CN201895077U - 连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 - Google Patents
连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201895077U CN201895077U CN2010205040638U CN201020504063U CN201895077U CN 201895077 U CN201895077 U CN 201895077U CN 2010205040638 U CN2010205040638 U CN 2010205040638U CN 201020504063 U CN201020504063 U CN 201020504063U CN 201895077 U CN201895077 U CN 201895077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- alloy plate
- drawn
- copper alloy
- wide cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，包括冷却液箱体，在冷却箱体的进口和出口端设有一组拉校辊，每组拉校辊为两对靠在一起的辊筒，在冷却箱体内设有定位辊，伺服电机通过减速机和传输带与拉校辊相连接，牵拉、冷却、校直为一体，节省空间，操作简单，使金属板上下表面同时浸入到冷却液中，解决了喷淋冷却造成的铸板上下面冷却强度不均匀问题。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属制造领域，具体涉及一种在连续定向凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材过程中集牵拉、冷却、校直为一体的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置。
背景技术
连续定向凝固内部组织为单晶或沿带材长度方向连续柱状晶薄铜及铜合金板带材，是纯铜及铜合金带材短流程高效制备较好的方法之一(我国一项专利名称为“一种纯铜及铜合金带材的短流程高效制备方法”、公开号CN101020231(公开日期2007、08、22))。该生产方法都要涉及带材的牵拉、冷却和校直。牵引方式是上引式、下拉式或水平式，且都是采用喷淋式冷却。上引式的最大困难是有效隔离热区与上方的水冷区，很难实际应用；尽管下拉式不存在隔离热区和水冷区的问题，但凝固控制困难，且易出现拉漏现象；水平连铸方式有结晶器温度容易控制、引晶容易，装置比较简单等优点，在实际生产中应用较为广泛，但由于采用喷淋冷却方式，铸锭上下面的冷却强度不均匀，给高质量宽幅薄铜板带的生产造成困难[胡慧，下引式铜单晶定向凝固连铸设备的研究，上海大学硕士论文。2009.1]，并且，由于该冷却方式的冷却液很难循环利用，往往造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种向下倾斜牵引，采用浸入式冷却，同时对板带材进行校直的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，在连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材过程中可 同时实现牵拉、冷却、校直，保证板带材的上下表面同时浸入冷却液，冷却距离易调，冷却液可循环利用，可有效的控制拉拔速度，并对拉铸的宽幅薄铜及铜合金板带材进行校直。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，包括冷却液箱体，其特征在于：在冷却箱体的进口端和出口端分别设置有一组拉校辊，每组拉校辊为两对靠在一起的辊筒，其中一个是主动辊，另一个是被动辊，在两组拉校辊之间的冷却箱体内设置有定位辊，在冷却液箱体的下部设置有伺服电机、编码器和减速机，伺服电机通过减速机和传输带与拉校辊相连接。
在拉校辊的两端设置有调整两对靠在一起的辊筒之间压力的压紧螺栓。
在冷却箱体内设置有测温元件、冷却液入口和冷却液出口。
在冷却液箱体内部的底部还设置有冷凝管。
整个冷却液箱体安装在导轨上。
在冷却液箱体下部的两端还设置有两组伺服电机、编码器和减速机，每组伺服电机分别通过减速机和传输带与拉校辊相连接。
在冷却液箱体的进口端安装有冷却液套，冷却液套由密封的不锈钢管制成，其上开有冷却液进口和一组冷却液出口，冷却液出口间隔一定距离分布，其数目根据冷却液套的长度而定。
本实用新型具有如下积极效果：
1、连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材过程中，牵拉、冷却、校直为一体，节省空间，操作简单。
2、浸入式冷却方式，使金属板上下表面同时浸入到冷却液中，解决了喷淋冷却造成的铸板上下面冷却强度不均匀问题。
3、通过调节冷却液的种类或(和)液面的高度可以调节冷却距离。
4、调节压紧螺栓，从而可以调节板带的偏直。
5、冷却液可循环利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括冷却液箱体7，其特征在于：在冷却箱体7的进口端和出口端分别设置有一组拉校辊2，每组拉校辊2为两对靠在一起的辊筒，其中一个是主动辊，另一个是被动辊，在两组拉校辊2之间的冷却箱体7内设置有定位辊4，在冷却液箱体7的下部设置有伺服电机(11)、编码器9和减速机10，伺服电机11通过减速机10和传输带与拉校辊2相连接。
在拉校辊2的两端设置有调整两对靠在一起的辊筒之间压力的压紧螺栓3。在冷却箱体7内设置有测温元件6、冷却液入口13和冷却液出口8。在冷却液箱体7内部的底部还设置有冷凝管15。整个冷却液箱体7安装在导轨14上。
在冷却液箱体7下部的两端还设置有两组伺服电机11、编码器9和减速机10，每组伺服电机11分别通过减速机10和传输带与拉校辊2相连接。
在冷却液箱体7的进口端安装有冷却液套1，冷却液套1由密封的不锈钢管制成，其上开有冷却液进口和一组冷却液出口，冷却液出口间隔一定距离分布，其数目根据冷却液套1的长度而定。
1、冷却液套1由密封的不锈钢管制成，直径为50mm，长度为180mm～1100mm，其上有一直径为18mm的冷却液进口和一组直径为2mm的冷却液出口，孔间距为5mm，其数目根据冷却液套1的长度而定该冷却液套1可以自由调节喷冷却液的 方向。
2、拉校辊2由钢辊制成，直径为80mm，长度为150mm～1050mm，钢辊表面有一层厚10mm的橡胶材料，其两端各有一个压紧螺栓3，其中主动辊通过传输带连接伺服电机11、编码器9和减速机10，调节压紧螺栓3可以调节板带的偏直。
3、定位辊4由钢辊制成，直径为150mm，长度为150mm～1050mm，钢辊表面有一层厚10mm的橡胶材料，定位辊4起到调整板带的牵引角度的作用。
4、伺服电机11功率功率为150W～500W。
5、冷却液箱7由不锈钢板焊接制成，前后长为800mm，左右宽为300mm～1500mm，高为250mm，其固定在导轨14上，可以前后调节距离。
6、冷凝管15材质为不锈钢，分布在冷却液箱底部，在需要的情况下可以降低冷却液的温度。
Claims (10)
