CN202005447U

CN202005447U - 转动结构

Info

Publication number: CN202005447U
Application number: CN2011200116029U
Authority: CN
Inventors: 郭辉雄
Original assignee: ALEXANDAVE INDUSTRIES Co Ltd
Current assignee: ALEXANDAVE INDUSTRIES Co Ltd
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-01-11

Abstract

一种转动结构，包含一套筒件、一轴件、一承接架、一承载组件、一上轴承与一下轴承。套筒件固定于一支撑组件，并且具有一上容置槽、一下容置槽以及一连通上容置槽与下容置槽的穿设空间；轴件沿一延伸方向延伸穿设于上容置槽、穿设空间与下容置槽；承接架固接于轴件，并用以固定于一承载平台；承载组件与上轴承设置于上容置槽，下轴承设置于该下容置槽，藉以使轴件可相对于套筒件转动，以减缓集中于轴承的作用力，降低轴承的磨损，进而增加转动结构的使用寿命以及安全性。

Description

转动结构

技术领域

本实用新型涉及一种转动结构，特别涉及一种应用于承载装置的转动结构。

背景技术

在日常生活中，为了使椅子可以旋转，通常会在椅垫与椅脚之间装设一转动结构。

在现有的转动结构之中，多半是以一轴件穿设于一套筒件之中，并将二轴承设置于轴件与套筒件之间，且二轴承是分别设置于套筒件的上下两端，藉以使轴件能相对于套筒件旋转。其中，将椅垫或桌板等承载平台固定于轴件，再将椅脚或桌脚等支撑组件固定于套筒件，便能得到一种可转动的转椅或转桌等承载装置。

请参阅图1，图1为显示现有的转动结构的剖视示意图。如图1所示，一转动结构PA100包含一套筒件PA1、一轴件PA2、一承接架PA3、一上轴承PA4以及一下轴承PA5。轴件PA2穿设于套筒件PA1，承接架PA3固接于轴件PA2，并用以固定于一承载平台(图未示)，上轴承PA4设置于套筒件PA1内侧上端部，下轴承PA5设置于套筒件PA1内侧下端部。

上轴承PA4包含一上轴承内环PA41、一上轴承外环PA42以及一第一滚子PA43。上轴承内环PA41固接于轴件PA2，上轴承外环PA42固接于套筒件PA1。下轴承PA5包含一下轴承内环PA51、一下轴承外环PA52以及一第二滚子PA53。下轴承内环PA51固接于轴件PA2，下轴承外环PA52固接于套筒件PA1。

通过上轴承PA4与下轴承PA5设置于轴件PA2与套筒件PA1之间，使轴件PA2可相对于套筒件PA1转动。

然而，现有的转动结构PA100中，承接架PA3所承受的一向下的作用力，会经由轴件PA2以及固接于轴件PA2的上轴承内环PA41与下轴承内环PA51分别传送至第一滚子PA43与第二滚子PA53，并产生一向上的反作用力；其中，向下的作用力会集中于上轴承内环PA41的内侧上缘与下轴承内环PA51的内侧上缘，而向上的反作用力则会集中于上轴承外环PA42的内侧下缘与下轴承外环PA52的内侧下缘，因此，在转动结构PA100的使用上容易造成上轴承PA4与下轴承PA5的磨耗与损坏，以致于轴件PA2与轴筒套PA1的脱落，进而影响使用者的安全。

缘此，本案实用新型提供一种新的转动结构，使其可避免向下的作用力集中于上轴承与下轴承，藉以舒缓因作用力集中所造成的磨损。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的技术问题与目的：

综观以上所述，在现有技术中，普遍存在当转动结构的轴件受到一向下的作用力时，作用力往往会集中于内环的内侧上缘与外环的内侧下缘，使内环的内侧上缘与外环的内侧下缘因磨损过度而脱落。

缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种转动结构，其是在一轴件沿一延伸方向穿设于一套筒件时，利用一设置于套筒件的承载组件连结套筒件与轴件，将轴件所承受的一向下的作用力集中于承载组件，并通过连结于承载装置的套筒件吸收，以减缓集中于轴承的作用力，降低轴承的磨损，进而增加转动结构的使用寿命以及安全性。

本实用新型解决问题的技术手段：

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段在于提供一种转动结构，应用于一承载装置，该承载装置包含一承载平台与一支撑组件，该转动结构包含：

