CN201848651U - 激光切割机润滑*** - Google Patents
激光切割机润滑*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848651U CN201848651U CN 201020595447 CN201020595447U CN201848651U CN 201848651 U CN201848651 U CN 201848651U CN 201020595447 CN201020595447 CN 201020595447 CN 201020595447 U CN201020595447 U CN 201020595447U CN 201848651 U CN201848651 U CN 201848651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cutting machine
- laser cutting
- pipeline
- trap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
一种激光切割机润滑***，它包括设置于激光切割机的机架上位于齿轮和齿条下方的主集油槽，在直线导轨侧面设置副集油槽，以及连接主集油槽与副集油槽的通油孔，在主集油槽底部设置排油孔，在机架上位于齿轮和齿条上方设置注油孔，所述注油孔通过管路和油泵与润滑油箱连通，所述排油孔通过管路与废油箱连通，在所述废油箱和润滑油箱之间的管路上设置有过滤装置，其特征是在直线导轨上设置有润滑油口，还设置有一条连通油泵和直线导轨润滑油口且带有两通电磁阀的润滑管路。本实用新型主要用于制造激光切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机，尤其涉及一种激光切割机润滑***。
背景技术
随着机械加工设备行业的日益壮大，例如在激光切割机车床等机械加工设备，要求加工的速度及精度越来越高，就要求设备必须有好的运动***，有好的润滑和冷却体统，并且要经常保养设备，保正运动***的精度，从而保证设备的性能。传统的润滑和维护保养有很多弊端，如：1、***的润滑和保养时分开的。2、保养由人工保养，劳动量大。3、***润滑无油路回收，使用完的油液四处横流，污染设备和环境。4、没有过滤设备，使用后的油液不再使用，造成资源浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足提出了一种激光切割机润滑***，本方案所解决的技术问题在于提供一种循环使用的油液，避免环境污染和资源浪费，并且能够对设备进行自动维护保养的方法，节约人力和物力。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种激光切割机润滑***，它包括设置于激光切割机的机架上位于齿轮和齿条下方的主集油槽，在直线导轨侧面设置副集油槽，以及连接主集油槽与副集油槽的通油孔，在主集油槽底部设置排油孔，在机架上位于齿轮和齿条上方设置注油孔，所述注油孔通过管路和油泵与润滑油箱连通，所述排油孔通过管路与废油箱连通，在所述废油箱和润滑油箱之间的管路上设置有过滤装置，其特征是在直线导轨上设置有润滑油口，还设置有一条连通油泵和直线导轨润滑油口且带有两通电磁阀的润滑管路。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于加设润滑管路可以对直线导轨供油润滑，通过两通电磁阀控制油路通断，可人为控制润滑时机，配合由通油口和回油管路可以实现润滑油回收再利用，因此本实用新型与现有技术相比，实现了技术目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。
图1是油路原理图；图2是激光切割机局部结构示意图；图3是激光切割机局部三维结构示意图。
图中，1、润滑油箱，2、油泵，3、两通电磁阀，4、机架，5、废油箱，6、过滤装置，7、管路，41、电机，42、减速机，43、齿轮，44、齿条，45、主集油槽，46、通油孔，47、副集油槽，48、直线导轨，49、排油孔，50、润滑油口。
具体实施方式
如图2～3所示一种激光切割机润滑***，它包括设置于激光切割机的机架4上位于齿轮43和齿条44下方的主集油槽45，在直线导轨48侧面设置副集油槽47，以及连接主集油槽45与副集油槽47的通油孔46，在主集油槽45底部设置排油孔49，在机架4上位于齿轮43和齿条44上方设置注油孔。如图1所示，所述注油孔通过管路和油泵2与润滑油箱1连通，所述排油孔49通过管路与废油箱5连通，在所述废油箱5和润滑油箱1之间的管路上设置有过滤装置6，在直线导轨48上设置有润滑油口50，还设置有一条连通油泵2和直线导轨48润滑油口50且带有两通电磁阀3的润滑管路。
使用时，如图1所示，润滑油箱1中放有清洁润滑油，经油泵2输出，分为两路，一路经过两通电磁阀3输送到机架4上不经常需要润滑和降温的部件，一路直接输送到机架4上只要工作就需要润滑和降温的部件，使用后的废油经过回收集中到废油箱5中，经过过滤装置6过滤后的油，通过管路7重新回到润滑油箱1中，重复循环使用。
油泵2将润滑油泵出后分为两路，一路经两通电磁阀3输送到机架4的直线导轨48处，使用后的油液流到副集油槽47处，在主集油槽45和副集油槽47之间有通油孔46，副集油槽47中的废油通过通油孔46，流到主集油槽45中，由于直线导轨46的保养是间隔一段时间才需要的，因此，需要保养时打开两通电磁阀3，油液通过油泵2，两通电磁阀3及管路7流到50润滑油口上，对直线导轨48润滑保养，不需要时，关掉两通电磁阀3即可。另一路直接输送到机架4的齿轮43和齿条44上，因为是高速运动部件，工作时必须对齿轮43和齿条44润滑降温，润滑油使用后，全部流到齿轮43和齿条44下方的主集油槽45中，集油槽45中的废油经过过滤装置6过滤后，经过管路7流回到润滑油箱1中重复使用。
Claims (1)
