型风粉调节器，相对传统产品具有防卡、防磨、防积粉的特性，它能最大程度上避免煤粉大量积存在左、右芯板与阀体之间围合形成的空间内，更能保证左、右芯板之间闭合的位置不会出现煤粉积存的情况。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
本发明公开一种三防型风粉调节器，包括阀体以及分别设于阀体内两侧的左壳体板、右壳体板，左壳体板、右壳体板皆连接有丝杆，丝杆一端贯穿阀体并裸露于阀体外，丝杆该端固定有手轮，其特征在于：所述手轮上设有微调刻度盘；所述左壳体板、右壳体板的侧边分别设有开度指示器；所述阀体上设有与开度指示器相对应的刻度牌；所述左壳体板、右壳体板分别固定有左、右芯板；所述左壳体板、右壳体板内壁设有密封槽，密封槽内安装有与其相匹配的密封条；所述左壳体板、右壳体板通过密封条对左壳体板与左芯板之间的间隙、右壳体板与右芯板之间的间隙进行密封；所述左芯板与右芯板之间形成一可调缩孔，可调缩孔下部开有一排粉槽；所述左、右芯板分别穿过左壳体板、右壳体板的位置设有内装盘根的密封座。
所述密封槽呈V形、弧形或一字形。
所述可调缩孔边缘倒有圆角，圆角调度为15度至75度。
所述丝杆外部设有一伸缩防尘套，伸缩防尘套位于丝杆两端，其中一个伸缩防尘套罩住裸露于阀体外的丝杆。
所述阀体两侧设有若干均匀分布的吹扫孔。
所述吹扫孔个数为2至8个。
所述手轮位置设有自锁式手柄。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，采用本发明结构的三防型风粉调节器在密封条的密封下，煤粉无法通过左壳体板与左芯板之间的间隙、右壳体板与右芯板之间的间隙进入到左壳体板与左芯板之间围合形成的空间、右壳体板与右芯板之间围合形成的空间内，避免了积粉的存在，即使有少量的煤粉进入到左壳体板与左芯板之间围合形成的空间、右壳体板与右芯板之间围合形成的空间内，该少量煤粉也不会出现爆燃的情况，避免了可调缩孔阀门以及与其相连接的管道被烧坏的情况，保证了机组的正常的运行，且可调缩孔下部开有排粉槽，在煤粉输送过程中，风流能够将掉落在排粉槽的煤粉也全部带走，排粉槽的存在能够使该调节器竖直安装时不会出现左、右芯板下部闭合位置积粉的情况。
附图说明
图1是本发明三防型风粉调节器的一个角度的结构示意图；
图2是本发明三防型风粉调节器的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1，本发明提供一种三防型风粉调节器，包括阀体1以及分别设于阀体1内两侧的左壳体板2、右壳体板3，左壳体板2、右壳体板3皆连接有丝杆4，丝杆4一端贯穿阀体1并裸露于阀体1外，丝杆4该端固定有手轮5，所述手轮5上设有微调刻度盘501；所述左壳体板2、右壳体板3的侧边分别设有开度指示器6；所述阀体1上设有与开度指示器相对应的刻度牌101；所述左壳体板2、右壳体板3分别固定有左、右芯板7、8；所述左壳体板2、右壳体板3内壁设有密封槽9，密封槽9内安装有与其相匹配的密封条10；所述左壳体板2、右壳体板3通过密封条10对左壳体板2与左芯板7之间的间隙、右壳体板3与右芯板8之间的间隙进行密封；所述左芯板7与右芯板8之间形成一可调缩孔11，可调缩孔11下部开有一排粉槽12；所述左、右芯板7、8分别穿过左壳体板2、右壳体板3的位置设有内装盘根102的密封座103，以此保证芯板穿出壳体板时不会漏风粉。
所述密封槽9呈V形、弧形或一字形。
所述可调缩孔11边缘倒有圆角，圆角调度为15度至75度。
所述丝杆4外部设有一伸缩防尘套13，伸缩防尘套13位于丝杆两端，其中一个伸缩防尘套13罩住裸露于阀体1外的丝杆4。
所述阀体1两侧设有若干均匀分布的吹扫孔14。
所述吹扫孔14个数为2至8个。
所述手轮5位置设有自锁式手柄15。
本发明的使用方法如下：