一套筒件，固定于该支撑组件，并且具有一上容置槽、一下容置槽以及一连通该上容置槽与该下容置槽的穿设空间；

一轴件，沿一延伸方向延伸，藉以穿设于该上容置槽、该穿设空间与该下容置槽；

一承接架，固接于该轴件，并用以固定于该承载平台，

一承载组件，设置于该上容置槽，并且包含：一第一承载环、一第二承载环以及多个第一滚子，该第一承载环固接于该轴件；该第二承载环固接于该套筒件；所述多个第一滚子设置于该第一承载环与该第二承载环之间；以及

一下轴承，设置于该下容置槽，并且包含：一下轴承内环、一下轴承外环以及多个第二滚子，该下轴承内环固接于该轴件；该下轴承外环固接于该套筒件；所述多个第二滚子设置于该下轴承内环与该下轴承外环之间。

上述的转动结构，其中，该轴件还具有一止挡部，该止挡部抵接于该第一承载环的顶面。

上述的转动结构，其中，该转动结构还包含一上轴承，该上轴承设置于该上容置槽，并且包含：

一上轴承内环，固接于该轴件，且该上轴承内环的底面抵接于该第一承载环的顶面；

一上轴承外环，固接于该套筒件；以及

多个第三滚子，设置于该上轴承内环与该上轴承外环之间。

上述的转动结构，其中，该轴件还具有一止挡部，该止挡部抵接于该上轴承内环的顶面。

上述的转动结构，其中，该转动结构还包含有一承接架，该承接架固接于该轴件的顶端，并用以固定该承载平台与该轴件。

上述的转动结构，其中，该第一滚子、第二滚子与第三滚子为滚珠。

上述的转动结构，其中，该第一滚子、第二滚子与第三滚子为滚柱。

上述的转动结构，其中，该承载装置为一旋转椅，承载平台为一椅垫，该支撑组件为一立脚。

上述的转动结构，其中，该承载装置为一旋转桌，该承载平台为一桌板，该支撑组件为一立脚。

本实用新型对照现有技术的功效：

从以上述可知，相较于现有技术所述的转动结构，由于在本实用新型所提供的转动结构中，是将轴件所承受的一向下的作用力，以一固接于套筒件的承载组件承接，藉以减缓集中于轴承的作用力，降低轴承的磨损，进而增加转动结构的使用寿命以及安全性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为显示现有的转动结构的剖视示意图；

图2为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构的剖视示意图；

图3为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构分解后的剖视示意图；

图4为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构应用状态的剖视示意图；以及

图5为显示本实用新型第二较佳实施例所提供的转动结构的剖视示意图。

其中，附图标记

PA100 转动结构

PA1 套筒件

PA2 轴件

PA3 承接架

PA4 上轴承

PA5 下轴承

PA41 轴承内环

PA42 轴承外环

PA43 第一滚子

PA51 下轴承内环

PA52 下轴承外环

PA53 第二滚子

100、100’ 转动结构

200 承载平台

300 支撑组件

1、1’ 套筒件

11、11’ 穿设空间

12、12’ 上容置槽

13、13’ 下容置槽

2、2’ 轴件

21、21’ 连结部

22、22’ 止挡部

3、3’ 承接架

31、31’ 连结孔

32、32’ 螺孔

4 上轴承

41 上轴承内环

42 上轴承外环

43 第三滚子

5、5’ 下轴承

51、51’ 下轴承内环

52、52’ 下轴承外环

53、53’ 第二滚子

6、6′ 承载组件

61、61’ 第一承载环

62、62’ 第二承载环

63、63’ 第一滚子

I、I’ 延伸方向

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

由于本实用新型所提供的转动结构，是应用于一承载装置，且其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中二个较佳实施例来加以具体说明。

请参阅图2至图3，图2为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构的剖视示意图；图3为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构分解后的剖视示意图。如图所示，一转动结构100包含一套筒件1、一轴件2、一承接架3、一上轴承4、一下轴承5以及一承载组件6。

套筒件1具有一穿设空间11、一上容置槽12、以及一下容置槽13，穿设空间11是连通该上容置槽12与该下容置槽13，且该套筒件1是固定于一支撑组件300。

轴件2具有一连结部21与一止挡部22，且该轴件2是沿一延伸方向I延伸，藉以穿设于该上容置槽12、该穿设空间11与该下容置槽13。连结部21凸设于该止挡部22上方。

承接架3是具有一连结孔31与多个螺孔32(通常三个以上较佳)，连结孔31固接(较佳者是以焊接固定)于该连结部21，藉以使该承接架3与该轴件2结合为一体；该些螺孔32是用以将该承接架3螺接于一承载平台200。

