CN201921997U - 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 - Google Patents
多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201921997U CN201921997U CN2010206415710U CN201020641571U CN201921997U CN 201921997 U CN201921997 U CN 201921997U CN 2010206415710 U CN2010206415710 U CN 2010206415710U CN 201020641571 U CN201020641571 U CN 201020641571U CN 201921997 U CN201921997 U CN 201921997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingot mold
- cooling
- water
- heat
- ingot mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，包括槽状锭模本体，所述槽状锭模本体的底部设置水冷管道由于本实用新型在槽状锭模本体的底部设置水冷管道，金属降温凝固释放的大量的热被锭模本体吸收后，不仅通过热幅射、传导到空气中，而且通过水冷管道内的大比热的水将热量迅速带走，热交换速度极快，所以锭模的温度降低得快，与液态金属接触的部位就能保证其金相结构的独立性，不容易出现粘连、滑伤、掉块等现象，保证了锭模的使用寿命，同时也提高了凝固后产品的质量，铸件表面的光洁度不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用结晶锭模，尤其涉及一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模。
背景技术
冷却锭模是当前铸造行业统用的一种设备，用于液态金属的结晶固化。常规的锭模本体为实心结构，在液态金属冷却的过程中，金属降温凝固释放的大量的热被锭模本体吸收，吸收后通过热幅射、传导到空气中，热交换速度慢，所以锭模的温度就比较高，特别是与液态金属接触的部位容易出现粘连、滑伤、掉块等现象，一方面严重影响锭模的使用寿命，另外也影响凝固后产品的质量，铸件表面的光洁度受到影响。特别是多晶硅、铁合金产品的表面积大，但是大小又不固定，所以锭模的底面积固定不变也影响设备的利用率，进而增加企业运行成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种散热速度快、使用寿命长、铸件质量稳定可靠的多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，包括槽状锭模本体，所述槽状锭模本体的底部设置水冷管道。
进一步，所述槽状锭模本体是由端部锭模块和中部锭模块活动连接组成。
本实用新型的积极效果为：由于本实用新型在槽状锭模本体的底部设置水冷管道，金属降温凝固释放的大量的热被锭模本体吸收后，不仅通过热幅射、传导到空气中，而且通过水冷管道内的大比热的水将热量迅速带走，热交换速度极快，所以锭模的温度降低得快，与液态金属接触的部位就能保证其金相结构的独立性，不容易出现粘连、滑伤、掉块等现象，保证了锭模的使用寿命，同时也提高了凝固后产品的质量，铸件表面的光洁度不受影响。所述槽状锭模本体是由端部锭模块和中部锭模块活动连接组成，将大本体变成组合块，非常方便对不同需求的铸锭进行拆分、再组合，提高了设备的利用率，进而降低了企业运行成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，包括槽状锭模本体，所述槽状锭模本体的底部设置水冷管道1。由于本实用新型在槽状锭模本体的底部设置水冷管道，金属降温凝固释放的大量的热被锭模本体吸收后，不仅通过热幅射、传导到空气中，而且通过水冷管道内的大比热的水将热量迅速带走，热交换速度极快，所以锭模的温度降低得快，与液态金属接触的部位就能保证其金相结构的独立性，不容易出现粘连、滑伤、掉块等现象，保证了锭模的使用寿命，同时也提高了凝固后产品的质量，铸件表面的光洁度不受影响。
实施例二：
如图1所示，一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，包括槽状锭模本体，所述槽状锭模本体的底部设置水冷管道1，所述槽状锭模本体是由端部锭模块3和中部锭模块2活动连接组成。槽状锭模本体是由端部锭模块和中部锭模块活动连接组成，将大本体变成组合块，非常方便对不同需求的铸锭进行拆分、再组合，提高了设备的利用率，进而降低了企业运行成本。
Claims (2)
1.一种多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，包括槽状锭模本体，其特征在于：所述槽状锭模本体的底部设置水冷管道。
2.如权利要求1所述的多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模，其特征在于：所述槽状锭模本体是由端部锭模块和中部锭模块活动连接组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206415710U CN201921997U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206415710U CN201921997U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201921997U true CN201921997U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44425866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206415710U Expired - Fee Related CN201921997U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201921997U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554147A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-11 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 组合式锭模及其浇铸方法 |
| CN102554144A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-11 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 平铺对接式锭模及其浇铸方法 |
-
2010
- 2010-12-01 CN CN2010206415710U patent/CN201921997U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554147A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-11 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 组合式锭模及其浇铸方法 |
| CN102554144A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-11 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 平铺对接式锭模及其浇铸方法 |
| CN102554147B (zh) * | 2012-03-07 | 2013-11-13 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 组合式锭模浇铸方法 |
| CN102554144B (zh) * | 2012-03-07 | 2013-11-13 | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 | 平铺对接式锭模浇铸方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101817072B (zh) | 一种铸型温度为固液两相区温度的铸造设备与方法 | |
| CN201921997U (zh) | 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 | |
| CN202398784U (zh) | 一种铸造砂型 | |
| CN108687314B (zh) | 一种电弧熔炼滴铸用水冷组合模具 | |
| CN205032645U (zh) | 一种带保温补贴的冒口结构 | |
| CN102941338B (zh) | 一种组芯铸造冷却速度的控制方法及装置 | |
| CN201427179Y (zh) | 镁合金连铸结晶器 | |
| CN202804119U (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置 | |
| CN202951845U (zh) | 轮毂补缩浇铸*** | |
| CN203155942U (zh) | 一种加速冷却的硅胶模具 | |
| CN201997669U (zh) | 耐磨铸球水冷金属型模 | |
| CN102652990B (zh) | 一种中碳亚包晶钢连铸结晶器用保护渣 | |
| CN102078947B (zh) | 用于连铸结晶器凝固传热过程热流密度的计算方法 | |
| CN203109189U (zh) | 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 | |
| CN206286517U (zh) | 一种水平炉生产光亮磷铜杆坯结晶器 | |
| CN202667571U (zh) | 一种用于镁锂合金材料浇铸的保护装置 | |
| CN203044873U (zh) | 一种控制组芯铸造冷却速度的水冷装置 | |
| CN201807706U (zh) | 一种空心铸锭用双段式结晶器 | |
| CN202762986U (zh) | 多边形水冷模铸结晶器 | |
| CN101905287A (zh) | 一种明冒口 | |
| CN203155963U (zh) | 一种浇注方坯的新型结晶器 | |
| CN209614225U (zh) | 钢包盖存放架 | |
| CN105772657A (zh) | 多晶硅、铁合金水冷耐热冷却锭模 | |
| CN201632598U (zh) | 边冒口保温套 | |
| CN102974794A (zh) | 一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20121201 |