先将风粉调节器与管道相连接，然后旋动手轮5，使丝杆4发生旋转，并带动左壳体板2、右壳体板3发生移动，而左壳体板2、右壳体板3则会带动左芯板7、右芯板8往外或者往内进行相对移动，使可调缩孔11的面积随之发生改变，在移动左壳体板2、右壳体板3时，固定于左壳体板2、右壳体板3的开度指示器6指在刻度牌101上的的刻度则会发生改变，因此工作人员可通过开度指示器6和刻度牌101达到左、右芯板7、8同步调整的效果，手轮5上设有微调刻度盘501，微调刻度盘501的存在能够提高左、右芯板7、8的移动精度，且手轮5位置设有自锁式手柄15，当可调缩孔11面积调整完整后，施工人员可通过自锁式手柄15对手轮5进行自锁，使风粉调节器使用时，丝杆4不会出现旋转，保证可调缩孔11的面积。
可调缩孔11的面积调整为实际所需后，管道内的煤粉便会进行输送，在可调缩孔11的控制下进行相应流量的输送，在煤粉流经可调缩孔11时，在密封条10的密封下，煤粉无法通过左壳体板2与左芯板7之间的间隙、右壳体板3与右芯板8之间的间隙进入到左壳体板2与左芯板7之间围合形成的空间、右壳体板3与右芯板8之间围合形成的空间内，避免了空间内部积粉的情况，即使有少量的煤粉进入到左壳体板2与左芯板7之间围合形成的空间、右壳体板3与右芯板8之间围合形成的空间内，该少量煤粉也不会出现爆燃的情况，避免了可调缩孔阀门以及与其相连接的管道被烧坏的情况，保证了机组的正常的运行，且可调缩孔11下部开有排粉槽12，在煤粉输送过程中，风流能够将掉落在排粉槽12的煤粉也全部带走，排粉槽12的存在能够使风粉调节器竖直安装时不会出现左、右芯板7、8下部闭合位置下部积粉的情况。
可调缩孔11边缘倒有圆角，圆角调度为15度至75度，圆角的存在能够使煤粉流动至可调缩孔11处时不会有涡流，减少磨损，起到防磨的效果，综上所述可知，本发明的风粉调节器能够同时具有防磨、防爆、防积粉三种防护的效果。
阀体1两侧设有若干均匀分布的吹扫孔14，吹扫孔14个数为2至8个，施工人员可在适当时候通过吹扫孔14对阀体1进行吹扫，保证阀体1任何位置都不会出现积粉的情况。
所述丝杆4外部设有伸缩防尘套13，伸缩防尘套13位于丝杆两端，其中一个伸缩防尘套13罩住裸露于阀体1外的丝杆4，伸缩防尘套13的存在能够有效防止煤粉或灰尘积存在丝杆4上，避免丝杆4由于积粉导致卡死的情况。

Claims (7)

1.一种三防型风粉调节器，包括阀体以及分别设于阀体内两侧的左壳体板、右壳体板，左壳体板、右壳体板皆连接有丝杆，丝杆一端贯穿阀体并裸露于阀体外，丝杆该端固定有手轮，其特征在于：所述手轮上设有微调刻度盘；所述左壳体板、右壳体板的侧边分别设有开度指示器；所述阀体上设有与开度指示器相对应的刻度牌；所述左壳体板、右壳体板分别固定有左、右芯板；所述左壳体板、右壳体板内壁设有密封槽，密封槽内安装有与其相匹配的密封条；所述左壳体板、右壳体板通过密封条对左壳体板与左芯板之间的间隙、右壳体板与右芯板之间的间隙进行密封；所述左芯板与右芯板之间形成一可调缩孔，可调缩孔下部开有一排粉槽；所述左、右芯板分别穿过左壳体板、右壳体板的位置设有内装盘根的密封座。
2.根据权利要求1所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述密封槽呈V形、弧形或一字形。
3.根据权利要求1所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述可调缩孔边缘倒有圆角，圆角调度为15度至75度。
4.根据权利要求1所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述丝杆外部设有一伸缩防尘套，伸缩防尘套位于丝杆两端，其中一个伸缩防尘套罩住裸露于阀体外的丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述阀体两侧设有若干均匀分布的吹扫孔。
6.根据权利要求5所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述吹扫孔个数为2至8个。
7.根据权利要求1所述的一种三防型风粉调节器，其特征在于：所述手轮位置设有自锁式手柄。
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