CN203267228U - 一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置，包括二个支座、二个连接套、二个螺栓、压胶棒、二个橡胶圈、二个刮胶棒、四个螺母、二个支撑座、二个插销，所述的二个支座固定在浸胶槽支架上，支座沿高度方向设有多个插销孔，调节纤维纱高度方向的位置，所述的二个连接套一端用插销连接在支座上，另一端与支撑座连接，所述的二个支撑座装有二个刮胶棒和压胶棒，支撑座绕连接套轴心转动调节任意角度，所述的二个螺栓分别拧装在二个连接套上并分别紧锁紧二个支撑座，所述的四个螺母分别把二个刮胶棒固定在二个支撑座上，所述的二个橡胶圈把压胶棒套在一个刮胶棒上。该装置刮胶功能可靠，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足设计要求，并且能够提供纤维纱预张力，提高产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了树脂胶液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕机设备浸胶***纤维纱刮胶辅具装置设计与应用领域，尤其是一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置。
背景技术
利用缠绕机设备进行湿法缠绕成型是树脂基纤维复合材料的一种重要成型工艺，缠绕机设备的浸胶***必须完成对纤维纱充分浸胶并提供一定的缠绕张力。在缠绕过程中，从浸胶槽中出来的纤维纱通常会附带大量的树脂胶液，需要用刮胶装置除去一些胶液才能满足缠绕工艺的要求，同时缠绕时间越长，树脂胶液粘度越大，纤维纱在胶槽内浸胶不够充分，需要用刮胶装置对纤维纱芯部补胶，并且根据对缠绕工艺长期分析表明，刮胶装置能提供一定范围内的纤维纱预张力可以提高缠绕质量，所以刮胶装置对纤维纱的浸胶质量、纤维纱含胶量、纤维纱张力等缠绕工艺技术参数影响很大。
目前广泛采用的刮胶装置的刮胶原理是用一对挤胶辊通过对滚的方法除去纤维纱表面多余的树脂胶液，其存在的不足之处在于：1、采用胶辊对滚的方式刮胶时，胶辊上容易缠上纤维毛纱，并且越缠越多，在缠绕时毛纱不便于经常清理，两胶辊之间间隙难以控制而造成刮胶量难以控制，即使用感应装置加定位块的自动控制方法进行实时调控两胶辊之间间隙，常常因为控制***受树脂胶液的污染或固化后不易清除的树脂块等影响而发生故障，同样造成刮胶量难以控制。2、采用胶辊对滚的方式刮胶时，同时刮去纤维纱上下表面附带的大量胶淬，不利于纤维纱芯部补胶，使纤维纱浸胶不充分，常常造成产品出现白纱现象，严重影响产品综合性能。3、单一的胶辊对滚方式对纤维纱基本上不提供纤维纱预张力。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种湿法缠绕纱线刮胶装置，刮胶功能可靠，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足设计要求，并且能够提供纤维纱预张力，提高产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了树脂胶液。
实现上述目的而采取的技术方案，包括二个支座、二个连接套、二个螺栓、压胶棒、二个橡胶圈、二个刮胶棒、四个螺母、二个支撑座、二个插销，所述的二个支座固定在浸胶槽支架上，支座沿高度方向设有多个插销孔，调节纤维纱高度方向的位置，所述的二个连接套一端用插销连接在支座上，另一端与支撑座连接，所述的二个支撑座装有二个刮胶棒和压胶棒，支撑座绕连接套轴心转动调节任意角度，所述的二个螺栓分别拧装在二个连接套上并分别紧锁紧二个支撑座，所述的四个螺母分别把二个刮胶棒固定在二个支撑座上，所述的二个橡胶圈把压胶棒套在一个刮胶棒上。所述的二个刮胶棒和压胶棒使纤维纱呈Z型方式刮胶，当纤维纱绕过第一个刮胶棒时，纤维纱与刮胶棒贴合一面的胶被刮去，纤维纱在张力的作用下完全展平在刮胶棒表面上，纤维纱另一面附带的大量胶液对纤维纱展开的芯部补充足量的胶液，使纤维纱浸胶充分，当纤维纱绕过第一个刮胶棒，纤维纱在压胶棒弹性压挤下完成双面刮胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，
由于采用了纤维纱高度方向与角度方向可以调节的结构设计和纤维纱呈Z型方式刮胶的特点，因而设计了一种用于树脂基湿法缠绕纤维纱刮胶装置，设计原理可靠，结构简单实用，操作方便，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足设计要求，并且能够提供纤维纱缠绕预张力，提高产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了树脂胶液。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为装置结构示意图。
