CN201979690U - 多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括分配器上部、联接座和/或分配器下部，分配器上部和/或分配器下部通过联接座固定连接，分配器顶部开有挤入机Ⅵ的入料口，分配器上部左侧从上到下依次为挤入机Ⅰ的入料口和挤入机Ⅱ的入料口，分配器上部右侧从上到下依次为挤入机Ⅶ的入料口和挤入机Ⅷ的入料口，分配器下部左侧从上到下依次为挤入机Ⅲ的入料口、挤入机Ⅳ的入料口和挤入机Ⅴ的入料口，分配器下部右侧从上到下依次为挤入机Ⅸ的入料口、挤入机Ⅹ的入料口和挤入机ⅩⅠ的入料口，入料口下均设有流道间隙调节机构。本实用新型优点是结构灵活，可根据需要组装，形成多层共挤分配器，通用化程度高，调节精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动分配器装置，尤其涉及多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，属于塑料挤出成型机械技术领域。
背景技术
由多层共挤流延法制得的薄膜，能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而兼有不同材料的优良特性，具有优势互补的效应，从而使制品得到特殊要求的性能和外观。如防氧、二氧化碳等气体的阻隔性、阻渗性、保香性、防紫外线性、抗污染性、耐化学药品性、高温蒸煮性，低温热封性及强度、刚性、硬度、透明性和柔韧性等物理化学性能。多层共挤流延法薄膜广泛应用于食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化上用品、卫生保健品、医药用品、文教用品、化妆品等的包装。
除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，用于包装含油脂或汤汁类的食品。其它如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
而实现多层多功能流延共挤出成型薄膜的关键设备之一,就是模头的多层分配器装置，该设备中有控制不同树脂熔体的可调节的分流道，可以方便地对不同材质的熔体流动率进行控制和调节：从保证各种树脂的每层分布均匀，并防止各层物料之间的互窜；由多层共挤流延法制得的薄膜，能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，因而兼有不同材料的优良特性，具有互补的效应，从而使制品得到特殊要求的性能和外观。
由于多功能流延共挤出成型薄膜，模头分配器的制造精度高、难度大,如用于食品包装材料的9层以上的阻隔膜，厚度仅为0.02～0.12mm，平均每层膜的厚度仅为: 0.0022～0.01mm，而且必须保证各种树脂的每层分布均匀,其每层树脂熔体的厚度可调节。截至目前，9层以上的多功能流延共挤出成型薄膜生产线及其关键设备--模头分配器，全部依靠进口。
因此，需要提供上述问题应用新技术的解决方案来解决传统的流延共挤入成型薄膜模头分配器的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可多种组合、调节精度高的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置。
本实用新型采用的技术方案是：
多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括分配器上部、联接座和/或分配器下部，所述分配器上部和/或分配器下部通过联接座固定连接，所述分配器顶部开有挤入机Ⅵ的入料口，所述分配器上部左侧从上到下依次为挤入机Ⅰ的入料口和挤入机Ⅱ的入料口，所述分配器上部右侧从上到下依次为挤入机Ⅶ的入料口和挤入机Ⅷ的入料口，所述分配器下部左侧从上到下依次为挤入机Ⅲ的入料口、挤入机Ⅳ的入料口和挤入机Ⅴ的入料口，所述分配器下部右侧从上到下依次为挤入机Ⅸ的入料口、挤入机Ⅹ的入料口和挤入机ⅩⅠ的入料口，各个入料口下均设有流道间隙调节机构。
2-5个分配器上部通过联接座连接，或2-5个分配器下部通过联接座连接，或1个分配器上部与2-5个分配器下部通过联接座连接，或1个分配器下部与2-5个分配器上部通过联接座连接，或2-5个分配器上部与2-5个分配器下部通过联接座连接。
