CN202037386U - 校准丝锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种校准丝锥，它由导向部分（1）、切削部分、校准部分（4）、柄部（5）、方头（6）组成，导向部分（1）位于切削部分的前端，校准部分（4）、柄部（5）和方头（6）依次位于切削部分的后端，切削部分采用两段螺距不同但又连续贯通的切削部分a（2）和切削部分b（3）构成。本实用新型有益效果在于：导向部分的存在，便于定位导向，螺距的逐渐增加使丝锥切削实现了分齿分步加工，有效地减小了切削表面和切削阻力，并且使得丝锥的切削方式单一顶刃切削扩展为顶刃侧刃同时切削，使切削平稳，尺寸精度高，表面粗糙度小，丝锥多次复磨后尺寸变化不大，生产效率得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝锥，特别涉及一种攻制内螺纹用的校准丝锥。
背景技术
当前，内螺纹加工一般采用车削或专用丝锥攻丝，所采用的丝锥是等螺距的，每一道螺纹都要经过等尺寸的锥齿重复加工，这使得在攻丝的时候由于机床条件，丝锥夹头等装夹因素的影响，往往使加工出的螺纹尺寸和表面粗糙度达不到设计要求，产品质量不易得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使加工的内螺纹尺寸稳定，表面质量高的校准丝锥。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：校准丝锥，它由导向部分、切削部分、校准部分、柄部和方头组成，导向部分位于切削部分的前端，校准部分、柄部和方头依次位于切削部分的后端，所述的切削部分由两段螺距不同但又连续贯通的切削部分a和切削部分b构成，其中，切削部分a螺距为缩小螺距，切削部分b螺距为加大螺距，容屑槽为直槽，切削部分齿形为顺锥，侧刃后角为0°25′。
本实用新型具有以下优点：导向部分的存在，便于定位导向；螺距的逐渐增加使丝锥切削实现了分齿分步加工，有效地减小了切削表面和切削阻力，并且使得丝锥的切削方式单一顶刃切削扩展为顶刃侧刃同时切削，使切削平稳，尺寸精度高，表面粗糙度小，丝锥多次复磨后尺寸变化不大，生产效率得到有效提高。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图
图2 本实用新型的齿形放大图
图中，1-导向部分，2-切削部分a，3-切削部分b，4-校准部分，5-柄部，6-方头，p1-缩小螺距，p2-加大螺距。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1，校准丝锥，它由导向部分1、切削部分、校准部分4、柄部5和方头6组成，导向部分1位于切削部分的前端，校准部分4、柄部5和方头6依次位于切削部分的后端，所述的切削部分由两段螺距不同但又连续贯通的切削部分a2和切削部分b3构成，容屑槽为直槽，切削部分齿形为顺锥。
如图2，切削部分a2螺距为缩小螺距p1，切削部分b3螺距为加大螺距p2，侧刃后角为0°25′。
本实用新型的使用过程如下：加工时，导向部分1引导定位，先由切削部分a2进行初加工，随着丝锥给进运动，再由切削部分b3进一步去除螺纹槽形周边余量，经过校准部分4校准，加工出完整的齿形。
Claims (5)
1.校准丝锥，其特征在于：它由导向部分（1）、切削部分、校准部分（4）、柄部（5）和方头（6）组成，导向部分（1）位于切削部分的前端，校准部分（4）、柄部（5）和方头（6）依次位于切削部分的后端，所述的切削部分由两段螺距不同但又连续贯通的切削部分a（2）和切削部分b（3）构成。
2.根据权利要求1所述的校准丝锥，其特征在于：所述的切削部分的齿形为顺锥，侧刃后角为0°25′。
3.根据权利要求1所述的校准丝锥，其特征在于：所述的切削部分a（2）为缩小螺距。
4.根据权利要求1所述的校准丝锥，其特征在于：所述的切削部分b（3）为加大螺距。
5.根据权利要求1所述的校准丝锥，其特征在于：所述的丝锥的容屑槽为直槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201119236U CN202037386U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 校准丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011201119236U CN202037386U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 校准丝锥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202037386U true CN202037386U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44964851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011201119236U Expired - Fee Related CN202037386U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 校准丝锥 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202037386U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008800A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种组合丝锥 |
| CN103846508A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 复合型螺纹机用丝锥 |
| CN106270827A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种丝锥 |
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2011
- 2011-04-16 CN CN2011201119236U patent/CN202037386U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103846508A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 复合型螺纹机用丝锥 |
| CN103008800A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种组合丝锥 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20150416 |
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