CN207077142U - 折弯件对中工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯件对中工装，用于辅助将被焊接部件焊接到折弯工件上，包括本体和安装在本体上且能够相对于本体移动的滑板，还包括用于向上顶起滑板的弹性复位装置；所述本体上设有用于承托折弯工件的基准平面；所述滑板具有对称设置的左斜面和右斜面，所述左斜面用于与折弯工件的左边缘相接触，所述右斜面用于与折弯工件的右边缘相接触；还包括用于将折弯工件按压到基准平面上的压板；还包括用于固定被焊接部件相对于本***置的定位装置。本实用新型确保了被焊接部件相对于折弯工件中心线的位置，操作简单，提高了焊接精度和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对中工装，尤其是一种对中折弯件、提高焊接精度的工装。
背景技术
折弯钣金件在工业产品中大量应用，大多数工厂平板折弯的折弯机是非数控机器，折弯线完全靠人工控制，折弯后的误差很大。折弯误差的影响因素主要有：人眼识别能力，板厚，材质，折弯刀具的老化，机床自身的精度等。由于上述因素在实际生产中难以消除，因此在对折弯件进行对中焊接时，为了达到产品的设计要求，往往被迫采取单件人工测量方式作业：每件分别测量左右两侧的间距，人工调整达到左右对称。这一过程十分繁琐，并且人眼识别能力限制，最终质量很难保证。
实用新型内容
本实用新型提出了一种折弯件对中工装，其目的是：折弯件对中焊接的操作流程，提高焊接精度和焊接质量。
本实用新型技术方案如下：
折弯件对中工装，用于辅助将被焊接部件焊接到折弯工件上，包括本体和安装在本体上且能够相对于本体移动的滑板，还包括用于向上顶起滑板的弹性复位装置；
所述本体上设有用于承托折弯工件的基准平面；
所述滑板具有对称设置的左斜面和右斜面，所述左斜面用于与折弯工件的左边缘相接触，所述右斜面用于与折弯工件的右边缘相接触；
还包括用于将折弯工件按压到基准平面上的压板；
还包括用于固定被焊接部件相对于本***置的定位装置。
作为本实用新型的进一步改进：所述滑板底部设有导向柱，所述本体上设有与基准平面相垂直的导向孔，所述导向柱与导向孔相配合。
作为本实用新型的进一步改进：所述弹性复位装置为安装在导向孔中的回位弹簧，所述回位弹簧底端与导向孔孔底相接触、顶端与滑板相接触。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位装置包括定位螺栓、锁紧螺母以及固定安装在本体上的间距保证规，所述间距保证规上开设有通孔，所述定位螺栓穿过该通孔与锁紧螺母相连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述滑板上设有左右两块耐磨块，左斜面和右斜面分别设于所述两块耐磨块上。
作为本实用新型的进一步改进：所述压板两端安装有拧紧螺栓，所述本体上设有与所述拧紧螺栓相配合的螺纹孔。
相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）通过具有对称左右斜面的滑板对折弯工件进行对中定位，利用间距保证规对被焊接部件定位，从而确保了被焊接部件相对于折弯工件中心线的位置，操作简单，提高了焊接精度和焊接质量；（2）弹性复位装置顶起滑板，滑板再利用斜面向上托起折弯工件，确保在一定误差范围内的工件都能够在滑板里对中，适用性广；（3）斜面设在可更换的耐磨块上，方便更换，确保精度始终满足要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的***图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
如图1和2，一种折弯件对中工装，用于辅助将被焊接部件焊接到折弯工件上。本实施例中，需要将4块支撑块焊接到折弯工件的底板上，左右两侧各两块，并保证支撑块相对于折弯工件中线的位置在公差范围内。
工装包括本体9和安装在本体9上且能够相对于本体9移动的滑板1，还包括用于向上顶起滑板1的弹性复位装置；
