CN201922106U - 一种金属板碎边纵剪的剪切机构 - Google Patents

一种金属板碎边纵剪的剪切机构 Download PDF

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Inventor
刘素华
王定宝
鲍东南
姬国强
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CITIC Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

一种金属板碎边纵剪的剪切机构,包括机架、设置在机架上可转动的上剪轴和下剪轴,在上剪轴和下剪轴的一端设有相互啮合的齿轮,所述的上剪轴设有剪刃安装槽,剪刃设置在剪刃安装槽内,所述的下剪轴为表面淬火处理的光轴。本机构既避免了剪刃错位现象,提高了生产效率,而且使用寿命长,上剪轴上剪刃槽与键槽之间、啮合齿轮的分度与其孔键槽之间没有严格的相对位置要求,降低了制造成本。

Description

一种金属板碎边纵剪的剪切机构
技术领域
本实用新型涉及一种金属板碎边剪切领域,具体的说是一种金属
板碎边纵剪的剪切机构。
背景技术
剪切机构是碎边纵剪中不可缺少的关键机构之一,其功能是将圆盘剪剪下的料边剪切成碎段,以便收集和熔炼。从美国DELTA公司进口的650碎边纵剪的剪切机构结构,其上下剪轴上均有剪刃,这种结构存在一定的缺陷:
1.剪刃、剪轴、齿轮精度要求高,制造困难,造价高。在碎边过程中,上剪刃须对准下剪刃圆弧面中心才是理想状态。这就要求上下剪轴上剪刃槽与键槽之间、齿轮齿的分度与其孔键槽之间都有严格的位置精度,制作成本昂贵。
2.下剪刃磨损后重复利用代价高。因下剪刃是圆弧面,磨损划伤后,需装到专用磨具上磨削。
3.剪刃经常因震动错位停车调对,影响生产。由于碎边机工作时,作用在剪刃上的力是突加的,使剪轴产生震动,特别是当齿轮工作了一段时间后,齿轮工作表面都有不同程度的磨损,这更加剧了碎边剪切机构的震动。剪轴两端的轴承座上盖螺钉在这样的工作条件下经常松动、脱落,啮合齿轮脱离,上剪轴转速滞后,剪刃错位而无法剪断料边,这时必须停车调对剪刃,严重影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种金属板碎边纵剪的剪切机构,不仅使用寿命长,而且提高了生产效率,降低了成本。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种金属板碎边纵剪的剪切机构,包括机架、设置在机架上可转动的上剪轴和下剪轴,在上剪轴和下剪轴的一端设有相互啮合的齿轮,所述的上剪轴设有剪刃安装槽,剪刃设置在剪刃安装槽内,所述的下剪轴为表面淬火处理的光轴。
所述的剪刃通过压板设置在剪刃安装槽内。
本实用新型的有益效果是:
本机构既避免了剪刃错位现象,提高了生产效率,而且使用寿命长,上剪轴上剪刃槽与键槽之间、啮合齿轮的分度与其孔键槽之间没有严格的相对位置要求,降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中沿A—A线的剖视图。
图中标记: 1、机架,2、上剪轴,3、下剪轴,4、齿轮,5、剪刃安装槽,6、剪刃,7、压板,8、硬化层。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种金属板碎边纵剪的剪切机构,包括机架、设置在机架上可转动的上剪轴和下剪轴,在上剪轴和下剪轴的一端设有相互啮合的齿轮,保证电机带动下同步旋转,所述的上剪轴上设有剪刃安装槽,剪刃设置在剪刃安装槽内,所述的下剪轴为表面淬火处理的光轴。
所述的剪刃通过压板设置在剪刃安装槽内,并通过螺钉将压板固定。
本实用新型,所述的下剪轴可选用选用40Cr,调质处理后HB为256-285,表面淬火后HRC为45-50,表面形成的硬化层厚度为3-4mm,使零件表面获得较高的硬度而心部仍保持一定的韧性,零件即具有一定的耐磨性又能承受冲击,而且下剪轴磨损后可经磨削外圆重复使用,
本实用新型既避免了剪刃错位现象,提高了生产效率,而且使用寿命长,上剪轴上剪刃槽与键槽之间、啮合齿轮的分度与其孔键槽之间没有严格的相对位置要求,降低了制造成本。

Claims (2)

1.一种金属板碎边纵剪的剪切机构,包括机架(1)、设置在机架(1)上可转动的上剪轴(2)和下剪轴(3),在上剪轴(2)和下剪轴(3)的一端设有相互啮合的齿轮(4),其特征在于:所述的上剪轴(2)设有剪刃安装槽(5),剪刃(6)设置在剪刃安装槽(5)内,所述的下剪轴(3)为表面淬火处理的光轴。
2.根据权利要求1所述的一种金属板碎边纵剪的剪切机构,其特征在于:所述的剪刃(6)通过压板(7)设置在剪刃安装槽(5)内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077798A (zh) * 2016-08-05 2016-11-09 王晓磊 具有修边功能的板材同步分切装置

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