CN201763319U - 一种随钻测量筒的减震固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随钻测量筒的减震固定装置,所述测量探管与减震外壳一端连接,减震外壳另一端连接有滑动杆,滑动杆与减震外壳之间通过弹簧缓冲机构连接。所述弹簧缓冲机构包括减震弹簧,滑动杆和减震外壳均设有台阶面,减震弹簧两端分别压接在滑动杆与减震外壳的台阶面上,滑动杆底端与减震外壳的内孔底端之间在轴向方向上设有缓冲间距。本实用新型通过在滑动杆和减震外壳之间设置弹簧缓冲机构,并在滑动杆和与减震外壳连接的限位螺母之间分别设置导向槽和导向块,使之可以互相滑动。弹簧缓冲机构包括减震弹簧和减震垫,在遇到横向的冲击力或高速旋转时,使测量探管不会发生偏转,从而保证测量探管测量的工具面等数据稳定、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及随钻测量筒领域,尤其是涉及一种随钻测量筒的减震固定装置。
背景技术
目前,在国内的石油钻井中大量采用无线随钻测斜仪进行定向井测量,测量探管为无线随钻测斜仪的核心部件,大部分精密的传感器及处理电路都集中于此。因此测量探管在整套仪器的装连、吊装、储运等环节中应避免测量探管遭受剧烈冲击。在井下工作中更不能有剧烈的震动和冲击。
现在市场上使用的减震测量探管的减震固定装置,如附图1所示:测量探管8下端通过螺钉13和减震器12连接在一起,减震器12为橡胶材料,它的缺点在于:虽然减震器12为橡胶材料,但减震效果不明显,在强烈的震动下直接导致测量探管8测出的数据不准确或误差较大;在遭受横向冲击或高速旋转时橡胶减震器12会发生扭曲,测量探管8发生偏转,导致测量探管8测量的工具面数据不稳定、值不正确,不能反映出井下实际的工具面值,以至于造成较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对随钻测量筒进行有效减震的减震固定装置。
本实用新型的技术方案是:
一种随钻测量筒的减震固定装置,所述测量探管与减震外壳一端连接,减震外壳另一端连接有滑动杆,滑动杆与减震外壳之间通过弹簧缓冲机构连 接。
所述弹簧缓冲机构包括减震弹簧,滑动杆和减震外壳均设有台阶面,减震弹簧两端分别压接在滑动杆与减震外壳的台阶面上,滑动杆底端与减震外壳的内孔底端之间在轴向方向上设有缓冲间距。
所述弹簧缓冲机构包括减震垫,所述减震垫分别位于减震弹簧两端。
所述减震外壳连接有限位螺母,限位螺母与滑动杆在轴向方向上滑动连接。
所述限位螺母内侧设有导向槽,对应在滑动杆外圆周设有导向块。
所述滑动杆上开设有销轴孔,销轴孔内插有销轴,所述导向块为销轴突出销轴孔的端部。
所述滑动杆包括空心螺管和导向管,空心螺管和导向管上均对应设有安装减震弹簧的台阶面。
所述空心螺管和导向管之间螺纹连接。
所述滑动杆和限位螺母上连接有防转销。
本实用新型通过在滑动杆和减震外壳之间设置弹簧缓冲机构,并在滑动杆和与减震外壳连接的限位螺母之间分别设置导向槽和导向块,使之可以互相滑动。弹簧缓冲机构包括减震弹簧和减震垫,在遇到横向的冲击力或高速旋转时,使测量探管不会发生偏转,从而保证测量探管测量的工具面等数据稳定、准确。减震弹簧起到很好的减震作用。另外在限位螺母和滑动杆之间设有防转销,可起到防止测量探管横向旋转的作用。本实用新型的减震外壳包括壳体和限位螺母,壳体和限位螺母螺纹连接;滑动杆包括空心螺管和导向管,空心螺管和导向管也采用螺纹连接,采用螺纹连接安装时方便快捷,零件更容易加工和装配。
附图说明
图1是现有带探管的减震测量装置的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是限位螺母的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是空心螺管1的结构示意图。
具体实施方式
如附图2所示,本实用新型包括:空心螺管1、减震弹簧2、防转销3、导向管4、限位螺母5、减震垫6、减震外壳7。空心螺管1、防转销3、限位螺母5、导向管4、减震外壳7均为铝合金材质,采用铝合金材质的优点:无磁性,避免对探管的干扰。
减震外壳7下端和测量探管8连接,减震外壳7设有台阶形孔15供滑动杆9***,台阶形孔15设有第一台阶面16。如附图1、5所示,滑动杆9包括空心螺管1和导向管4,空心螺管1和导向管4螺纹连接,空心螺管1和导向管4对应均设有第二台阶面17、第三台阶面18。如附图1、3、4所示,减震外壳7包括壳体20和限位螺母5,壳体20的上端设有内螺纹,对应限位螺母5的外圆周设有外螺纹,二者螺纹连接。空心螺管1和导向管4对应的台阶面上各放有一个减震垫6,在两个减震垫6之间设有减震弹簧2。滑动杆9***台阶形孔15后,导向管4的底端与台阶形孔15的底部保持有缓冲间距h,减震弹簧2下端以及下端的减震垫6靠接在第一台阶面16上,当减震弹簧2被压缩时,滑动杆9可以留有一定的向下缓冲空间。