所述本体9上设有用于承托折弯工件的基准平面；所述滑板1底部设有导向柱，所述本体9上设有与基准平面相垂直的导向孔2，所述导向柱与导向孔2相配合。所述弹性复位装置为安装在导向孔2中的回位弹簧3，所述回位弹簧3底端与导向孔2孔底相接触、顶端与滑板1相接触。
所述滑板1具有严格对称设置的左斜面和右斜面，所述左斜面用于与折弯工件的左边缘相接触，所述右斜面用于与折弯工件的右边缘相接触；所述滑板1上通过螺钉安装有左右两块耐磨块8，左斜面和右斜面分别设于所述两块耐磨块8上，当斜面尺寸、形状磨损严重后，可更换新的耐磨块8，同时耐磨块8经过淬火、磨削处理，具有较高的精度和良好的耐磨性能。
工装还包括用于将折弯工件按压到基准平面上的压板4；所述压板4两端安装有拧紧螺栓，所述本体9上设有与所述拧紧螺栓相配合的螺纹孔。
工装还包括用于固定被焊接部件相对于本体9位置的定位装置：包括定位螺栓6、锁紧螺母7以及固定安装在本体9上的间距保证规5，所述间距保证规5上开设有通孔，所述定位螺栓6穿过该通孔与锁紧螺母7相连接。
操作时，首先将折弯工件放置到滑板1上，使其左右边缘与左右两个斜面相接触，然后使用压板4将折弯工件下压，使其底面与基准平面相接触，在此过程中，由于滑板1只能上下移动，同时回位弹簧3确保滑板1始终与折弯工件接触，因此无论折弯工件本身的尺寸误差如何，折弯工件的中线都会与滑板1的中线相重合，亦即确保了折弯工件的中线相对于本体9固定。然后，将需要焊接在折弯工件上的支撑块放置到折弯工件上，支撑块上亦设有通孔，使用定位轴和锁紧螺母7将其与间距保证规5固定连接，亦即确保了支撑块相对于本体9位置固定。最后将支撑块焊接到折弯工件上。
Claims (6)
1.折弯件对中工装，其特征在于：用于辅助将被焊接部件焊接到折弯工件上，包括本体（9）和安装在本体（9）上且能够相对于本体（9）移动的滑板（1），还包括用于向上顶起滑板（1）的弹性复位装置；
所述本体（9）上设有用于承托折弯工件的基准平面；
所述滑板（1）具有对称设置的左斜面和右斜面，所述左斜面用于与折弯工件的左边缘相接触，所述右斜面用于与折弯工件的右边缘相接触；
还包括用于将折弯工件按压到基准平面上的压板（4）；
还包括用于固定被焊接部件相对于本体（9）位置的定位装置。
2.如权利要求1所述的折弯件对中工装，其特征在于：所述滑板（1）底部设有导向柱，所述本体（9）上设有与基准平面相垂直的导向孔（2），所述导向柱与导向孔（2）相配合。
3.如权利要求2所述的折弯件对中工装，其特征在于：所述弹性复位装置为安装在导向孔（2）中的回位弹簧（3），所述回位弹簧（3）底端与导向孔（2）孔底相接触、顶端与滑板（1）相接触。
4.如权利要求1所述的折弯件对中工装，其特征在于：所述定位装置包括定位螺栓（6）、锁紧螺母（7）以及固定安装在本体（9）上的间距保证规（5），所述间距保证规（5）上开设有通孔，所述定位螺栓（6）穿过该通孔与锁紧螺母（7）相连接。
5.如权利要求1所述的折弯件对中工装，其特征在于：所述滑板（1）上设有左右两块耐磨块（8），左斜面和右斜面分别设于所述两块耐磨块（8）上。
6.如权利要求1至5任一所述的折弯件对中工装，其特征在于：所述压板（4）两端安装有拧紧螺栓，所述本体（9）上设有与所述拧紧螺栓相配合的螺纹孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770607A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-10 | 惠州市仪普科技有限公司 | 一种电脑面板生产用具有保护功能的焊接装置 |
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721083282.1U patent/CN207077142U/zh not_active Expired - Fee Related
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