CN201810272U - 酸化排液用超高压常开阀 - Google Patents
酸化排液用超高压常开阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201810272U CN201810272U CN2010205799925U CN201020579992U CN201810272U CN 201810272 U CN201810272 U CN 201810272U CN 2010205799925 U CN2010205799925 U CN 2010205799925U CN 201020579992 U CN201020579992 U CN 201020579992U CN 201810272 U CN201810272 U CN 201810272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- sliding sleeve
- acidification
- valve
- normally open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
酸化排液用超高压常开阀，应用于高压气田地层酸化和排液施工。在阀体的下端连接有下接头，在阀体中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套，密封滑套和阀体上有横向联通孔；在密封滑套和阀体之间有环形密封圈；剪切销钉将密封滑套固定在下接头的上端；下接头的上端有中心孔。效果是：能使酸化管柱通常情况下通道常开，当需要关闭时，投入钢球能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀，保证流体从阀体流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田高压气田开采技术领域，特别涉及油井地层酸化和排液施工，是一种连接在酸化管柱上的超高压常开阀，为酸化和排液提供通道。
背景技术
近年来，某油田有多口高压油气井完井管柱泄漏、套压异常升高，造成了巨大的经济损失，并潜藏了严重的事故隐患。
通南巴油区，河坝1井地层压力系数高达2.28，井深6130m，2006年8月测试过程，关井油压达到94.2MPa，给完井测试上带来许多技术难题，主要包括：1、压力高，井口及井下工具选择困难；2、地面流程冲蚀严重；3、含腐蚀性介质；4、油层套管设计困难；5、关井困难。因此常规的常开阀不能满足以上要求，为了避免严重的事故隐患研发该工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种酸化排液用超高压常开阀，能使酸化管柱通常情况下通道常开，当需要关闭时，能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀，保证流体从阀体下部流出。
本实用新型采用的技术方案是：酸化排液用超高压常开阀，主要由钢球、密封圈、密封滑套、阀体、下接头和剪切销钉组成，阀体为圆柱体形，有中心孔，在阀体的上端有内螺纹，在阀体的下端有内螺纹，在阀体的下端连接有下接头，其特征在于：在阀体中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套，密封滑套和阀体壁上有横向联通孔。在密封滑套和阀体之间有环形密封圈，密封圈在横向联通孔的两侧；在密封滑套的下端有剪切销钉，剪切销钉将密封滑套固定在下接头的上端；下接头的上端有中心孔。当剪切销钉被剪断后，密封滑套能向下滑动到下接头上端中心孔内。密封滑套向下滑动的同时将横向联通孔关闭。
为了防止剪切销钉自动脱出，在密封滑套的下端面并垂直端面有螺钉孔，螺钉孔内有防松销钉，防松销钉的端部压紧剪切销钉。
所述的密封圈是组合密封圈。
简述酸化排液用超高压常开阀的工作原理。参阅图1。通常情况下横向联通孔是常开的，当需要关闭时，从油管投钢球1，钢球1沉降30-50分钟后，从油管打压，当压力升高剪断剪切销钉6，滑套3向下移动，实现酸化和排液时油套管旁通孔(横向联通孔)关闭。同时形成一个单向密封阀，保证流体从钢球1下部流出。采用滑套在投球作用下实现阀体关闭，工作压力140MPa，可实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。
本实用新型的有益效果：本实用新型酸化排液用超高压常开阀，能使酸化管柱通常情况下通道常开，当需要关闭时，投入钢球能实现酸化和排液时油套管旁通孔关闭。同时形成一个单向密封阀，保证流体从钢球下部流出。该工具具有结构简单、易拆卸和组装的特点。
附图说明
图1是本实用新型酸化排液用超高压常开阀结构剖面示意图。
图中，1.钢球，2.密封圈，3.密封滑套，4.阀体，5.下接头，6.剪切销钉，7.防松销钉。
具体实施方式
实施例1：以一个酸化排液用超高压常开阀为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型酸化排液用超高压常开阀，主要由钢球1、密封圈2、密封滑套3、阀体4、下接头5和剪切销钉6组成。阀体4为圆柱体形，外径140mm，有中心孔，在阀体4的上端有内螺纹，在阀体4的下端有内螺纹，在阀体4的下端连接有一个下接头5。在阀体4中心孔内有一个空心圆柱体形的密封滑套3，密封滑套3和阀体4壁上有四个横向联通孔。在密封滑套3和阀体4之间有两道环形密封圈2，密封圈2在横向联通孔的两侧；密封圈2是组合密封圈。在密封滑套3的下端有四个剪切销钉6，剪切销钉6将密封滑套3固定在下接头5的上端。下接头5的上端有中心孔。下接头5上端中心孔的直径与密封滑套3的外径相同。
在密封滑套3的下端面并垂直端面有四个螺钉孔，螺钉孔内分别固定有一个防松销钉7，防松销钉7的端部压紧剪切销钉6。
Claims (3)
1.一种酸化排液用超高压常开阀，主要由钢球(1)、密封圈(2)、密封滑套(3)、阀体(4)、下接头(5)和剪切销钉(6)组成，阀体(4)为圆柱体形有中心孔，在阀体(4)的上端有内螺纹，在阀体(4)的下端有内螺纹，在阀体(4)的下端连接有下接头(5)，其特征在于：在阀体(4)中心孔内有一个空心圆柱体形密封滑套(3)，密封滑套(3)和阀体(4)壁上有横向联通孔；在密封滑套(3)和阀体(4)之间有环形密封圈(2)，密封圈(2)在横向联通孔的两侧；在密封滑套(3)的下端有剪切销钉(6)，剪切销钉(6)将密封滑套(3)固定在下接头(5)的上端；下接头(5)的上端有中心孔。