如图3、4所示,限位螺母5的侧壁轴向方向上对称设有两个导向槽19,对应在空心螺管1外圆周上设置导向块,本实施例采用在销轴孔14内***防转销3,将防转销3作为导向块,防转销3两端端部略长且突出空心螺管1外侧,防转销3端部卡在导向槽19内,二者滑动连接。防转销3还用于阻止空心螺管1相对于减震外壳7做轴向转动。
使用过程:先把限位螺母5装入空心螺管1,把防转销3***空心螺管1的销轴孔14中,把减震垫6放入空心螺管1,把减震弹簧2装在空心螺管1上,把另一个减震垫6装入导向管4,空心螺管1下端和导向管4上端对 应设有内外螺纹,把导向管4与装配好的空心螺管1用螺纹连接到一起,构成滑动杆9。将壳体20与限位螺母5螺纹连接在一起,构成减震外壳7。这样,减震外壳7与测量探管8合二为一,在遇到横向的冲击力或高速旋转时,使测量探管8不会发生偏转,从而保证测量探管8测量的工具面等数据稳定、准确。减震弹簧2起到很好的减震作用,防转销3同时起到在导向槽19内滑动的作用以及防止测量探管8横向旋转的作用。
Claims (9)
1.一种随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述测量探管与减震外壳一端连接,减震外壳另一端连接有滑动杆,滑动杆与减震外壳之间通过弹簧缓冲机构连接。
2.根据权利要求1所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述弹簧缓冲机构包括减震弹簧,滑动杆和减震外壳均设有台阶面,减震弹簧两端分别压接在滑动杆与减震外壳的台阶面上,滑动杆底端与减震外壳的内孔底端之间在轴向方向上设有缓冲间距。
3.根据权利要求2所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述弹簧缓冲机构包括减震垫,所述减震垫分别位于减震弹簧两端。
4.根据权利要求1或2所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述减震外壳连接有限位螺母,限位螺母与滑动杆在轴向方向上滑动连接。
5.根据权利要求4所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述限位螺母内侧设有导向槽,对应在滑动杆外圆周设有导向块。
6.根据权利要求5所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述滑动杆上开设有销轴孔,销轴孔内插有销轴,所述导向块为销轴突出销轴孔的端部。
7.根据权利要求1所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述滑动杆包括空心螺管和导向管,空心螺管和导向管上均对应设有安装减震弹簧的台阶面。
8.根据权利要求7所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述空心螺管和导向管之间螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的随钻测量筒的减震固定装置,其特征在于:所述滑动杆和限位螺母上连接有防转销。
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CN2010202913149U CN201763319U (zh) | 2010-08-13 | 2010-08-13 | 一种随钻测量筒的减震固定装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102809448A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-12-05 | 山东科技大学 | 钻杆减震地应力测试方法及减震装置 |
CN105772426A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 侯如升 | 一种纺织设备用清洁装置 |
CN111562626A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-21 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种基于重力作用下顶底板定向测量探管及定向探测装备 |
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2010
- 2010-08-13 CN CN2010202913149U patent/CN201763319U/zh not_active Expired - Lifetime
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