CN217529167U - 一种连铸机新型驱动装置 - Google Patents

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王楠
夏明强
周绍平
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Nanjing Jinhuan Electronic Technology Co ltd
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Nanjing Jinhuan Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连铸机新型驱动装置,具体涉及连铸机技术领域,包括基座,所述基座的顶部设置有驱动组件,所述驱动组件包括设置在基座上的第一驱动马达,所述第一驱动马达的一侧设置有第二驱动马达。本实用新型通过设置驱动组件,第二驱动齿轮和第一驱动齿轮均与齿牙圈相啮合,继而使的齿牙圈带动转轴旋转,并且当齿牙圈旋转时会使的第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转,对齿牙圈进行限位,增加齿牙圈和转轴旋转时的稳定性,能够有效的增加转轴旋转时的扭力,进一步的提高了装置后续生产效率,增加后续整个装置运行时的联动性,方便使用。

Description

一种连铸机新型驱动装置
技术领域
本实用新型涉及连铸机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种连铸机新型驱动装置。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备,浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机;
专利申请公布号CN 213645813 U的实用新型专利公开了一种连铸机新型驱动装置,涉及连铸机技术领域,达到增加限位座与驱动辊筒接触面积,提高驱动辊筒稳定性的目的,其技术方案要点是:包括限位座主体一和限位座主体二,所述限位座主体一位于限位座主体二一侧,所述限位座主体一和限位座主体二上均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿出限位座主体一或限位座主体二的两侧且两个所述螺纹杆在相对的一端均转动连接有弧形卡板,所述限位座主体一和限位座主体二上设有支撑驱动辊筒的支撑件,驱动辊筒由SIEMENS的SINAMICSS120驱动***进行转速和转矩控制。
但是目前现有的技术方案在使用时,单一的电机在进行驱动时可能存在动力不足的可能,这样会严重的影响整个装置的联动性,导致生产效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种连铸机新型驱动装置,通过增加齿牙圈和转轴旋转时的稳定性,能够有效的增加转轴旋转时的扭力,进一步的提高了装置后续生产效率,增加后续整个装置运行时的联动性,方便使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连铸机新型驱动装置,包括基座,所述基座的顶部设置有驱动组件;
所述驱动组件包括设置在基座上的第一驱动马达,所述第一驱动马达的一侧设置有第二驱动马达,所述第一驱动马达的输出端设置有第一驱动齿轮,所述第二驱动马达的输出端设置有第二驱动齿轮;
所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的顶部均套设有转轴,所述转轴的内壁设置有与第二驱动齿轮和第一驱动齿轮相啮合的齿牙圈。
在一个优选地实施方式中,所述转轴的内壁顶部设置有轴承,所述轴承的中部活动连接有安装在基座顶部的支撑轴。
在一个优选地实施方式中,所述齿牙圈的内部设置有与齿牙圈相啮合的第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的一侧设置有与齿牙圈相啮合的第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均安装在基座上并与基座活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述转轴的顶部设置有连接件,所述连接件的上表面且沿着连接件的轴心点圆周分布有多个多边卡槽。
在一个优选地实施方式中,所述基座的表面两侧均开设有分别与第一驱动马达和第二驱动马达相匹配的卡槽,所述第一驱动马达和第二驱动马达均通过卡槽安装在基座上。
在一个优选地实施方式中,所述基座、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、转轴和齿牙圈均由不锈钢材质制成。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置驱动组件,与现有技术相比,第二驱动齿轮和第一驱动齿轮均与齿牙圈相啮合,继而使的齿牙圈带动转轴旋转,并且当齿牙圈旋转时会使的第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转,对齿牙圈进行限位,增加齿牙圈和转轴旋转时的稳定性,能够有效的增加转轴旋转时的扭力,进一步的提高了装置后续生产效率,增加后续整个装置运行时的联动性,方便使用;