上轴承4设置于该上容置槽12，并且包含一上轴承内环41、一上轴承外环42以及多个第三滚子43。上轴承内环41固接于该轴件2，上轴承外环42固接于该套筒件1，第三滚子43设置于该上轴承内环41与该上轴承外环42之间；其中，轴件2的止挡部22抵接于上轴承内环41的顶面。

下轴承5设置于该下容置槽13，并且包含一下轴承内环51、一下轴承外环52以及多个第二滚子53。下轴承内环51固接于该轴件2，下轴承外环52固接于该套筒件1，第二滚子53设置于该下轴承内环51与该下轴承外环52之间。

承载组件6设置于该上容置槽12，并且包含一第一承载环61、一第二承载环62以及多个第一滚子63，第一承载环61固接于该轴件2，第二承载环62固接于该套筒件1，第一滚子63设置于该第一承载环61与该第二承载环62之间。

请参阅图4，图4为显示本实用新型第一较佳实施例所提供的转动结构应用状态的剖视示意图。如图所示，承载平台200螺接于转动结构100，转动结构100固定于支撑组件300。

请参阅图5，图5为显示本实用新型第二较佳实施例所提供的转动结构的剖视示意图。如图5所示，一转动结构100’包含一套筒件1’、一轴件2’、一承接架3’、一下轴承5’以及一承载组件6’。

套筒件1’具有一穿设空间11’、一上容置槽12’、以及一下容置槽13’，穿设空间11’连通该上容置槽12’与该下容置槽13’，且该套筒件1’固定于一支撑组件(图未示)。

轴件2’具有一连结部21’与一止挡部22’，且该轴件2’是沿一延伸方向I’延伸，藉以穿设于该上容置槽12’、该穿设空间11’与该下容置槽13’。

承接架3’具有一连结孔31’与多个螺孔32’(通常三个以上较佳)，连结孔31’系固接(较佳者系以焊接固定)于该连结部21’，藉以使该承接架3’与该轴件2’结合为一体；该些螺孔32’是用以将该承接架3’螺接于一承载平台(图未示)。

下轴承5’设置于该下容置槽13’，并且包含一下轴承内环51’、一下轴承外环52’以及多个第二滚子53’。下轴承内环51’固接于该轴件2’，下轴承外环52’固接于该套筒件1’，第二滚子53’设置于该下轴承内环51’与该下轴承外环52’之间。

承载组件6’设置于该上容置槽12’，并且包含一第一承载环61’、一第二承载环62’以及多个第一滚子63’，第一承载环61’固接于该轴件2’，第二承载环62’固接于该套筒件1’，第一滚子63’设置于该第一承载环61’与该第二承载环62’之间；其中，轴件2’的止挡部22’抵接于第一承载环61’的顶面。

相信凡是所属技术领域中普通技术人员在阅读以上所揭露的技术后，应更可轻易理解，通过本实用新型较佳实施例，由于承载组件固接于套筒件与轴件之间，因此可以将轴件所承受的向下的作用力通过承载组件传送至套筒件，而有效舒缓该向下的作用力集中于上轴承与下轴承时所造成的磨耗及损坏，增加转动结构的整体使用寿命以及使用上的安全性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种转动结构，应用于一承载装置，该承载装置包含一承载平台与一支撑组件，其特征在于，该转动结构包含：

一承接架，固接于该轴件，并用以固定于该承载平台，

2.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，该轴件还具有一止挡部，该止挡部抵接于该第一承载环的顶面。

3.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，该转动结构还包含一上轴承，该上轴承设置于该上容置槽，并且包含：

一上轴承外环，固接于该套筒件；以及

多个第三滚子，设置于该上轴承内环与该上轴承外环之间。

4.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，该轴件还具有一止挡部，该止挡部抵接于该上轴承内环的顶面。

5.根据权利要求1或3所述的转动结构，其特征在于，该转动结构还包含有一承接架，该承接架固接于该轴件的顶端，并用以固定该承载平台与该轴件。

6.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，该第一滚子与第二滚子为滚珠。

7.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，该第三滚子为滚珠。

8.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，该第一滚子与第二滚子为滚柱。

9.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，该第三滚子为滚柱。

10.根据权利要求1或3所述的转动结构，其特征在于，该承载装置为一旋转椅，承载平台为一椅垫，该支撑组件为一立脚。

11.根据权利要求1或3所述的转动结构，其特征在于，该承载装置为一旋转桌，该承载平台为一桌板，该支撑组件为一立脚。