CN202045186U - 制成品顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种顶出装置，特别是一种反向挤压机上使用的制成品顶出装置，它包括冲头、顶出缸，其特征是：顶出缸固定在反向挤压机的剪刀上，顶出缸的活塞杆与连接板的一端固定连接，连接板的另一端固定连接有冲头；所述的连接板的一端与顶出缸的活塞杆端固定连接，连接板的另一端固定连接有两个或两个以上的冲头；所述的冲头的直径小于模具的出料孔直径；所述的冲头的长度是在顶料极限位时，冲头伸出出料孔的定径带3mm以上；所述的顶出缸是气压缸或液压缸。它提供了一种劳动强度低、生产效率高、设备能耗少、材料变形小、防止成品受拉变形且结构简单的制成品顶出装置。
Description
技术领域
本实用新型是一种顶出装置，特别是一种反向挤压机上使用的制成品顶出装置。
背景技术
在反向挤压机中，当剪刀剪切使余料与成品分离后，有一段成品仍卡在模具定径带中无法自动脱出。为将成品收料，现在采用的方法是用后部收料装置将卡在模具中的成品料拉出，必要时加以人工辅助。这种方法的缺陷在于：对较大截面积的成品来讲，收料装置提供给成品的拉力不足，经常无法将模具中的成品材料拉出，必须人工辅助或全人工操作；对于小截面的材料来讲，这种方式易造成将制品断面拉细达不到尺寸要求或直接将成品拉断，有时甚至会出现损坏后部装置的情况；可见，这种取料方法可靠性低、严重影响工作效率且现场人员易烫伤、劳动强度大、能耗高、废品多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种劳动强度低、生产效率高、设备能耗少、材料变形小、防止成品受拉变形且结构简单的制成品顶出装置。
本实用新型的技术方案是，设计一种制成品顶出装置，它包括冲头、顶出缸，其特征是：顶出缸固定在反向挤压机的剪刀上，顶出缸的活塞杆与连接板的一端固定连接，连接板的另一端固定连接有冲头。
所述的连接板的一端与顶出缸的活塞杆端固定连接，连接板的另一端固定连接有两个或两个以上的冲头。
所述的冲头的直径小于模具的出料孔直径。
所述的冲头的长度是在顶料极限位时，冲头伸出出料孔的定径带3mm以上。
所述的顶出缸是气压缸或液压缸。
本实用新型的特点在于，它固定在剪刀上，对其它结构没有影响；采用推力的方式将成品顶出，比拉力的方法更可靠，材料的变形也大大减小，并有效地防止了成品受拉变形，产品合格率提高。同时，本实用新型还具有降低人员劳动强度、提高生产效率、减少设备能耗、结构简单等优点。
附图说明
下面结合实施例图对本实用新型作进一步说明。
图1是使用单孔模时的结构示意图。
图2是使用双孔模时的结构示意图。
图中：1、冲头；2、连接板；3、顶出缸；4、模具；5、出料孔；6、活塞杆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，反向挤压机的剪刀上固定有顶出缸3，顶出缸3的活塞杆6与连接板2的一端固定连接，连接板2的另一端固定连接有冲头1。
冲头1的直径小于模具4的出料孔5直径，冲头1的长度应保证在顶料极限位时，冲头1伸出出料孔5的定径带3mm以上。
顶出缸3是气压缸或液压缸。
剪刀剪切完成后，压余与成品分离，固定在剪刀上的顶出缸3的活塞杆6伸出，推动其上的连接板2和冲头1向模具4运动，由于冲头1的直径小于出料孔5的直径，当冲头1顶上成品时，在顶出缸3的作用下，它将继续运动进入模具4的出料孔5，从而将滞留在模具4中的成品顶出。完成顶出后，顶出缸3的活塞杆6返回，连接板2和冲头1归位，制品顶出器即完成一次动作。
实施例2
随着模具4的不同，所需求的冲头1的使用数量和规格也不同，本实施例的连接板2为多种规格，以适用于不同出料孔数目的模具。
连接板2的一端与顶出缸3的活塞杆6端固定连接，连接板2的另一端固定连接有两个或两个以上的冲头1，本实施例固定有两个冲头1，见图2，冲头1的使用数量和规格根据模具4上不同数量和规格的出料孔5而定，但各出料孔5对应的冲头1直径总要比出料孔5的直径小。
Claims (5)
1.制成品顶出装置，它包括冲头（1）、顶出缸（3），其特征是：顶出缸（3）固定在反向挤压机的剪刀上，顶出缸（3）的活塞杆（6）与连接板（2）的一端固定连接，连接板（2）的另一端固定连接有冲头（1）。
2.根据权利要求1所述的制成品顶出装置，其特征是：所述的连接板（2）的一端与顶出缸（3）的活塞杆（6）端固定连接，连接板（2）的另一端固定连接有两个或两个以上的冲头（1）。
3.根据权利要求1所述的制成品顶出装置，其特征是：所述的冲头（1）的直径小于模具（4）的出料孔（5）直径。
4.根据权利要求1所述的制成品顶出装置，其特征是：所述的冲头（1）的长度是在顶料极限位时，冲头（1）伸出出料孔（5）的定径带3mm以上。
5.根据权利要求1所述的制成品顶出装置，其特征是：所述的顶出缸（3）是气压缸或液压缸。
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| CN202045186U true CN202045186U (zh) | 2011-11-23 |
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756009A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 太仓久信精密模具有限公司 | 一种长轴齿形冷挤压自顶出***装置 |
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2011
- 2011-03-28 CN CN2011200851636U patent/CN202045186U/zh not_active Expired - Lifetime
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