CN201848618U - 全自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡机技术领域，特别涉及全自动焊锡机，它包括机体，机体内安装有PCB板输送线，PCB板输送线的主梁上安装有带钛爪输送链；机体内安装有升降式锡炉，升降式锡炉的移动小车上安装有锡炉、往复式自动刮锡装置，移动小车下安装有升降装置、直线导向装置及升降马达。当进行上锡作业时，可以实现PCB自动进入到焊锡机内，焊完后自动流出到下一个工序；因此操作简单，而且由于自动化控制，产品的质量可以得到较好的保障，另外，还具有产量高、成本低等优点，适用于浸式焊锡作业。

Description

全自动焊锡机 

技术领域：

本实用新型涉及焊锡机技术领域，特别涉及全自动焊锡机。 

背景技术：

在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，焊锡机就是其中比较重要的设备之一。焊锡机主要用于对插装好电子元件的PCB进行上锡作业，即将PCB置于锡炉内锡面上让液态锡沾于PCB的插装孔，使电子元件焊接于PCB上。焊锡机主要有浸式焊锡机和波峰焊锡机。其中浸式焊锡机的焊锡作业主要由人工完成，其加工工艺的一致性要求很难做到，产品的质量不能保证。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供全自动焊锡机，它可以全自动完成上锡作业，对浸式焊锡作业方式适用。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

它包括机体，机体内安装有PCB板输送线，PCB板输送线的主梁上安装有带钛爪输送链，主梁上安装有输送马达、链轮、传动轴及十字联轴器。 

所述的机体内安装有升降式锡炉，升降式锡炉的移动小车上安 装有锡炉、往复式自动刮锡装置、刮锡渣马达，移动小车下安装有升降装置、直线导向装置及升降马达。 

所述的机体内安装有自动压件装置，自动压件装置悬挂在机体的顶部，自动压件装置上安装有导向轮组、导向惰轮及链条，链条的一端安装有导向杆，导向杆与压件板相连，链条的另一端安装有调节手轮及调节丝杆，调节丝杆固定在升降式锡炉上。 

所述的机体内安装有自动加锡装置，自动加锡装置悬挂在机体的顶部，自动加锡装置上安装有支架，支架上装有锡丝卷，锡丝卷上的锡丝通过锡线进给轮及导料管进入到锡炉。 

所述的主梁上安装有带钛爪输送链上的钛爪是不连续安装，留有缺口。 

所述的机体上安装有液位检测棒，液位检测棒的尖端仅作为开关的一个触点使用，液位检测棒上仅有一个电接点。 

所述的机体内还安装有助焊剂装置、预热装置。 

本实用新型的有益效果在于，在机体内安装有PCB板输送线，PCB板输送线的主梁上安装有带钛爪输送链，机体内还安装有升降式锡炉，升降式锡炉的移动小车上安装有锡炉、往复式自动刮锡装置、刮锡渣马达，移动小车下安装有升降装置、直线导向装置及升降马达。当进行上锡作业时，可以实现PCB通过输送线自动运输到锡炉的上方，通过锡炉的升降对PCB进行上锡，因此操作简单，而且由于自动化控制，焊接工艺稳定，产品的质量可以得到较好的保障，另外，还 具有结构紧凑、产量高、生产成本低等优点，适用于浸式焊锡作业。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1是本实用新型的结构示意图 

图2是本实用新型的内部结构俯视图 

图3是本实用新型的升降式焊锡炉的结构图 

图4是本实用新型的PCB板输送线的结构图 

图5是本实用新型的PCB板输送线的结构侧视图 

图6是本实用新型的自动压件装置的结构图 

图7是本实用新型的自动压件装置的结构侧视图 

图8是本实用新型的自动加锡装置的结构图 

具体实施方式：

见附图1-8，本实用新型包括机体9，机体9内安装有PCB板输送线4，PCB板输送线4的主梁47上安装有带钛爪输送链45，主梁47上安装有输送马达41、链轮42、传动轴43及十字联轴器48。 

所述机体9内安装有升降式锡炉3，升降式锡炉3的移动小车31上安装有锡炉35、往复式自动刮锡装置34、刮锡渣马达37，移动小车31下安装有升降装置32、直线导向装置33及升降马达36。 