2.根据权利要求1所述的酸化排液用超高压常开阀，其特征是：在密封滑套(3)的下端面并垂直端面有螺钉孔，螺钉孔内有防松销钉(7)，防松销钉(7)的端部压紧剪切销钉(6)。
3.根据权利要求1或2所述的酸化排液用超高压常开阀，其特征是：所述的密封圈(2)是组合密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205799925U CN201810272U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 酸化排液用超高压常开阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205799925U CN201810272U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 酸化排液用超高压常开阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201810272U true CN201810272U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43893215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205799925U Expired - Lifetime CN201810272U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 酸化排液用超高压常开阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201810272U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103306634A (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种滑套式井下防喷器及其应用 |
| CN103696735A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 安东石油技术（集团）有限公司 | 防反激式井筒隔绝阀 |
| CN104405336A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 带压作业多功能尾管阀 |
-
2010
- 2010-10-22 CN CN2010205799925U patent/CN201810272U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103306634A (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种滑套式井下防喷器及其应用 |
| CN103696735A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 安东石油技术（集团）有限公司 | 防反激式井筒隔绝阀 |
| CN103696735B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-17 | 安东石油技术（集团）有限公司 | 防反激式井筒隔绝阀 |
| CN104405336A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 带压作业多功能尾管阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102979495B (zh) | 裸眼水平井多簇限流压裂管柱及其压裂方法 | |
| CN202544824U (zh) | 一种同心双管分层注入管柱 | |
| CN201358755Y (zh) | 井下开关滑套 | |
| CN202578589U (zh) | 具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱 | |
| CN109296348B (zh) | 延时开启趾端滑套 | |
| CN201810272U (zh) | 酸化排液用超高压常开阀 | |
| CN202531066U (zh) | 油气田用可环空验封掺稀阀 | |
| CN201723198U (zh) | 双打开压差滑套 | |
| CN202064887U (zh) | 平衡水泥塞碰压装置 | |
| CN201810273U (zh) | 酸化排液用超高压常闭阀 | |
| CN204827256U (zh) | 封上采下筛管充填防砂一体化施工管柱 | |
| CN203239310U (zh) | 不限段数压裂的套管滑套 | |
| CN204212753U (zh) | 上层分层注聚下层笼统注水工艺管柱 | |
| CN207004498U (zh) | 无限级开关滑套压裂工具 | |
| CN206571462U (zh) | 一种井下多功能阀 | |
| CN110617057B (zh) | 一种全管式井下测试管柱及其测试方法 | |
| CN104100249A (zh) | 不限段数压裂的套管滑套 | |
| CN211715095U (zh) | 一种用于完井管柱临时封井的陶瓷破裂盘装置 | |
| CN204941345U (zh) | 一种带有封隔功能的径向井转向装置 | |
| CN202628032U (zh) | 油套环空注入阀 | |
| CN201723196U (zh) | 自封式坐封球座 | |
| CN212428730U (zh) | 一种井筒浮子开关器 | |
| CN204877415U (zh) | 一种水平井分段压裂管柱 | |
| CN201206458Y (zh) | 一种可控制开关孔滑套总成 | |
| CN200992985Y (zh) | 一种双壁钻井井下分流阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110427 |