CN201843668U - 一种汽车催化器封装结构 - Google Patents

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CN201843668U CN2010205187172U CN201020518717U CN201843668U CN 201843668 U CN201843668 U CN 201843668U CN 2010205187172 U CN2010205187172 U CN 2010205187172U CN 201020518717 U CN201020518717 U CN 201020518717U CN 201843668 U CN201843668 U CN 201843668U
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吴帮玉
吴熙平
李惠芹
***
刘江怡
袁文鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种新型汽车催化器封装机构,其特征在于:它包括一圆筒状壳体,壳体内设置有一呈圆柱状的催化剂载体,壳体与催化剂载体之间设置有一圈衬垫,催化剂载体的长度大于衬垫的长度,且二者之间的差值为2.5~3.5mm,壳体两端分别焊接有一带有外翻边的碗型端盖,壳体一端的端盖连通发动机排出的高温气体,壳体另一端的端盖连通***。由于本实用新型的端盖是由通过一圆弧面连接的锥筒和外翻边组成,锥形的外翻边可以与壳体的内圆定位,且锥筒的终止处位于衬垫内侧,因此汽车排出的高温气流会直接吹向催化剂载体,而不会对衬垫造成破坏,从而延长了衬垫的使用寿命,也延长了整体结构的寿命。

Description

一种汽车催化器封装结构
技术领域
本实用新型涉及一种催化器封装结构,特别是关于一种汽车催化器封装结构。
背景技术
随着环境保护要求的日益苛刻,越来越多的汽车安装了尾气催化器,催化器是安装在汽车排气***中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。
如图1所示,现有催化器封装结构是在设置有催化剂载体11的外面设置一层衬垫12,在衬垫12外面设置一壳体13,在壳体13的两端,分别以壳体13的外圆定位套设一个端盖14,并将两端盖14焊接在壳体13上。汽车排出的高温气流在进入催化剂载体的同时也冲击着衬垫12,长期的冲击易导致衬垫12腐蚀失效,使催化剂载体11松动损坏,最终减弱催化器的净化作用。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种衬垫使用寿命长,整个设备可以长期稳定使用的汽车催化器封装结构。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:、一种新型汽车催化器封装机构,其特征在于:它包括一圆筒状壳体,所述壳体内设置有一呈圆柱状的催化剂载体,所述壳体与所述催化剂载体之间设置有一圈衬垫,所述催化剂载体的长度大于所述衬垫的长度,且二者之间的差值为2.5~3.5mm,所述壳体两端分别焊接有一带有外翻边的碗型端盖,所述壳体一端的所述端盖连通发动机排出的高温气体,所述壳体另一端的所述端盖连通***。
所述端盖由一圆弧面连接的锥筒和外翻边组成,所述外翻边与所述壳体的内圆接触定位。
所述锥筒的终止处位于所述衬垫的内侧,且所述圆弧面距离所述催化剂载体端面之间的距离为1~2mm。
所述壳体与所述端盖的焊接位置位于所述壳体与所述外翻边之间,且所述外翻边的高度取决于所述壳体与所述外翻边的焊接需要。
所述外翻边为锥形面。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、由于本实用新型的端盖是由通过一圆弧面连接的锥筒和外翻边组成,锥形的外翻边可以与壳体的内圆定位,且锥筒的终止处位于衬垫内侧,因此汽车排出的高温气流会直接吹向催化剂载体,而不会对衬垫造成破坏,从而延长了衬垫的使用寿命,也延长了整体结构的寿命。2、本实用新型端盖的外翻边由于设计成向外翻翘的锥形,在壳体与端盖焊接时,锥形的外翻边可以起到自动定中心的作用,可以使壳体和端盖的连接更加紧密,更便于焊接连接。本实用新型结构简单,净化作用显著,可以有效地保护衬垫,延长使用寿命,本实用新型可以广泛应用于各种汽车尾气排放中。
附图说明
图1是已有技术结构示意图
图2是本实用新型结构示意图
图3是本实用新型端盖结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图2、图3所示,本实用新型包括一圆筒状壳体1,壳体1内设置有一呈圆柱状的催化剂载体2,壳体1与催化剂载体2之间设置有一圈用于固定、减振和密封的衬垫3,催化剂载体2的长度大于衬垫3的长度,且二者之间的差值为2.5~3.5mm。壳体1两端分别焊接有一带有外翻边的碗型端盖4,壳体1一端的端盖4连通发动机排出的高温气体,壳体1另一端的端盖4连通***。
上述实施例中,碗型端盖4由一圆弧面41连接的锥筒42和外翻边43组成,外翻边43与壳体1的内圆接触定位,并焊接成一体。
上述实施例中,锥筒42的终止处位于衬垫3内侧,且圆弧面41距离催化剂载体2端面之间的距离为1~2mm。
上述实施例中,壳体1与端盖4的焊接位置位于壳体1与外翻边43之间,外翻边43的高度取决于壳体1与外翻边43的焊接需要。
上述实施例中,外翻边43为锥形面,在壳体1与端盖4焊接时,它可以起到自动定中心的作用。

Claims (5)

1.一种汽车催化器封装结构,其特征在于:它包括一圆筒状壳体,所述壳体内设置有一呈圆柱状的催化剂载体,所述壳体与所述催化剂载体之间设置有一圈衬垫,所述催化剂载体的长度大于所述衬垫的长度,且二者之间的差值为2.5~3.5mm,所述壳体两端分别焊接有一带有外翻边的碗型端盖,所述壳体一端的所述端盖连通发动机排出的高温气体,所述壳体另一端的所述端盖连通***。
2.如权利要求1所述的一种汽车催化器封装结构,其特征在于:所述端盖由一圆弧面连接的锥筒和外翻边组成,所述外翻边与所述壳体的内圆接触定位。
3.如权利要求2所述的一种汽车催化器封装结构,其特征在于:所述锥筒的终止处位于所述衬垫的内侧,且所述圆弧面距离所述催化剂载体端面之间的距离为1~2mm。
4.如权利要求2所述的一种汽车催化器封装结构,其特征在于:所述壳体与所述端盖的焊接位置位于所述壳体与所述外翻边之间,且所述外翻边的高度取决于所述壳体与所述外翻边的焊接需要。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种汽车催化器封装结构,其特征在于:所述外翻边为锥形面。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105736096A (zh) * 2016-03-09 2016-07-06 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 可有效防止衬垫吹蚀的端锥结构

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