1.一种激光切割机润滑***，它包括设置于激光切割机的机架上位于齿轮和齿条下方的主集油槽，在直线导轨侧面设置副集油槽，以及连接主集油槽与副集油槽的通油孔，在主集油槽底部设置排油孔，在机架上位于齿轮和齿条上方设置注油孔，所述注油孔通过管路和油泵与润滑油箱连通，所述排油孔通过管路与废油箱连通，在所述废油箱和润滑油箱之间的管路上设置有过滤装置，其特征是在直线导轨上设置有润滑油口，还设置有一条连通油泵和直线导轨润滑油口且带有两通电磁阀的润滑管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020595447 CN201848651U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 激光切割机润滑*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020595447 CN201848651U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 激光切割机润滑*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848651U true CN201848651U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44091064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020595447 Expired - Fee Related CN201848651U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 激光切割机润滑*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848651U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059440A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 佛山市隆信激光科技有限公司 | 一种激光切割机及使用其的型材切割方法 |
| CN113333817A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承保持架打孔装置及其使用方法 |
| CN117506161A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-06 | 泗阳腾晖光电有限公司 | 一种光纤激光切割设备 |
-
2010
- 2010-11-08 CN CN 201020595447 patent/CN201848651U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059440A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 佛山市隆信激光科技有限公司 | 一种激光切割机及使用其的型材切割方法 |
| CN112059440B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-05-17 | 佛山市隆信激光科技有限公司 | 一种激光切割机及使用其的型材切割方法 |
| CN113333817A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承保持架打孔装置及其使用方法 |
| CN113333817B (zh) * | 2021-06-21 | 2024-04-05 | 江苏钱潮轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承保持架打孔装置及其使用方法 |
| CN117506161A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-06 | 泗阳腾晖光电有限公司 | 一种光纤激光切割设备 |
| CN117506161B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-05-07 | 泗阳腾晖光电有限公司 | 一种光纤激光切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201253778Y (zh) | 数控机床中冷却液的过滤装置 | |
| CN201848651U (zh) | 激光切割机润滑*** | |
| CN204321733U (zh) | 一种数控机床自动清屑装置 | |
| CN201900294U (zh) | 钻孔冷却装置 | |
| CN103302506A (zh) | 一种实现油水分离的床身 | |
| CN202185785U (zh) | 一种机床床身回油*** | |
| CN202369105U (zh) | 滚筒集中润滑*** | |
| CN203109712U (zh) | 激光切割机液体自动润滑及回收装置 | |
| CN108757906A (zh) | 风电增速箱轴承的辅助润滑机构 | |
| CN202485943U (zh) | 管线油品自动取样器 | |
| CN202861769U (zh) | 数控深孔刮削滚光机床 | |
| CN208595223U (zh) | 风电增速箱轴承的辅助润滑机构 | |
| CN201164953Y (zh) | 激光切割机 | |
| CN201776664U (zh) | 数控机床润滑*** | |
| CN201720539U (zh) | 快装卧式端面拉床 | |
| CN213225346U (zh) | 一种稳定压力与流量供液的切削液集中过滤*** | |
| CN213162627U (zh) | 一种新型结构的冲压模具 | |
| CN2863351Y (zh) | 机床润滑装置 | |
| CN203471469U (zh) | 一种立式车床液压换档控制*** | |
| CN203599974U (zh) | 润滑油收集装置 | |
| CN205085667U (zh) | 一种生产发动机水泵泵体的*** | |
| CN210372823U (zh) | 一种激光切割设备润滑油供给*** | |
| CN219074450U (zh) | 一种安装防切削液泄漏装置的平面钻床 | |
| CN219853651U (zh) | 一种实训平台用管道去毛刺装置 | |
| CN205190396U (zh) | 一种铣床工作台液压控制*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20141108 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |