CN201992105U - 焊接式夹板阀 - Google Patents
焊接式夹板阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201992105U CN201992105U CN2011200503981U CN201120050398U CN201992105U CN 201992105 U CN201992105 U CN 201992105U CN 2011200503981 U CN2011200503981 U CN 2011200503981U CN 201120050398 U CN201120050398 U CN 201120050398U CN 201992105 U CN201992105 U CN 201992105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- welding type
- valve seat
- type sandwich
- sandwich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
一种焊接式夹板阀，属于阀门技术领域。包括阀体、阀杆、装于阀体内的闸板、阀盖及阀座，所述阀盖安装在阀体一端，所述阀体由上体、中体、下体焊接而成，在上、下体与闸板间分别设有阀座，所述上、下体与阀座接触的端面分别设有第一、第二O型圈。本实用新型可以达到双向密封。适用于各种高、中、低压的不同压力等级，各种规格的夹板阀，适用温度在-29℃～150℃，产品经用户实际使用后各项性能指标满足使用要求，维修、拆装非常方便，大大提高了生产效率，反应效果良好。且结构简单，性能可靠，维修和拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，特别是涉及一种具有浮动阀座的双向密封焊接式夹板阀，它适用于为运载油、气和液用管道开孔服务。
背景技术
目前，为石油管道上封堵服务的夹板阀为组装式，如图2所示，是将上、中、下阀体用螺栓连接。中阀体与上、下阀体接触部分利用O型圈密封。这种夹板阀每使用一段时间后，由于O型圈损坏和老化，很容易引起泄漏，而更换O型圈和进行阀门维修都需要将上、下阀体拆卸下来，这样缩减阀门使用寿命的同时也大大降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，为了克服每次更换密封圈和维修的问题，本实用新型提供一种焊接式夹板阀，来解决组装式夹板阀存在的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种焊接式夹板阀，包括阀体、阀杆和装于阀体内的闸板，还包括阀盖及阀座，所述阀盖安装在阀体的阀杆端，所述阀体由上体、中体、下体焊接而成，在上、下体与闸板间分别设有阀座，所述上、下体与阀座接触的端面分别设有第一、第二O型圈。
所述的阀座为浮动阀座，在所述阀座与上体或下体接触的端面均设置有用于放置第一、第二O型圈的第一、第二凹槽，且所述的第一、第二O型圈高出第一、第二凹槽端面1-1.4mm。所述的上体和下体上分别设有针型阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型阀体由上体、中体、下体焊接而成，整体连接稳固，不易泄漏；在阀杆端安装有阀盖，换装、维修方便。
本实用新型采用浮动式阀座，所述的阀体的上体和下体分别与阀座接触端面设有O型圈，可以达到双向密封。
本实用新型适用于各种高、中、低压的不同压力等级，各种规格的夹板阀，适用温度在-29℃～150℃，产品经用户实际使用后各项性能指标满足使用要求，维修、拆装非常方便，大大提高了生产效率，反应效果良好。且结构简单，性能可靠，维修和拆装方便。
附图说明
图1为实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型中背景技术的结构剖视图。
图中：1.阀体，101.上体，102.中体，103.下体，2.阀座，3.闸板，4.阀杆，5.阀盖，6.第一凹槽，7.第二凹槽，8.第一O型圈，9.第二O型圈，10.第三O型圈，11.针型阀。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1：如图1所示，本实用新型包括阀体1、阀杆4、装于阀体1内的闸板3、阀盖5及阀座2，闸板3与阀座2接触的端面设有第三O型圈10，所述阀盖5安装在阀体1的阀杆4端，所述阀体1由上体101、中体102、下体103焊接而成，在所述上体101、下体103与闸板3间分别设有阀座2，在所述上、下体101、102与阀座2接触的端面分别设有第一、第二O型圈8、9。
所述的阀座2为浮动阀座，在所述阀座2与上体101或下体103接触的端面均设置有用于放置第一、第二O型圈8、9的第一、第二凹槽6、7，且所述的第一、第二O型圈8、9高出第一、第二凹槽6、7端面1.4mm。
为使阀体中的进口和出口之间的压力平衡，所述的上体101和下体103上分别设有针型阀11。安装时，所述的闸板3为上装式。
本例所述的各O型圈的材质为丁腈橡胶或氟橡胶，当阀门安装在管道上后，由于进口和出口的压差，使得浮动阀座2端部的O型密封圈来施加预紧力，并由浮动阀座2的活塞效应达到双向密封，同时也能达到低压密封。当阀座2的O型圈损坏而需要更换时，只需要将上阀盖5打开取出闸板3即可将阀座2取出，达到更换密封圈的目的。
实施例2：本例与实施例1整体结构相同，不同的是：本例中设置于阀座2上凹槽6内的第一和第二O型圈高出凹槽6端面1mm。
实施例3：本例与实施例1整体结构相同，不同的是：本例中设置于阀座2上凹槽6内的第一和第二O型圈高出凹槽6端面1.2mm。
Claims (3)
