CN201971832U - 发酵罐取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐取样装置,包括发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网,取样管穿过发酵罐上部罐壁,无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路,一路通过隔膜阀F2与进气管相连,另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路,其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管,另一路通过隔膜阀F7通向取样口。本实用新型取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染,同时也解决了发酵液浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵设备,尤其是一种用于提取发酵液样品的取样装置,属于生物工程技术领域。
背景技术
生物发酵设备是微生物技术开发中的关键设备,是工业发酵中最重要、应用最广泛的设备,作为微生物培养的必备装置,其效率的高低对微生物的培养起着至关重要的作用。在生物发酵的过程中,必须经常提取发酵液样品进行检测,以分析发酵反应是否正常进行,及时进行补液。现有的发酵罐取样位置通常有以下两种 :一种取样位置在发酵罐底部,称为“下取样”;另一种取样位置在发酵罐上部,称为“上取样”。
采用“下取样”时,由于取样管安装在发酵罐底部,操作不方便,同时密封性较差,易受污染;采用“上取样”时,取样管从发酵罐上部***其内,利用发酵罐内发酵形成的气体压力将发酵液从取样管中压出取样,此种结构虽然操作方便,但是压出的发酵液样品易受污染不能回用,造成较大的浪费。此外,由于取样管从上往下***发酵液深处,取样后取样管内还留有发酵液,此发酵液停留在取样管内,既不能与罐内发酵液充分混合,又不能代表发酵罐内发酵液的真实情况,因此,取样时都要将此部分发酵液放掉。大部分发酵的取样频率都较高,放掉的发酵液容量较大,造成了较大的浪费,加大了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种取样后取样管内无发酵液停留,杂菌不易污染,不会造成发酵液损失的发酵罐取样装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种发酵罐取样装置,包括带夹套的发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网,所述取样管穿过发酵罐上部罐壁,与发酵罐上部罐壁相邻;所述无菌空气管网包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路,无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路,一路通过隔膜阀F2与进气管相连,另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连;蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路,蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路,其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管,另一路通过隔膜阀F7通向取样口。 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的发酵罐取样装置,其中所述隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61;所述连接管路均为不锈钢内、外抛光管。
本实用新型取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染,同时也解决了发酵液浪费的问题。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括带夹套的发酵罐1、取样管2、无菌空气管网3和蒸汽管网4,带夹套的发酵罐1采用牌号为SUS316L的不锈钢材料制成,搅拌装置5的电机51减速机52固定在发酵罐1顶端上,电机51通过减速机52驱动搅拌轴53转动,从而带动搅拌桨叶54搅拌发酵液。取样管2穿过发酵罐1上部罐壁拐弯垂直向下,靠近发酵罐1上部罐壁。无菌空气管网3包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路31,无菌空气管网连接管路31从无菌空气输入口32分成两路,一路通过隔膜阀F2与进气管6相连,另一路通过隔膜阀F1、管路Ⅰ311、隔膜阀F3、管路Ⅸ418、管路Ⅲ412与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽管网4包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路41,蒸汽连接管路41从蒸汽输入口42通过管路Ⅱ411、隔膜阀F4、管路Ⅲ412、管路Ⅸ418、隔膜阀F5后分两路,其中一路通过管路Ⅴ414、管路Ⅵ415、隔膜阀F6穿过发酵罐1上部罐壁连接取样管2,另一路通过管路Ⅶ416、隔膜阀F7、管路Ⅷ417通向取样口42。
隔膜阀F1~隔膜阀F7均为不锈钢材质、耐高温硅胶膜片的隔膜阀,隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61;无菌空气管网连接管路3、蒸汽管网连接管路4均为不锈钢内、外抛光管。不易生锈,避免杂菌污染发酵液。
使用本实用新型的取样过程如下:
1)先打开蒸汽管网4的隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7,让蒸汽对蒸汽连接管路41的管路Ⅱ411、管路Ⅲ412、管路Ⅳ413、管路Ⅴ414、管路Ⅶ416、管路Ⅷ417进行消毒;同时打开隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61,让蒸汽对管路Ⅵ415、管路Ⅳ413进行消毒。
2)消毒完毕后,关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61,把样品瓶接在取样口42下。
3)打开隔膜阀F1、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6,无菌空气从无菌空气入口32经管路Ⅰ311、管路Ⅸ418、管路Ⅲ412、管路Ⅴ414、管路Ⅵ415经隔膜阀F6到通入发酵罐1内的取样管2,将其内原来的发酵液顶入发酵罐1,使得取样管2内液体排空。
4)关闭隔膜阀F1、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6。打开隔膜阀F6和隔膜阀F7,由于发酵罐1内有气体压力,发酵液通过取样管2、经过隔膜阀F6、管路Ⅵ415、管路Ⅶ416、隔膜阀F7和管路Ⅷ417后流人取样瓶内。
5)取样完毕后,关闭隔膜阀F6和隔膜阀F7,移走取样品瓶。
6)再次打开隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7,让蒸汽对管路Ⅱ411、管路Ⅲ412、管路Ⅳ413、、管路Ⅴ414、管路Ⅶ416和管路Ⅷ417进行消毒;同时打开隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61,让蒸汽对管路Ⅸ418和管路Ⅵ415进行消毒,消毒完毕后,关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61,整个取样过程结束。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种发酵罐取样装置,包括带夹套的发酵罐、取样管,所述取样管穿过发酵罐上部罐壁,与发酵罐上部罐壁相邻;其特征在于:还包括无菌空气管网、蒸汽管网,所述无菌空气管网包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路,无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路,一路通过隔膜阀F2与进气管相连,另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连;蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路,蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路,其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管,另一路通过隔膜阀F7通向取样口。
2. 如权利要求1所述的发酵罐取样装置,其特征在于:所述隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61。
3.如权利要求1所述的发酵罐取样装置,其特征在于:所述无菌空气管网连接管路、蒸汽管网连接管路均为不锈钢内、外抛光管。
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