CN201969963U - 新型数控挤齿机 - Google Patents
新型数控挤齿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201969963U CN201969963U CN2010206850558U CN201020685055U CN201969963U CN 201969963 U CN201969963 U CN 201969963U CN 2010206850558 U CN2010206850558 U CN 2010206850558U CN 201020685055 U CN201020685055 U CN 201020685055U CN 201969963 U CN201969963 U CN 201969963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe bed
- slide unit
- numerical control
- burnishing machine
- control gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车同步器齿套内花键倒锥齿加工装置,特别是一种新型数控挤齿机。本实用新型包括床身与固定于床身上立柱,上下滑台通过直线导轨甲与立柱连接,液压缸安装在立柱顶部控制上下滑台上下移动,在上下滑台内安装有刀轴内锥套,工件端面压紧件通过直线导轨乙与上下滑台连接;主轴通过轴承支撑安装于床身上,伺服电机甲驱动主轴,主轴带动刀轴旋转;挤压滑台通过直线导轨丙安装于床身上,其通过滚珠丝杠连接伺服电机乙。其加工的产品在2MM处M值变动量已控制在0.03mm以内,大大提高了加工产品的精度,稳定了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车同步器齿套内花键倒锥齿加工装置,特别是一种新型数控挤齿机。
背景技术
同步器齿套内花键倒锥齿加工要求高,2MM处M值变动量要求在0.06mm以内,原使用普通挤齿机加工时,2MM处M值变动量在0.1以上,原普通挤齿机是采用液压***控制径向进给,由于受工件材料硬度及环境温度影响,径向进给定位精度差,无法保证加工出合格的产品。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种加工精度高的新型数控挤齿机。
本实用新型技术方案:一种新型数控挤齿机,包括床身与固定于床身上立柱,上下滑台通过直线导轨甲与立柱连接,液压缸安装在立柱顶部控制上下滑台上下移动,在上下滑台内安装有刀轴内锥套,工件端面压紧件通过直线导轨乙与上下滑台连接;主轴通过轴承支撑安装于床身上,伺服电机甲驱动主轴,主轴带动刀轴旋转;挤压滑台通过直线导轨丙安装于床身上,其通过滚珠丝杠连接伺服电机乙。
挤压滑台径向进给精确度在0.008mm。
本实用新型操作简便,大大减轻了操作者的劳动强度,提高了生产效率,一般情况下,可在40秒内完成单件同步器齿套内花键倒锥齿的加工;加工的产品在2MM处M值变动量已控制在0.03mm以内,大大提高了加工产品的精度,稳定了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1左视图。
图中1伺服电机甲,2主轴,3齿套(工件),4刀轴,5工件端面压紧件,6刀轴内锥套,7上下滑台,8液压缸,9挤压滑台,10滚珠丝杠,11伺服电机乙,12立柱,13直线导轨甲,14直线导轨乙,15直线导轨丙,16床身。
具体实施方式
本实用新型由床身、立柱、挤压滑台、工件端面压紧件、液压站、控制***等组成,主轴采用伺服控制变频调速,有定位停车功能,液压站置于床身后部,便于检修和维护。
床身由钢板焊接成,为保证运动部件平稳可靠,主要结构件铸造而成。上下滑台通过直线导轨甲与立柱连接,液压缸安装在立柱顶部控制上下滑台移动,工件端面压紧件通过直线导轨乙与上下滑台连接,工件端面压紧件可左右调整位置,使工件端面压紧件始终保证与工件在同一中心;上下滑台与液压***连接保证了端面压紧件上下运动的平稳可靠,为防止刀轴变形,在上下滑台内安装有刀轴内锥套,对刀轴上端有径向支撑,最大限度的增强了刀轴刚性延长了使用寿命;挤压滑台伺服电机乙通过滚珠丝杠连接挤压滑台,直线导轨丙保证了挤压滑台运动的精度,挤压滑台通过直线导轨丙与床身连接,挤压时挤压滑台径向进给能精确定位在0.008mm;伺服电机甲连接主轴,主轴通过轴承支撑与床身连接,确保主轴旋转精度。
机床手动上料及卸料,工件加工自动完成;控制***具有设定挤压滑台径向进给位移和主轴速度、圈数相匹配的功能,满足工艺加工要求。机床操作者可以设定主轴转速、正、反转圈数与挤压滑台径向进给位移等参数;一般情况下,可在40秒中内完成单件同步器齿套内花键倒锥齿的加工,加工的产品在2MM处M值变动量已控制在0.03mm以内,大大提高了加工产品的精度。
工作时,首先工件端面压紧件向下运动压紧工件端面,挤压滑台快进到程序设定的初始位置;主轴启动按设定转速旋转,主轴启动时,挤压滑台同时进给到设定的工作位置,当正转到设定圈数后主轴反转,当旋转到设定圈数后停车,挤压滑台退回到起始位置,工件端面压紧件向上退回到起始位置,取出工件加工完成。
Claims (2)
1.一种新型数控挤齿机,包括床身与固定于床身上立柱,其特征是:上下滑台通过直线导轨甲与立柱连接,液压缸安装在立柱顶部控制上下滑台上下移动,在上下滑台内安装有刀轴内锥套,工件端面压紧件通过直线导轨乙与上下滑台连接;主轴通过轴承支撑安装于床身上,伺服电机甲驱动主轴,主轴带动刀轴旋转;挤压滑台通过直线导轨丙安装于床身上,其通过滚珠丝杠连接伺服电机乙。
