CN201873782U - 一种化纤纺丝上油***的改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤纺丝上油***的改进，包括有机架，所述机架上转动安装有横直的输送辊，所述输送辊进入端的机架上设有油槽，所述输送辊输出端的机架上设有向外伸出的卡槽，所述卡槽中卡装有横直的压杆，所述压杆两端安装有轴套，所述轴套中转动安装有套筒，所述输送辊由电机驱动。本实用新型结构简单、安装使用方便，可保证上油丝束的正常输送，避免了丝束长时间处于高温油剂内***，保证了生产质量，降低了生产成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及化纤生产加工设备领域，尤其涉及一种化纤纺丝上油***的改进。
背景技术
在化纤行业中纺丝后丝束的牵伸通常需要上油牵伸，具体方法是将丝束浸入油槽中完成上油过程，然后再进行输送，由于在纺丝过程中常常会遇到一些特殊情况而需要停车，特别是对于一些利用再生废料纺丝的过程中，丝质相对较差，经常有缠辊现象而临时停车，丝束无法继续前行，其一段丝束会在油槽中长时间停留，容易导致浸在高温油剂内的整段丝束***，对产品的质量造成影响，造成废丝，使成本大大增加，影响了生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种化纤纺丝上油***的改进，解决了缠辊停车时，丝束无法继续前行，一段浸在高温油剂内的整段丝束***，影响产品质量，造成废丝，成本大大增加，影响生产效益等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种化纤纺丝上油***的改进，包括有机架，所述机架上转动安装有横直的输送辊，所述输送辊进入端的机架上设有油槽，其特征在于：所述输送辊输出端的机架上设有向外伸出的卡槽，所述卡槽中卡装有横直的压杆，所述压杆两端安装有轴套，所述轴套中转动安装有套筒，所述输送辊由电机驱动。
所述的一种化纤纺丝上油***的改进，其特征在于：所述的套筒与输送辊相平行，且输送辊和套筒均为不锈钢材料。
本实用新型通过输送辊和套筒相结合进行输送，当丝束输送纺丝缠辊时，输送辊会停止，这时套筒将继续运行，避免了输送辊前端的一段丝束一直处于高温油剂而***，对产品的质量造成影响，造成废丝，同时在正常输送时，套筒可将丝束拉紧，防止出现松乱现象，提高了生产效益。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单、安装使用方便，可保证上油丝束的正常输送，避免了丝束长时间处于高温油剂内***，保证了生产质量，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种化纤纺丝上油***的改进，包括有机架1，机架1上转动安装有横直的输送辊2，输送辊2进入端的机架上设有油槽，输送辊2输出端的机架上设有向外伸出的卡槽3，卡槽3中卡装有横直的压杆，压杆两端安装有轴套4，轴套4中转动安装有套筒5，输送辊2由电机驱动；所述的套筒5与输送辊2相平行，且输送辊2和套筒5均为不锈钢材料。
Claims (2)
1.一种化纤纺丝上油***的改进，包括有机架，所述机架上转动安装有横直的输送辊，所述输送辊进入端的机架上设有油槽，其特征在于：所述输送辊输出端的机架上设有向外伸出的卡槽，所述卡槽中卡装有横直的压杆，所述压杆两端安装有轴套，所述轴套中转动安装有套筒，所述输送辊由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝上油***的改进，其特征在于：所述的套筒与输送辊相平行，且输送辊和套筒均为不锈钢材料。
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| CN103147240A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种纤维短切工艺中的涂水装置和涂水方法 |
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2010
- 2010-09-19 CN CN2010205365752U patent/CN201873782U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103147240A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种纤维短切工艺中的涂水装置和涂水方法 |
| CN103147240B (zh) * | 2011-12-06 | 2015-06-03 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种纤维短切工艺中的涂水装置和涂水方法 |
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Granted publication date: 20110622 Termination date: 20130919 |