CN201950465U - 重型数控机床龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型数控机床龙门架，该龙门架包括左、右立柱，两个立柱上部的横梁升降箱，两个立柱之间的联结梁，立柱前导轨前部的横梁以及横梁前部的垂直刀架；其特征在于：升降丝杠安装在立柱前导轨前部，左、右立柱前导轨前、后向呈阶梯状错开一定的距离，升降丝杠的中心与垂直刀架和横梁的整体重心重合。
本实用新型的有益效果是：通过采用阶梯导轨龙门架结构，提高了横梁的刚度，使立柱、横梁导轨的受力状态更加合理，能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩，从而提高了机床的整机精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重型数控机床龙门架，该龙门架适用于在立式加工中心、数控立式车床、数控龙门镗铣床和数控龙门移动式镗铣床上安装设计。
背景技术
国产的立式加工中心、数控立式车床、数控龙门镗铣床龙门架上立柱前导轨采用的都是“一”字型结构，两个立柱的前导轨设在同一平面内，横梁与立柱前导轨的结合部位为一平板状结构。这种结构的缺点是扭转刚度低，由于横梁升降丝杠处于立柱前导轨的后部，因而导致其中心大都处在垂直刀架和横梁整体重心偏后的位置上，从而使立柱导轨要承受横梁和垂直刀架的翻转力矩。当垂直刀架进行重载荷切削时，在切削翻转力矩的作用下这种结构的横梁的扭转变形会更加严重，从而对机床的加工精度造成很大的影响。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种重型数控机床龙门架，该龙门架能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩，从而提高了机床的整机精度。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该机床龙门架包括左、右立柱，两个立柱上部的左、右横梁升降箱，两个立柱之间的联结梁，两个立柱前导轨前部的横梁以及装在横梁前部的垂直刀架；左升降丝杠和右升降丝杠分别安装在两个立柱前导轨的前部；左、右立柱前导轨在前、后向呈阶梯状错开一定距离，该距离的大小以左、右升降丝杠的中心与垂直刀架和横梁的整体重心重合为准。
本实用新型的有益效果是：通过采用阶梯导轨龙门架结构，提高了横梁的刚度，使立柱、横梁导轨的受力状态更加合理，能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩，从而提高了机床的整机精度。
本实用新型隶属于国家科技重大专项“高档立式铣床复合加工中心”项目，课题编号：2010ZX04001—031 。
附图说明
以下结合附图和实施方式对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图中标号：
1、左横梁升降箱 2、左立柱 3、左横梁升降丝杠 4、右横梁升降箱
5、右立柱 6、联结梁 7、右横梁升降丝杠 8、横梁 9、垂直刀架。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括：左横梁升降箱1、左立柱2、左横梁升降丝杠3、右横梁升降箱4、右立柱5、联结梁6、左横梁升降丝杠7、横梁8和垂直刀架9。左、右横梁升降箱1、4装于左、右立柱2、5的上部，联结梁6装在左、右立柱2、5之间，横梁8装在左、右立柱导轨的前部，垂直刀架9装在横梁8的前部。左、右横梁升降丝杠3、7装在左、右立柱前导轨的前部，左、右立柱前导轨在前后向错开一定的距离，使导轨的截面厚度增加，抗扭转刚度提高，并使横梁升降丝杠3、7的中心与垂直刀架9、横梁8的整体重心重合。
Claims (1)
1.一种机床龙门架，包括左、右立柱，两个立柱上部的左、右横梁升降箱，两个立柱之间的联结梁，两个立柱前导轨前部的横梁以及装在横梁前部的垂直刀架；其特征在于：左升降丝杠（3）和右升降丝杠（7）分别安装在两个立柱前导轨的前部；左、右立柱前导轨在前、后向呈阶梯状错开一定距离，该距离的大小以左升降丝杠（3）和右升降丝杠（7）的中心与垂直刀架（9）和横梁（8）的整体重心重合为准。
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| CN 201020670058 CN201950465U (zh) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 重型数控机床龙门架 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201950465U true CN201950465U (zh) | 2011-08-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201020670058 Expired - Lifetime CN201950465U (zh) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 重型数控机床龙门架 |
Country Status (1)
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2010
- 2010-12-21 CN CN 201020670058 patent/CN201950465U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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