所述流道间隙调节机构包括手柄、调节座和间隙调节块，所述手柄通过紧定螺钉A固定于调节螺钉的尾部，所述调节螺钉通过锁紧螺母与调节座固定连接，所述调节螺钉的头部通过紧定螺钉B装于间隙调节块，所述间隙调节块通过螺钉安装于分配器上。
本实用新型的优点是：
1、本分配器的结构是采用分配器上部、联结座、分配器下部三部分组成，结构十分灵活，可根据客户的需求组装。如拿掉联结座、分配器下部，就是一个五层共挤分配器；如只用分配器下部就是一个七层共挤分配器；如采用二个分配器上部加联结座就是一个九层共挤分配器；如在此分配器的基础上, 增加联结座及分配器上部可组成一个十五层共挤分配器等等。其通用化程度高，应用范围广。
2、本分配器的各流道是独立的，相互没有干扰。
3、传统的多层流延共挤出成型薄膜模头分配器膜厚调整是靠调节摆叶来实现的,本分配器膜厚调整是靠滑块式的流道间隙调节块来实现的,调节精度高,动作可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的流道间隙调整全部打开的原理图。
图5为本实用新型的流道间隙调整部分打开的原理图。
图6为本实用新型的流道间隙调整全部关闭的原理图。
其中：1、分配器上部，2、联接座，3、分配器下部，4、挤入机Ⅰ的入料口，5、挤入机Ⅱ的入料口，6、挤入机Ⅲ的入料口，7、挤入机Ⅳ的入料口，8、挤入机Ⅴ的入料口，9、挤入机Ⅵ的入料口，10、挤入机Ⅶ的入料口，11、挤入机Ⅷ的入料口，12、挤入机Ⅸ的入料口，13、挤入机Ⅹ的入料口，14、挤入机ⅩⅠ的入料口，15、流道间隙调节机构，16、手柄，17、紧定螺钉A，18、调节螺钉，19、锁紧螺母，20、调节座，21、螺钉，22、紧定螺钉B，23、间隙调节块。
具体实施方式
实施例1
如图1至3所示，本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括分配器上部1、联接座2和分配器下部3，分配器上部1和分配器下部3通过联接座2固定连接，分配器顶部开有挤入机Ⅵ的入料口9，分配器上部1左侧从上到下依次为挤入机Ⅰ的入料口4和挤入机Ⅱ的入料口5，分配器上部1右侧从上到下依次为挤入机Ⅶ的入料口10和挤入机Ⅷ的入料口11，分配器下部3左侧从上到下依次为挤入机Ⅲ的入料口6、挤入机Ⅳ的入料口7和挤入机Ⅴ的入料口8，分配器下部3右侧从上到下依次为挤入机Ⅸ的入料口12、挤入机Ⅹ的入料口13和挤入机ⅩⅠ的入料口14，入料口下均设有流道间隙调节机构15。
流道间隙调节机构15包括手柄16、调节座20和间隙调节块23，手柄16通过紧定螺钉A17固定于调节螺钉18的尾部，调节螺钉18通过锁紧螺母19与调节座20固定连接，调节螺钉18的头部通过紧定螺钉B22装于间隙调节块23，间隙调节块23通过螺钉21安装于分配器上。
工作原理：当11台挤出机同时工作时，11种（根据薄膜的用途,允许其中某些原料相同）熔融树脂，都流入分配器，挤出机Ⅵ挤出的熔融树脂从分配器上部1进入分配器中间流道，形成11层多功能流延共挤出成型薄膜中间层,挤出机Ⅰ、挤出机Ⅶ挤出的熔融树脂分别从分配器左右側流道进入分配器，在薄膜中间层两侧形成了成型薄膜的第2、3层。以此类推，挤出机Ⅱ、挤出机Ⅷ挤出的熔融树脂分别在薄膜中间层两侧形成了成型薄膜的第4、5层；挤出机Ⅲ、挤出机Ⅸ挤出的熔融树脂分别在薄膜中间层两侧形成了成型薄膜的第6、7层；挤出机Ⅳ、挤出机Ⅹ挤出的熔融树脂分别在薄膜中间层两侧形成了成型薄膜的第8、9层；挤出机Ⅴ、挤出机ⅩⅠ挤出的熔融树脂分别在薄膜中间层两侧形成了成型薄膜的第10、11层。
薄膜的厚度的调整原理及过程：
如图4所示，整个流道间隙全部打开,此时, 反时针旋动手柄16，间隙调节块23退至与调节座20相碰,不能再退,手柄16上的刻度指示为数字5，该流道间隙全部打开，此时该层的薄膜最厚。
如图5所示，整个流道间隙部分打开,此时, 顺时针旋动手柄16，间隙调节块23往前,同时观察手柄16上的刻度值为所需要的比例（指示数字在0-5之间），然后锁紧锁紧螺母19，此时该流道间隙部分打开，此时该层的薄膜的厚度为（手柄上的刻度值/5）。
