CN201953618U - 焦炉煤气压缩机中压脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉煤气压缩机中压脱水设备，将低压脱水装置安装在压缩机中间，避免了低压脱水因工作压力太低而无法进行脱水或脱水不彻底的问题；同时也不用采用耐高压氢腐蚀的高压干燥器，仅需采用较大体积的低压脱水装置便可实现，具有可操作性、脱水更彻底、体积更小、成本更低、造价更省、维护更容易。

Description

焦炉煤气压缩机中压脱水设备

技术领域

本实用新型涉及一种脱水设备，尤其涉及一种焦炉煤气压缩机中压脱水设备。

背景技术

我国是个煤矿资源非常丰富的国家，有众多的炼焦厂在为钢厂提供焦炭的同时，也在大量排放焦炉煤气（COG）。

焦炉煤气（COG）主要成分有：CO₂、O₂、H₂、CH₄、N₂、H₂S、焦油、奈等成分，压力接近大气压。在炼焦过程中，传统的处理焦炉煤气的办法是燃烧后放空，对大气会造成严重污染，也使其中大量的能量被白白浪费。

在焦炉煤气（COG）加气站中，COG的脱水设备必不可少，为了满足焦炉煤气作为汽车燃料的要求，脱水的深度至关重要。目前脱水的装置主要由高压脱水装置和低压脱水装置，高压脱水装置安装在压缩机后，高压脱水装置一般为耐高压氢腐蚀的高压干燥器，其制造困难且造成成本高。低压脱水装置则是安装在压缩机和缓冲罐中间，但是由于脱水的工作压力低，脱水不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种焦炉煤气压缩机中压脱水设备，其脱水彻底，制造成本低。

本实用新型的技术方案如下：一种焦炉煤气压缩机中压脱水设备，包括进气缓冲罐、压缩机和低压脱水装置，所述进气缓冲罐的出口与压缩机的进口连接，所述压缩机内从入口起依次连接有一级缸、一级冷却器、一级分离器、二级缸、二级冷却器、二级分离器、三级缸、三级冷却器、三级分离器、四级缸、四级冷却器、四级分离器、五级缸、五级冷却器和五级分离器，在压缩机的三级分离器和四级缸之间连接有低压脱水装置。

采用上述技术方案，将低压脱水装置安装在压缩机中间，避免了低压脱水因工作压力太低而无法进行脱水或脱水不彻底的问题；同时也不用采用耐高压氢腐蚀的高压干燥器，仅需采用较大体积的低压脱水装置便可实现，具有可操作性、脱水更彻底、体积更小、成本更低、造价更声、维护跟容易。

在上述技术方案中，所述低压脱水装置位于压缩机外，该低压脱水装置经管道与压缩机内的三级分离器和四级缸相连，在低压脱水装置的连接管道上设有阀门。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，具有可操作性、脱水更彻底、体积更小、成本更低、造价更声、维护跟容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型由进气缓冲罐1、压缩机2和低压脱水装置3组成，所述进气缓冲罐1的出口与压缩机2的进口连接，所述压缩机2内依次连接有一级缸21、一级冷却器22、一级分离器23、二级缸24、二级冷却器25、二级分离器26、三级缸27、三级冷却器28、三级分离器29、四级缸210、四级冷却器211、四级分离器213、五级缸214、五级冷却器215和五级分离器216，在压缩机2的三级分离器29和四级缸210之间连接有低压脱水装置3，所述低压脱水装置3的体积比普通低压脱水装置3的体积大，所述低压脱水装置3位于压缩机2外，该低压脱水装置3经管道与压缩机2内的三级分离器29和四级缸210相连，在低压脱水装置3的连接管道上设有阀门。

Claims (2)

1.一种焦炉煤气压缩机中压脱水设备，包括进气缓冲罐（1）、压缩机（2）和低压脱水装置（3），其特征在于：所述进气缓冲罐（1）的出口与压缩机（2）的进口连接，所述压缩机（2）内从入口起依次连接有一级缸（21）、一级冷却器(22)、一级分离器(23)、二级缸(24)、二级冷却器(25)、二级分离器(26)、三级缸(27)、三级冷却器(28)、三级分离器(29)、四级缸(210)、四级冷却器(211)、四级分离器(213)、五级缸(214)、五级冷却器(215)和五级分离器(216)，在压缩机（2）的三级分离器（29）和四级缸(210)之间连接有低压脱水装置（3）。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气压缩机中压脱水设备，其特征在于：所述低压脱水装置（3）位于压缩机（2）外，该低压脱水装置（3）经管道与压缩机（2）内的三级分离器（29）和四级缸(210)相连，在低压脱水装置（3）的连接管道上设有阀门。