CN203944661U - 稀土高铁铝合金轧机收线装置总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,包括呈倾斜设置的密封罩,密封罩与密封箱相连接;密封箱内设置有清洗导向轮;清洗导向轮成对设置在稀土高铁铝合金杆两侧;密封箱中部设置有进口,密封箱下部设置出液口,出液口通过出液管道与回水管道相连接;所述密封罩上部设置有排气烟罩;排气烟罩侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板。本实用新型稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,密封罩上部设置有排气烟罩;排气烟罩侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板,降低乳化液对烟罩腐蚀,延长烟罩寿命,降低使用成本;减小对环境污染,具有操作方便,使得轧制的杆材具有优良的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土高铁铝合金连铸连轧生产线部件,具体的说,是涉及一种稀土高铁铝合金轧机收线装置总成。
背景技术
稀土高铁铝合金连铸连轧生产线工艺流程为,首先将原料投入熔化炉融化,熔化炉导入到保温炉进行保温,经过流槽导出,经过除气过滤箱去除空气和杂质进入浇煲再经过浇铸机进行铸锭,然后经过牵引滚剪机进行牵引,经过校直机校直,经过倍频感应加热装置加热进入主动喂料装置,然后进入连轧机,然后依次经过淬冷装置、牵引装置和连续收杆装置预成型,最后经过梅花式收线装置形成成品稀土高铁铝合金杆。
流水线中主要由浇堡、流量调节装置、结晶轮及转动装置(含驱动电机)、压紧轮装置、钢带张紧装置、惰轮、钢带吹水和擦水装置、剔锭器、铸锭引桥、水冷却装置、水压力显示装置及气路***等组成。
为保证铸锭结晶组织致密且均匀,结晶轮为四面喷水冷却,喷水时水面成扇形,水量可调。沿结晶轮的周向1点钟至10点钟段,内、外冷却各分为三区;内侧和外侧冷各分为二区。为便于冷却水调节和维护,内冷、外冷、外侧冷安装在一个可转动的门上,可方便地从结晶轮中转出。为保证张力压紧力可调,钢带张紧及压紧为气动张紧、气动压紧。
稀土高铁铝合金连铸连轧生产线冷却乳液经离心泵、过滤器、热交换器分两路进入装在齿轮箱上面的两路总管,通过胶管,对各机架的齿轮、轧辊、进出口导卫进行润滑、冷却,最后乳液全部通过底座上的回流槽,经过回流管回到乳液池,其中一路可根据出轧温度工艺要求自动调节乳液流量。
流水线用φ9.5mm、φ12mm铝金杆及普通铝杆拉制成φ2.1mm-φ4.5mm的铝及铝合金线,拉线轮采用直线排列,连续拉制,机械电气速度均衡匹配,操作方便,能实现快速换模,自动不停机换盘收线。
现有的铝合金杆轧机流水线的清洗过程中,采用敞开式清洗方式,乳化液四处飞溅,环境污染严重,工人健康难以保证。
密封箱排气烟罩直接与密封箱相连接为直排式,乳化液对烟罩腐蚀严重,减少烟罩寿命,增加使用成本;水汽中夹杂大量乳化液液体对环境造成污染。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,工人安全有保证,降低工人劳动强度的稀土高铁铝合金轧机收线装置总成。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,包括呈倾斜设置的密封罩,密封罩与密封箱相连接;密封箱内设置有清洗导向轮;清洗导向轮成对设置在稀土高铁铝合金杆两侧;密封箱中部设置有进口,进口与密封管道相连接;密封管道***密封箱内,密封管道的出口设置在清洗导向轮中间;密封箱下部设置出液口,出液口通过出液管道与回水管道相连接;所述密封罩上部设置有排气烟罩;排气烟罩侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板。
所述清洗导向轮两侧设置有铜质导向轴套。
所述挡板数量至少为3块。
所述清洗导向轮表面设置有圆弧形凹槽。
附图说明
图1是本实用新型稀土高铁铝合金轧机收线装置总成主视结构示意图;
图2是本实用新型稀土高铁铝合金轧机收线装置总成侧视结构示意图;
图3是图1的A-A局部剖视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、密封罩 2、密封箱
3、导向轴套 4、清洗导向轮
5、稀土高铁铝合金杆 6、进口
7、 密封管道 8、出液口
9、出液管道 10、回水管道
11、排气烟罩 12、挡板。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1-3可知,一种稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,包括呈倾斜设置的密封罩1,密封罩1与密封箱2相连接;密封箱2内设置有清洗导向轮4;清洗导向轮4成对设置在稀土高铁铝合金杆5两侧;密封箱2中部设置有进口6,进口6与密封管道7相连接;密封管道7***密封箱2内,密封管道7的出口设置在清洗导向轮4中间;密封箱2下部设置出液口8,出液口8通过出液管道9与回水管道10相连接;所述密封罩1上部设置有排气烟罩11;排气烟罩11侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板12。
所述清洗导向轮4两侧设置有铜质导向轴套3。
所述挡板12数量至少为3块。
所述清洗导向轮4表面设置有圆弧形凹槽。
本实用新型稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,密封罩上部设置有排气烟罩;排气烟罩侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板,降低乳化液对烟罩腐蚀,延长烟罩寿命,降低使用成本;减小对环境污染,具有操作方便,使得轧制的杆材具有优良的机械性能。
本实用新型稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,清洗导向轮两侧设置有铜质导向轴套,延长了设备的使用寿命。
Claims (4)
1. 一种稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,其特征在于:包括呈倾斜设置的密封罩,密封罩与密封箱相连接;密封箱内设置有清洗导向轮;清洗导向轮成对设置在稀土高铁铝合金杆两侧;密封箱中部设置有进口,进口与密封管道相连接;密封管道***密封箱内,密封管道的出口设置在清洗导向轮中间;密封箱下部设置出液口,出液口通过出液管道与回水管道相连接;所述密封罩上部设置有排气烟罩;排气烟罩侧壁沿烟罩侧壁轴向交错设置有挡板。
2.根据权利要求1所述稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,其特征在于:所述清洗导向轮两侧设置有铜质导向轴套。
3.根据权利要求1所述稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,其特征在于:所述挡板数量至少为3块。
4.根据权利要求1所述稀土高铁铝合金轧机收线装置总成,其特征在于:所述清洗导向轮表面设置有圆弧形凹槽。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110340162A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-18 | 铜陵精迅特种漆包线有限责任公司 | 一种铝杆生产*** |
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2014
- 2014-06-11 CN CN201420308756.8U patent/CN203944661U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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