CN202028351U - 搅拌罐装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌罐装置,包括搅拌桶及设于搅拌桶底部的支撑脚,其特征在于:所述搅拌桶上端设置有驱动电机及进料口,所述驱动电机连接有伸入搅拌桶内的搅拌转轴,所述搅拌转轴中部斜设有搅拌斜片,所述搅拌桶下部周侧设置有出料口,所述搅拌桶底部设置有排污口,该装置可以在将物料搅拌充分的同时也可以观察搅拌桶内物料的投放量及其搅拌的情况。

Description

搅拌罐装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐装置。
背景技术
搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。它可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
现有的搅拌罐一般都为:搅拌叶片基本为横放或者竖放的,这样会使上下层物料搅拌不均匀,也费时;还有就是一般在搅拌桶下部就设有出料口,没有设有排污口,这样就会提高搅拌产物内杂质的含量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌罐装置,该装置可以在将物料搅拌充分的同时也可以观察搅拌桶内物料的投放量及其搅拌的情况。
本实用新型的特征在于:一种搅拌罐装置,包括搅拌桶及设于搅拌桶底部的支撑脚,其特征在于:所述搅拌桶上端设置有驱动电机及进料口,所述驱动电机连接有伸入搅拌桶内的搅拌转轴,所述搅拌转轴中部斜设有搅拌斜片,所述搅拌桶下部周侧设置有出料口,所述搅拌桶底部设置有排污口。
所述搅拌桶上部及下部周侧设置有液位观察孔。
所述搅拌转轴底部设置有搅拌叶片。
本实用新型的优点:一是可以将上、下层物料进行充分的混合搅拌,使搅拌产物达到最大的均匀化;二是可以将杂质与搅拌产物分开排出,使搅拌产物内的杂质达到最少;三是便于工作人员观察搅拌桶内的搅拌情况,及时停机,节约电能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造主视图。
图2为本实用新型实施例的构造俯视图。
图中:1为搅拌桶;2为驱动电机;3为进料口;4为搅拌转轴;5为出料口;6为排污口;7为液位观察孔;11为支撑脚;41为搅拌斜片;42为搅拌叶片。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
参考图1与图2,一种搅拌罐装置,包括搅拌桶1及设于搅拌桶1底部的支撑脚11,其特征在于:所述搅拌桶1上端设置有驱动电机2及进料口3,所述驱动电机2连接有伸入搅拌桶1内的搅拌转轴4,所述搅拌转轴4中部斜设有搅拌斜片41,所述搅拌桶1下部周侧设置有出料口5,所述搅拌桶1底部设置有排污口6。
所述搅拌桶1上部及下部周侧设置有液位观察孔7。
所述搅拌转轴4底部设置有搅拌叶片42。
本实用新型一实施例中,可以通过观察液位观察孔来确认搅拌物料的投放量及搅拌桶内的搅拌情况,可以在搅拌完成时短时间内去关闭驱动电机,节约了用电量,搅拌斜片可以很好的将搅拌桶上部没用搅拌均匀的物料向下压,使搅拌的充分;搅拌的块状物料或沉淀物可以在底部的排污口向外排出,而不会随搅拌产物一同排除,减少了搅拌产物内的杂质含量。
本实用新型一较佳实施例中,使用到对飞灰及水泥的混合搅拌,即先行搅拌混合,当混合均匀后,再将螯合剂储存槽内的螯合剂+水稀释液加入搅拌桶中,使其充分达到混合与逐步硬化的动作,搅拌桶的材质为Q235-A,采用整块钢板模压成型,使壳体具有很好的刚性和平整度,搅拌叶片及搅拌斜片采用高铬铸铁铸造而成,具有高耐磨性,硬度高,使用寿命长。搅拌斜片的安装角度科学合理,在较佳实施例中角度在40°~50°之间,使物料的内部运动更加合理,搅拌更均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (3)

1.一种搅拌罐装置,包括搅拌桶及设于搅拌桶底部的支撑脚,其特征在于:所述搅拌桶上端设置有驱动电机及进料口,所述驱动电机连接有伸入搅拌桶内的搅拌转轴,所述搅拌转轴中部斜设有搅拌斜片,所述搅拌桶下部周侧设置有出料口,所述搅拌桶底部设置有排污口。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐装置,其特征在于:所述搅拌桶上部及下部周侧设置有液位观察孔。
3.根据权利要求1所述的搅拌罐装置,其特征在于:所述搅拌转轴底部设置有搅拌叶片。
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