所述机体9内安装有自动压件装置6，自动压件装置6悬挂在机体9的顶部，自动压件装置6上安装有导向轮组63、导向惰轮64及 链条65，链条65的一端安装有导向杆62，导向杆62与压件板61相连，链条65的另一端安装有调节手轮66及调节丝杆67，调节丝杆67固定在升降式锡炉3上。当线路板在焊接时，自动压件装置6上的压件板61下降对线路板上的原件进行下压，当线路板脱离焊接时由链条65通过导向杆62向上拉起压件板61，使压件板61脱离线路板上的原件。这样下压可防止线路板上的部分原件浮高。 

所述机体9内安装有自动加锡装置8，自动加锡装置8悬挂在机体9的顶部，自动加锡装置8上安装有支架85，支架85上装有锡丝卷84，锡丝卷84上的锡丝通过锡线进给轮82及导料管83进入到锡炉35，锡丝通过小直流马达81驱动。 

所述机体9内安装有主梁47，主梁47上安装有带钛爪输送链45上的钛爪是不连续安装，留有缺口49。 

所述机体9安装有液位检测棒86，液位检测棒86的尖端仅作为开关的一个触点使用，液位检测棒86上仅有一个电接点87。可保证锡炉35的液面稳定，使焊接质量稳定。 

所述机体9内安装有助焊剂装置7、预热装置1。这样就使得焊锡机内部功能较全；焊锡作业时，PCB线路板自动运输到PCB板输送线4上，PCB线路板通过助焊剂装置7喷涂或浸润助焊剂，然后经过预热装置1上方进行预热，到达锡炉3上方；往复式自动刮锡渣装置34刮去锡炉35中锡的表面的氧化物，锡炉35通过升降装置32上升，锡炉35的边沿进入到缺口49，使PCB输送线4上的线路板浸到锡炉 35中的锡内进行焊接，同时压件板61进行下压，根据需要也可以不压，焊接时间到后锡炉35下降，同时压件板61上升；焊接好的PCB线路板由PCB板输送线4运输到机体9的出口；PCB板从机体9的入口到机体9的出口，这一焊接过程所有的操作均由预设的PLC程序来进行自动控制，因此可以保证每一个过程的准确性，进而保障产品质量。 

本实用新型结构紧凑、体积小、产量大，大大降低了操作者的劳动强度，对节约人力支源和生产成本，提高产品质量有很大帮助。 

Claims (7)

1.全自动焊锡机，它包括机体(9)，机体(9)内安装有PCB板输送线(4)；其特征在于：PCB板输送线(4)的主梁(47)上安装有带钛爪输送链(45)，主梁(47)上安装有输送马达(41)、链轮(42)、传动轴(43)及十字联轴器(48)。

2.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：机体(9)内安装有升降式锡炉(3)，升降式锡炉(3)的移动小车(31)上安装有锡炉(35)、往复式自动刮锡装置(34)、刮锡渣马达(37)，移动小车(31)下安装有升降装置(32)、直线导向装置(33)及升降马达(36)。

3.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：机体(9)内安装有自动压件装置(6)，自动压件装置(6)悬挂在机体(9)的顶部，自动压件装置(6)上安装有导向轮组(63)、导向惰轮(64)及链条(65)，链条(65)的一端安装有导向杆(62)，导向杆(62)与压件板(61)相连，链条(65)的另一端安装有调节手轮(66)及调节丝杆(67)，调节丝杆(67)固定在升降式锡炉(3)上。

4.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：机体(9)内安装有自动加锡装置(8)，自动加锡装置(8)悬挂在机体(9)的顶部，自动加锡装置(8)上安装有支架(85)，支架(85)上装有锡丝卷(84)，锡丝卷(84)上的锡丝通过锡线进给轮(82)及导料 管(83)进入到锡炉(35)。

5.根据权利要求1所述的全自动焊锡机，其特征在于：主梁(47)上安装有带钛爪输送链(45)上的钛爪是不连续安装，留有缺口(49)。

6.根据权利要求1或4所述的全自动焊锡机，其特征在于：机体(9)上安装有液位检测棒(86)，液位检测棒(86)的尖端仅作为开关的一个触点使用，液位检测棒(86)上仅有一个电接点(87)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的全自动焊锡机，其特征在于：机体(9)内还安装有助焊剂装置(7)、预热装置(1)。 

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