CN201728411U - 螺旋锥度高效切削铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为金属切削刀具，特别是可转位螺旋锥度高效切削铣刀。包括刀柄和刀头，刀头为带锥度的圆锥体，在圆锥体上均匀分布着至少2组螺旋槽，在螺旋槽的下边缘用螺钉固定刀片，一组刀片之间互相搭接，刀片在圆锥面上的排列是刀片外切削刃的中心点连线为渐开螺旋线。本实用新型能方便完成结构较复杂的切削工序，刀具的切削效率是高速钢刀具的7-10倍，是焊接刀具切削效率的4-6倍。同时刀体不易损坏，使用成本约为高速钢刀具及焊接刀具成本的三分之一。
Description
技术领域
本实用新型为金属切削刀具，特别是可转位螺旋锥度高效切削铣刀。
背景技术
在机械制造技术向高效自动化发展的今天，金属切削刀具技术的革新就显得格外重要。特别是近年来以数控机床，加工中心为代表的现代高精度，高效率机床的使用，对刀具精度，切削性能，工作可靠性和工艺性能提出了更高的要求。
目前，国内外刀具技术的发展已取得了长足的进步，硬质合金刀具的应用也越来越广泛，从而使刀具的发展进入了高速，高效发展阶段。可转位铣刀在国内外的发展也非常迅速，大部分企业采取涂层技术来提高刀具寿命，同时提高切削速度和切削效率。
但是，这些刀具的发展仍然是以结构较为简单的面铣刀，立铣刀和棒铣刀为主。这些刀具只能满足那些结构较为简单的工序，如铣面、铣台阶、开槽等。而对于那些结构较复杂的工序，如开坡口、开锥度槽等工序，只能依靠数控机床仿形铣，仿形加工时同一工序需要多次走刀才能完成，仿形铣的效率较低，不能满足现代高速、高效生产的市场需求。而这些复杂结构的刀具目前仍以高速钢刀具和焊接刀具为主，这些刀具的主要优点是制造相对简单，精度高；而缺点是切削速度低、效率低、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种切削速度快，切削效率高，方便完成结构较复杂的切削工序的螺旋锥度高效切削铣刀。
本实用新型的解决方案是：一种螺旋锥度高效切削铣刀，包括刀柄和刀头，刀头为带锥度的圆锥体，其特点是在圆锥体上均匀分布着至少2组螺旋槽，在螺旋槽的下边缘用螺钉固定刀片，一组刀片之间互相搭接，刀片在圆锥面上的排列是刀片外切削刃的中心点连线为渐开螺旋线。
其工作过程是：机床带动刀柄旋转，刀柄带动刀头旋转，这样在螺旋槽前端的刀片先接触工件参与切削，紧接着第二、第三、、、、、、颗刀片依次参与切削，去除预切削余量，达到加工的目的。
本实用新型的解决方案中可使刀片外切削刃的中心点连线所形成的渐开螺旋线投影到圆锥体中心线所在的面之后与圆锥体中心线成30°-48°夹角。相应形成一条完整的大螺旋角切削刃，减小了切削阻力，对于常见的坡口等锥面可一刀成形。
本实用新型的解决方案中可使刀头的锥度为30°-120°。在该范围的圆锥体，其形成的切削铣刀切削效果最好。
本实用新型的解决方案中可使圆锥体上均匀分布着3组螺旋槽，固定在螺旋槽内的刀片为3组。
本实用新型的优点：
(1)能正常断屑排屑，刀片均匀分布在圆锥面的螺旋槽内，起到分屑作用，同时同一螺旋槽内的刀片相互搭接，形成完整的切削刃，切削效率高。
(2)切削速度快：可转位螺旋锥度高效切削铣刀与同类型刀具比较进给量可提高1.5-2倍，通过使用涂层刀片，切削速度可提高2-3倍，而对于那些结构较复杂的工序，如开坡口、开锥度槽等工序，只能依靠数控机床仿形铣，仿形加工时同一工序需要多次走刀才能完成。
(3)使用成本低：焊接刀切削刃一旦损毁，就无法补救，只能整体报废，而可转位螺旋锥度高效切削铣刀刀片通过螺钉固定，更换刀片就可以恢复它的切削功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1左视图。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、图2、所示，一种螺旋锥度高效切削铣刀，包括刀柄1和刀头2，刀头2为带锥度的圆锥体，圆锥体锥度为30°-120°，在圆锥体上均匀分布着3组螺旋槽3，在螺旋槽3的下边缘用螺钉4固定刀片5，一组刀片5之间互相搭接，刀片5外切削刃的中心点连线所形成的渐开螺旋线投影到圆锥体中心线所在的面之后与圆锥体中心线成30°-48°夹角。
本实施例的螺旋锥度高效切削铣刀与现有铣刀试验结果如下：
从以上列表数据比较，本实施例螺旋锥度高效切削铣刀加工面的表面粗糙度可达Ra3.2，切削线速度可达150m/min～200m/min，加工长度达20米。在加工效率，加工质量，刀具寿命等几个主要的刀具考核指标上均优于现有铣刀。
Claims (4)
1.一种螺旋锥度高效切削铣刀，包括刀柄(1)和刀头(2)，刀头(2)为带锥度的圆锥体，其特征在于在圆锥体上均匀分布着至少2组螺旋槽(3)，在螺旋槽(3)的下边缘用螺钉(4)固定刀片(5)，一组刀片(5)之间互相搭接，刀片(5)在圆锥面上的排列是刀片(5)外切削刃的中心点连线为渐开螺旋线。
2.根据权利要求1所述的螺旋锥度高效切削铣刀，其特征在于刀片(5)外切削刃的中心点连线所形成的渐开螺旋线投影到圆锥体中心线所在的面之后与圆锥体中心线成30°-48°夹角。
3.根据权利要求1所述的螺旋锥度高效切削铣刀，其特征在于刀头(2)的圆锥体的锥度为30°-120°。
4.根据权利要求1所述的螺旋锥度高效切削铣刀，其特征在于圆锥体上均匀分布着3组螺旋槽(3)，固定在螺旋槽内的刀片(5)为3组。
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