1.一种焊接式夹板阀，包括阀体、阀杆和装于阀体内的闸板，其特征在于：还包括阀盖及阀座，所述阀盖安装在阀体的阀杆端，所述阀体由上体、中体、下体焊接而成，在上、下体与闸板间分别设有阀座，所述上、下体与阀座接触的端面分别设有第一、第二O型圈。
2.根据权利要求1所述的焊接式夹板阀，其特征在于：所述的阀座为浮动阀座，在所述阀座与上体或下体接触的端面均设置有用于放置第一、第二O型圈的第一、第二凹槽，且所述的第一、第二O型圈高出第一、第二凹槽端面1-1.4mm。
3.根据权利要求1或2所述的焊接式夹板阀，其特征在于：所述的上体和下体上分别设有针型阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200503981U CN201992105U (zh) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | 焊接式夹板阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200503981U CN201992105U (zh) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | 焊接式夹板阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201992105U true CN201992105U (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44668595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200503981U Expired - Fee Related CN201992105U (zh) | 2011-02-28 | 2011-02-28 | 焊接式夹板阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201992105U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633157A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-05-20 | 天津绿清管道科技股份有限公司 | 一种适用于长输管道带压开孔、封堵的两片式夹板阀 |
| CN109630707A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-16 | 天津绿清管道科技股份有限公司 | 整体式夹板阀 |
-
2011
- 2011-02-28 CN CN2011200503981U patent/CN201992105U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633157A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-05-20 | 天津绿清管道科技股份有限公司 | 一种适用于长输管道带压开孔、封堵的两片式夹板阀 |
| CN109630707A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-16 | 天津绿清管道科技股份有限公司 | 整体式夹板阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204004574U (zh) | 耳轴球阀 | |
| CN201992105U (zh) | 焊接式夹板阀 | |
| CN201443604U (zh) | 一种活塞平衡式阀门 | |
| CN201310633Y (zh) | 一种双向密封蝶阀 | |
| CN202252179U (zh) | 高压波纹管截止止回阀 | |
| CN202402681U (zh) | 高温高压球阀 | |
| CN205173511U (zh) | 一种超低温蝶阀 | |
| CN202118277U (zh) | 一种双动式隔离阀 | |
| CN203082275U (zh) | 一种y型通道的高温低流阻选择阀 | |
| CN102853093A (zh) | 一种双动式隔离阀 | |
| CN202302015U (zh) | 高强度阀板 | |
| CN102094989A (zh) | 气动进排料阀 | |
| CN201764040U (zh) | 截止止回阀 | |
| CN201696281U (zh) | 一种超高压泵配油阀与出油法兰的密封结构 | |
| CN205859212U (zh) | 一种q347锻钢固定球阀 | |
| CN202914786U (zh) | 一种单板双向压进口密封平板闸阀 | |
| CN201891891U (zh) | 液化气专用截止阀法兰结构 | |
| CN202851994U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN202252315U (zh) | 一种自力式阀杆密封结构 | |
| CN203413157U (zh) | 不易泄露的球阀 | |
| CN201925510U (zh) | 球阀密封自动补偿装置 | |
| CN201884707U (zh) | 一种高中压球阀中头自密封装置 | |
| CN203703210U (zh) | 低温高压球阀 | |
| CN202065484U (zh) | 一种双向金属密封蝶阀 | |
| CN202327179U (zh) | 一种新型钢球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20140228 |