2.根据权利要求1所述一种新型数控挤齿机,其特征是:挤压滑台径向进给精确度在0.008mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206850558U CN201969963U (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 新型数控挤齿机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206850558U CN201969963U (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 新型数控挤齿机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201969963U true CN201969963U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44575069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206850558U Expired - Fee Related CN201969963U (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 新型数控挤齿机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201969963U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179571A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-09-14 | 赣州群星机械有限公司 | 数控挤齿机 |
CN103586379A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-02-19 | 山东省青岛生建机械厂 | 数控挤齿机的柔性自动对刀方法 |
-
2010
- 2010-12-23 CN CN2010206850558U patent/CN201969963U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179571A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-09-14 | 赣州群星机械有限公司 | 数控挤齿机 |
CN103586379A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-02-19 | 山东省青岛生建机械厂 | 数控挤齿机的柔性自动对刀方法 |
CN103586379B (zh) * | 2013-10-08 | 2017-03-08 | 山东省青岛生建机械厂 | 数控挤齿机的柔性自动对刀方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103072005B (zh) | 镗削活塞销孔机床 | |
CN201881224U (zh) | 一种数控卧轴圆台平面磨床 | |
CN103753374B (zh) | 一种活塞环自动修口机 | |
CN201427188Y (zh) | 数控多功能车方机床 | |
CN202921951U (zh) | 一种全液压数控钻床 | |
CN201644807U (zh) | 一种双主轴车床 | |
CN202622017U (zh) | 数控随动曲轴铣床 | |
CN201969963U (zh) | 新型数控挤齿机 | |
CN201109184Y (zh) | 轮胎胎面数控铣床 | |
CN115007716A (zh) | 一种金属板材冲压用成型机床 | |
CN106736614A (zh) | 一种斜床身自动化高精度数控机床 | |
CN102179571A (zh) | 数控挤齿机 | |
CN204658137U (zh) | 摩托车蹄块外弧磨床 | |
CN207615794U (zh) | 一种去除车轮接刀棱毛刺装置 | |
CN203650184U (zh) | 一种活塞环自动修口机 | |
CN201015781Y (zh) | 无内胎辐板成型机 | |
CN206868486U (zh) | 一种用于对铝车轮铸造模具喷漆的装置 | |
CN102274981A (zh) | 一种双工位圆棒加工机床 | |
CN203197076U (zh) | 偏心旋压工件的固定装置 | |
CN214684426U (zh) | 一种割草机轮子的内孔精修装置 | |
CN201644800U (zh) | 一种旋风切削数控车床 | |
CN205927265U (zh) | 一种超硬材料原料造粒用辊压部件的自动加工设备 | |
CN206085289U (zh) | 一种异型陶瓷产品自动控制成型设备 | |
CN201455751U (zh) | 一种数控精密内圆磨床 | |
CN103272974A (zh) | 径轴双向立式辗环机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20111223 |