2、通过设置轴承、支撑轴、连接件和多边卡槽,经过轴承和支撑轴的相互配合使用,能够对转轴起到支撑的作用,增加转轴的承重性能,同时增加转轴旋转时的稳定性,同时连接件和多边卡槽的相互配合使用,方便转轴与后续结构安装,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构仰视图。
图3为本实用新型驱动组件内部结构主视图。
图4为本实用新型驱动组件的***图。
附图标记为:1、基座;2、第一驱动马达;3、第二驱动马达;4、第一驱动齿轮;5、第二驱动齿轮;6、转轴;7、齿牙圈;8、轴承;9、支撑轴;10、第一从动齿轮;11、第二从动齿轮;12、连接件;13、多边卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种连铸机新型驱动装置,包括基座1,基座1的顶部设置有驱动组件;
驱动组件包括设置在基座1上的第一驱动马达2,第一驱动马达2的一侧设置有第二驱动马达3,第一驱动马达2的输出端设置有第一驱动齿轮4,第二驱动马达3的输出端设置有第二驱动齿轮5;
第一驱动齿轮4和第二驱动齿轮5的顶部均套设有转轴6,转轴6的内壁设置有与第二驱动齿轮5和第一驱动齿轮4相啮合的齿牙圈7。
参照附图3、4所示,转轴6的内壁顶部设置有轴承8,轴承8的中部活动连接有安装在基座1顶部的支撑轴9,轴承8和支撑轴9的相互配合使用,能够对转轴6起到支撑的作用,增加转轴6的承重性能,同时增加转轴6旋转时的稳定性。
参照附图2、3、4所示,齿牙圈7的内部设置有与齿牙圈7相啮合的第一从动齿轮10,第一从动齿轮10的一侧设置有与齿牙圈7相啮合的第二从动齿轮11,第一从动齿轮10和第二从动齿轮11均安装在基座1上并与基座1活动连接,第一从动齿轮10和第二从动齿轮11能够对齿牙圈7旋转时启动限位的作用,增加齿牙圈7旋转时的稳定性。
参照附图3、4所示,转轴6的顶部设置有连接件12,连接件12的上表面且沿着连接件12的轴心点圆周分布有多个多边卡槽13,连接件12和多边卡槽13的相互配合使用,方便转轴6与后续结构安装,方便使用。
参照附图1、2所示,基座1的表面两侧均开设有分别与第一驱动马达2和第二驱动马达3相匹配的卡槽,第一驱动马达2和第二驱动马达3均通过卡槽安装在基座1上,卡槽能够对第一驱动马达2和第二驱动马达3起到过渡以及限位的作用,方便工作人员安装第一驱动马达2和第二驱动马达3,增加第一驱动马达2和第二驱动马达3安装时的稳定性。
参照附图1、2、3、4所示,基座1、第一驱动齿轮4、第二驱动齿轮5、转轴6和齿牙圈7均由不锈钢材质制成,不锈钢材质具有良好的硬度,不易发生形变,能够有效的延长机构的使用寿命,方便使用。
本实用新型工作原理:首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处,在使用时,通过第一驱动马达2和第二驱动马达3启动,驱动第二驱动齿轮5和第一驱动齿轮4旋转,第二驱动齿轮5和第一驱动齿轮4均与齿牙圈7相啮合,继而使的齿牙圈7带动转轴6旋转,并且当齿牙圈7旋转时会使的第一从动齿轮10和第二从动齿轮11旋转,对齿牙圈7进行限位,增加齿牙圈7和转轴6旋转时的稳定性,能够有效的增加转轴6旋转时的扭力;
并且经过轴承8和支撑轴9的相互配合使用,能够对转轴6起到支撑的作用,增加转轴6的承重性能,同时增加转轴6旋转时的稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连铸机新型驱动装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有驱动组件;
所述驱动组件包括设置在基座(1)上的第一驱动马达(2),所述第一驱动马达(2)的一侧设置有第二驱动马达(3),所述第一驱动马达(2)的输出端设置有第一驱动齿轮(4),所述第二驱动马达(3)的输出端设置有第二驱动齿轮(5);
所述第一驱动齿轮(4)和第二驱动齿轮(5)的顶部均套设有转轴(6),所述转轴(6)的内壁设置有与第二驱动齿轮(5)和第一驱动齿轮(4)相啮合的齿牙圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机新型驱动装置,其特征在于:所述转轴(6)的内壁顶部设置有轴承(8),所述轴承(8)的中部活动连接有安装在基座(1)顶部的支撑轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机新型驱动装置,其特征在于:所述齿牙圈(7)的内部设置有与齿牙圈(7)相啮合的第一从动齿轮(10),所述第一从动齿轮(10)的一侧设置有与齿牙圈(7)相啮合的第二从动齿轮(11),所述第一从动齿轮(10)和第二从动齿轮(11)均安装在基座(1)上并与基座(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机新型驱动装置,其特征在于:所述转轴(6)的顶部设置有连接件(12),所述连接件(12)的上表面且沿着连接件(12)的轴心点圆周分布有多个多边卡槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机新型驱动装置,其特征在于:所述基座(1)的表面两侧均开设有分别与第一驱动马达(2)和第二驱动马达(3)相匹配的卡槽,所述第一驱动马达(2)和第二驱动马达(3)均通过卡槽安装在基座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种连铸机新型驱动装置,其特征在于:所述基座(1)、第一驱动齿轮(4)、第二驱动齿轮(5)、转轴(6)和齿牙圈(7)均由不锈钢材质制成。
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