如图6所示，整个流道间隙全部关闭,此时, 顺时针旋动手柄16，间隙调节块23前进至与分配器该层流道前壁相碰,不能再进,手柄16上的刻度指示为数字为0，该流道间隙全部封闭，此时该层的薄膜厚度为零。（即该机出机停止使用）。本分配器膜厚调整是靠滑块式的流道间隙调节块23来实现的,调节精度高,动作可靠。
实施例2
本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括2个分配器上部1通过联接座2连接，这样可形成九层共挤分配器，其它结构同实施例1。
实施例3
本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括2个分配器下部3通过联接座2连接，这样可形成十三层共挤分配器，其它结构同实施例1。
实施例4
本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括1个分配器上部1与2个分配器下部3通过联接座2连接，这样可形成十七层共挤分配器，其它结构同实施例1。
实施例5
本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括1个分配器下部3与2个分配器上部1通过联接座2连接，这样可形成十五层共挤分配器，其它结构同实施例1。
实施例6
本实用新型的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，该装置包括3个分配器上部1与3个分配器下部3通过联接座2连接，这样可形成三十一层共挤分配器，其它结构同实施例1。
结构灵活，可根据需要组装，形成多层共挤分配器，通用化程度高，应用范围广。
Claims (3)
1.多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，其特征在于：该装置包括分配器上部、联接座和/或分配器下部，所述分配器上部和/或分配器下部通过联接座固定连接，所述分配器顶部开有挤入机Ⅵ的入料口，所述分配器上部左侧从上到下依次为挤入机Ⅰ的入料口和挤入机Ⅱ的入料口，所述分配器上部右侧从上到下依次为挤入机Ⅶ的入料口和挤入机Ⅷ的入料口，所述分配器下部左侧从上到下依次为挤入机Ⅲ的入料口、挤入机Ⅳ的入料口和挤入机Ⅴ的入料口，所述分配器下部右侧从上到下依次为挤入机Ⅸ的入料口、挤入机Ⅹ的入料口和挤入机ⅩⅠ的入料口，各个入料口下均设有流道间隙调节机构。
2.多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，其特征在于：2-5个分配器上部通过联接座连接，或2-5个分配器下部通过联接座连接，或1个分配器上部与2-5个分配器下部通过联接座连接，或1个分配器下部与2-5个分配器上部通过联接座连接，或2-5个分配器上部与2-5个分配器下部通过联接座连接。
3.根据权利要求1或2所述的多功能流延共挤入成型薄膜手动分配器装置，其特征在于：所述流道间隙调节机构包括手柄、调节座和间隙调节块，所述手柄通过紧定螺钉A固定于调节螺钉的尾部，所述调节螺钉通过锁紧螺母与调节座固定连接，所述调节螺钉的头部通过紧定螺钉B装于间隙调节块，所述间隙调节块通过螺钉安装于分配器上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 226200 Jiangsu city of Nantong province Qidong City Huilong Town Industrial Park Corner Patentee after: NANTONG SANXIN PLASTICS EQUIPMENT TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 226200 Jiangsu city of Nantong province Qidong City Huilong Town Industrial Park Corner Patentee before: Nantong Sanxin Plastics Equipment Technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110921 |