图2为装置结构平面示意图。
图3为支撑座结构示意主视图。
图4为图3视图的左视图。
图5为支座结构示意主视图。
图6为图5视图的左视图。
图7为连接套结构示意主视图。
图8为图7视图的俯视图。
图9为刮胶棒结构示意主视图。
具体实施方式
本装置包括二个支座1、二个连接套2、二个螺栓3、压胶棒4、二个橡胶圈5、二个刮胶棒6、四个螺母7、二个支撑座8、二个插销9，如图1、图2所示。
所述的支撑座8包括支撑轴10和支撑块11，支撑轴10和支撑块11采用焊接连接，如图3所示。
所述的支撑块11上设有长U型槽12和短U型槽13，如图4所示。长U型槽12与一个刮胶棒6 的扁方配合，防止刮胶棒6转动，同时在刮胶棒6上加装一个压胶棒4。短U型槽13与另一个刮胶棒6 的扁方配合，防止另一个刮胶棒6转动。
所述的支座1设有卡槽14、二个连接孔15、六个插销孔16，如图5、图6所示。二个连接孔15用于把本装置用螺栓固定在浸胶槽支架上，六个插销孔16用来调节纤维纱高度方向的位置，卡槽14与连接套2上设有的扁方20配合。
所述的连接套2设有插销孔17、轴心孔18、螺纹孔19、扁方20，如图7、图8所示。插销孔17可以穿过插销9把连接套2装配在支座1上。轴心孔18与支撑轴10配合，使支撑座8可以任意转动角度α，如图1所示。螺纹孔19与螺栓3构成螺纹副，用来锁紧支撑轴10，使支撑座8转动任意角度α后固定。扁方20与支座1上设有的卡槽14配合。
所述的刮胶棒6两端设有螺纹21和扁方22，如图9所示。螺纹21与螺母7构成螺纹副，用来把刮胶棒6固定在支撑座8上。扁方22与支撑块11上设有的长U型槽12或短U型槽13配合，防止刮胶棒6转动。
所述的二个橡胶圈5把压胶棒4套在上面的一个刮胶棒上，使纤维纱能够实现双面弹性刮胶。
实施例，本装置由二个支座1、二个连接套2、二个螺栓3、压胶棒4、二个橡胶圈5、二个刮胶棒6、四个螺母7、二个支撑座8、二个插销9，如图1、图2所示。用四个螺栓通过二个支座1上的连接孔15把本装置固定在浸胶槽支架上 ，二个连接套2一端用插销9连接在支座1上，另一端与支撑座8连接，二个支撑座8装有二个刮胶棒6和压胶棒4，支撑座可以绕连接套2轴心孔18转动调节任意角度α,二个螺栓3分别拧装在二个连接套2上的螺纹孔19并分别锁紧二个支撑座8，用四个螺母7分别把二个刮胶棒6固定在二个支撑座8上，用二个橡胶圈5把压胶棒4套在上面的一个刮胶棒6上。
使用时因为本装置结构简单、精致，可以把本装置安装在离浸胶槽出口最近的位置上，使纤维纱上除去的大量的胶液能立时全部流回浸胶槽，循环使用，可以节省大量的树脂胶液。
利用本装置已经完成了上万件高性能复合材料管材的缠绕工艺，使用情况表明，本装置结构简单实用，操作方便，刮胶功能可靠，从而保证了纤维纱浸胶充分，纤维纱含胶量范围满足产品设计要求，提高了产品质量，降低了产品的废品率，同时节省了大量树脂胶液。
工作过程如下：
1）把连接套2用插销9安装在支座1高度方向合适的插销孔16上，使纤维纱从装置中引出后高度方向位置满足工艺设计要求。
2）在浸胶槽中盛上树脂胶液，把纤维纱从浸胶槽中引出，然后按图1所示将纤维纱以箭头标示的方向从装置中引出，引出端挂在弹簧拉力器上。松开二个螺栓3，使二个支撑座8可以转动，拉动弹簧拉力器，根据拉力器上的拉力调节二个支撑座8的角度α，使纤维纱与二个刮胶棒6的磨擦包角发生改变，满足纤维纱缠绕预张力大小的要求，如图1所示。
3）当一个班次缠绕工序完成后或树脂胶液固化前，拔出二个插销9，取下连接套2，松开二个螺栓3，拆去二个橡胶圈5，用丙酮溶液把二个刮胶棒6、压胶棒4、二个支撑座8清洗干净。
4）将清洗干净的零部件装配复位，用于下一个班次缠绕。
5）使用时，二个橡胶圈5可以用圆柱螺旋拉伸弹簧代替。
Claims (1)
1.一种湿法缠绕纤维纱刮胶装置，其特征在于，包括二个支座、二个连接套、二个螺栓、压胶棒、二个橡胶圈、二个刮胶棒、四个螺母、二个支撑座、二个插销，所述的二个支座固定在浸胶槽支架上，支座沿高度方向设有多个插销孔，调节纤维纱高度方向的位置，所述的二个连接套一端用插销连接在支座上，另一端与支撑座连接，所述的二个支撑座装有二个刮胶棒和压胶棒，支撑座绕连接套轴心转动调节任意角度，所述的二个螺栓分别拧装在二个连接套上并分别紧锁紧二个支撑座，所述的四个螺母分别把二个刮胶棒固定在二个支撑座上，所述的二个橡胶圈把压胶棒套在一个刮胶棒上。
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