1.一种连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，包括冷却液箱体(7)，其特征在于：在冷却箱体(7)的进口端和出口端分别设置有一组拉校辊(2)，每组拉校辊(2)为两对靠在一起的辊筒，其中一个是主动辊，另一个是被动辊，在两组拉校辊(2)之间的冷却箱体(7)内设置有定位辊(4)，在冷却液箱体(7)的下部设置有伺服电机(11)、编码器(9)和减速机(10)，伺服电机(11)通过减速机(10)和传输带与拉校辊(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：在拉校辊(2)的两端设置有调整两对靠在一起的辊筒之间压力的压紧螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：在冷却箱体(7)内设置有测温元件(6)、冷却液入口(13)和冷却液出口(8)。
4.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：在冷却液箱体(7)内部的底部还设置有冷凝管(15)。
5.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：整个冷却液箱体(7)安装在导轨(14)上。
6.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：在冷却液箱体(7)下部的两端还设置有两组伺服电机(11)、编码器(9)和减速机(10)，每组伺服电机(11)分别通过减速机(10)和传输带与拉校辊(2)相连接。
7.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：在冷却液箱体(7)的进口端安装有冷却液套(1)，冷却液套(1)由密封的不锈钢管制成，其上开有冷却液进口和一组冷却液出口，冷 却液出口间隔一定距离分布，其数目根据冷却液套(1)的长度而定。
8.根据权利要求7所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：由密封的不锈钢管制成的冷却液套(1)的直径为50mm，长度为180mm～1100mm，其上有一直径为18mm的冷却液进口和一组直径为2mm的冷却液出口，孔间距为5mm，其数目根据冷却液套1的长度而定。
9.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：拉校辊(2)由钢辊制成，直径为80mm，长度为150mm～1050mm，钢辊表面有一层厚10mm的橡胶材料。
10.根据权利要求1所述的连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置，其特征在于：定位辊(4)由钢辊制成，直径为150mm，长度为150mm～1050mm，钢辊表面有一层厚10mm的橡胶材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205040638U CN201895077U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205040638U CN201895077U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201895077U true CN201895077U (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=44252996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205040638U Expired - Fee Related CN201895077U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201895077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367245A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-22 | 湖南鼎致远科技发展有限公司 | 一种走纸精度控制装置及其热转印打印机 |
-
2010
- 2010-08-25 CN CN2010205040638U patent/CN201895077U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367245A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-22 | 湖南鼎致远科技发展有限公司 | 一种走纸精度控制装置及其热转印打印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201895077U (zh) | 连续凝固生产宽幅薄铜及铜合金板带材的冷却拉校装置 | |
| CN204122708U (zh) | 一种结晶器冷却水控制装置 | |
| CN207043020U (zh) | 一种热轧板带轧辊分段冷却装置 | |
| CN103624224B (zh) | 制备蓄电池板栅用铅带的铸带机 | |
| CN102527960A (zh) | 一种水平连铸新型结晶器 | |
| CN201086122Y (zh) | 小断面钢胚轮状连铸机 | |
| CN205183745U (zh) | 一种水冷浇铸装置 | |
| CN202316936U (zh) | 铝合金铸轧机用铸嘴 | |
| CN110978454A (zh) | 一种对辊弯头牵引机 | |
| CN203741012U (zh) | 一种预装培养基平皿的自动灌装机 | |
| CN202461464U (zh) | 一种水平连铸新型结晶器 | |
| CN202894257U (zh) | 矩形坯、大方坯管式结晶器零段喷淋的改进结构 | |
| CN101875056A (zh) | 镁合金宽板三辊铸轧机 | |
| CN213104463U (zh) | 一种冷却方便的立辊冷型装置 | |
| CN201931057U (zh) | 倾斜牵引连续凝固宽幅薄铜及铜合金板带材的装置 | |
| CN203635887U (zh) | 制备蓄电池板栅用铅带的铸带机 | |
| CN202377261U (zh) | 加工镁合金板的热轧装置 | |
| CN202162908U (zh) | 挡板间距无级调节的橡胶开炼机卷膜放料槽 | |
| CN200988091Y (zh) | 结晶器铜管水缝宽度调节装置 | |
| CN201940561U (zh) | 无铅泵拉拨式铅带连铸机 | |
| CN207787681U (zh) | 铸管冷却*** | |
| CN203944661U (zh) | 稀土高铁铝合金轧机收线装置总成 | |
| CN202137210U (zh) | 轧制生产线上的宽厚钢板均匀冷却装置 | |
| CN207127226U (zh) | 导流喷淋式冷却结晶器 | |
| CN201147831Y (zh) | 一种制作铜带的设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110713 Termination date: 20180825 |