CN201872024U - 平面磨床r面加工治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种平面磨床R面加工治具,其包括底板,所述底板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有顶尖,配合支撑架于底板上设置有冲子成型器,所述支撑架与冲子成型器的间距配合R面零件设置,且所述冲子成型器的内侧设置有滑动板,所述顶尖与冲子成型器的中心处于同一直线上,所述滑动板与冲子成型器之间设置有固定板,上述平面磨床R面加工治具利用顶尖和滑动板将加工工件设于治具之上,然后转动冲子成型器用砂轮磨出对应的R面,不仅结构简单,操作方便;而且加工成本低,加工精度高。

Description

平面磨床R面加工治具
技术领域
本实用新型涉及一种平面磨床R面加工治具。
背景技术
目前,在冲压模具的生产过程中,带有圆弧面的零部件是非常常见的,如翅片模具行业常见的弯管模及马达铁芯模具行业常见的拼块凹模,都是非常典型的,而且这类零件精度要求非常高,传统的加工工艺是使用光学曲线磨或加工中心等设备,传统的加工工艺虽然能够加工出这类零件,但普遍存在加工成本高,工期长的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床R面加工治具,其具有结构简单,操作方便以及加工精度高的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种平面磨床R面加工治具,其包括底板,其中,所述底板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有顶尖,配合支撑架于底板上设置有冲子成型器,所述支撑架与冲子成型器的间距配合R面零件设置,且所述冲子成型器的内侧设置有滑动板,所述顶尖与冲子成型器的中心处于同一直线上。
所述滑动板与冲子成型器之间设置有固定板。
本实用新型的有益效果为,所述平面磨床R面加工治具利用顶尖和滑动板将R面零件设于治具之上,然后转动冲子成型器用砂轮磨出对应的R面,不仅结构简单,操作方便;而且加工成本低,加工精度高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型平面磨床R面加工治具的结构示意图;
图2为图1中R面零件的侧视图;
图3为本实用新型平面磨床R面加工治具的具体使用示意图。
图中:
1、底板;2、支撑架;3、顶尖;4、冲子成型器;5、滑动块;6、固定块;7、垫块;8、R面零件;9、工作平台;10、限位销;11、砂轮;12、顶尖孔。
具体实施方式
请参照图1、图2及图3所示,图1为本实用新型平面磨床R面加工治具的结构示意图;图2为图1中R面零件的侧视图;图3为本实用新型平面磨床R面加工治具的具体使用示意图。
于本实施例中,一种平面磨床R面加工治具,其包括底板1,所述底板1上设置有支撑架2,所述支撑架2上设置有顶尖3,配合支撑架2于底板1上设置有冲子成型器4,所述支撑架2与冲子成型器4的间距配合R面零件8设置,且所述冲子成型器4的内侧设置有滑动板5,所述滑动板5与冲子成型器4之间设置有固定板6,所述固定板6用于适应不同高度和大小的R面零件8,所述冲子成型器4利用垫块7使顶尖3与冲子成型器4的中心处于同一直线上,且所述R面零件8对应顶尖3于其R面的圆弧中心开设有顶尖孔12,所述R面零件8的一端设置于顶尖3之上,另一端设置于滑动块5之上。
加工R面零件8时;首先将R面零件8组设于平面磨床R面加工治具的支撑架2与冲子成型器4之间,然后放置于平面磨床的工作平台9之上,使平面磨床的砂轮11中心和R面零件8圆弧中心对齐,具体可采用目测或划线听声音,一般对于精度要求不太高的零部件都可以达到要求;对于针对精度要求高的零件,可以操作冲子成型器4使R面零件8顺时针转动零件15°,在最高点对好砂轮11的位置后,将工作平台9横向用限位销10限死,再将R面零件8逆时针转动15°,再次在最高点对好砂轮11位置,此时,横向限位销10就会产生一个间隙即两个最高点之间的横向距离L,用块规准确测出间隙后,工作平台9移动至L的二分之一处,即是我们需要的中心位置,最后,实时操作冲子成型器4利用砂轮11加工出R面即可。

Claims (2)

1.一种平面磨床R面加工治具,其包括底板,其特征在于:所述底板上设置有支撑架,所述支撑架上设置有顶尖,配合支撑架于底板上设置有冲子成型器,所述支撑架与冲子成型器的间距配合R面零件设置,且所述冲子成型器的内侧设置有滑动板,所述顶尖与冲子成型器的中心处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的平面磨床R面加工治具,其特征在于:所述滑动板与冲子成型器之间设置有固定板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102059605A (zh) * 2010-09-06 2011-05-18 无锡海特精密模具有限公司 平面磨床r面加工治具
CN104369063A (zh) * 2014-09-22 2015-02-25 广州宏晟光电科技有限公司 一种手动倒圆角装置

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