CN201760581U - 提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 - Google Patents
提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201760581U CN201760581U CN2010205368765U CN201020536876U CN201760581U CN 201760581 U CN201760581 U CN 201760581U CN 2010205368765 U CN2010205368765 U CN 2010205368765U CN 201020536876 U CN201020536876 U CN 201020536876U CN 201760581 U CN201760581 U CN 201760581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel rim
- die
- low pressure
- rim
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具，它是在模具边模外侧增加一个加压模框，通过加压油缸的作用，在液态金属充型结束后，轮辋在较高机械压力的作用下完成结晶凝固过程。轮辋在较高压力下结晶，其结晶凝固温度范围收窄，结晶时间缩短，组织致密，性能提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造模具，特别是旨在提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具。
背景技术
目前，全球对环保节能的要求越来越高。汽车厂商也在节能减排目标上作出整车轻量化的技术发展方向，而作为汽车底盘的安全零件铝车轮的减重如何将直接影响到整车的轻量化效果。那么，要实现汽车轻量化，铝车轮减重，必然要先提高车轮的性能，确保安全的同时才能够做得到。
但是，现有的铝合金车轮低压铸造技术对轮辋性能的提高作用有限。首先，因为轮辋壁厚较薄，而为了消除铸件在顺序凝固条件下的缩松缺陷而不得不延长补缩时间，进而铸件结晶凝固速度缓慢，导致轮辋材料性能偏低。即便就轮辋位置的模具上施加人工冷却的方法，提高轮辋性能的幅度也很有限，并不能够将车轮产品的轮辋厚度减薄，达不到减重的目的。
发明内容
为了克服现有的铝车轮低压铸造技术不能有效提高轮辋性能和无法进行车轮减重的缺点, 本实用新型提供一种模具，该模具不仅能提高车轮轮辋的力学性能，实现轮辋壁厚减重，而且能缩短铸造周期，提高铝车轮低压铸造生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具，该模具除了顶模、底模和四个边模之外，设置一个加压模框。将四块边模外型设计成具有回转形的配合斜面与加压模框配合，待铝液充型完成后，由独立的加压油缸将加压模框与边模紧密配合，并施以较高的机械压力，进而将压力作用到轮辋的铸件上。轮辋在结晶凝固时期由于受到外侧较大的机械压力（远高于低压铸造保压压力的几十倍甚至上百倍），其铸件固相温度线必然提高，那么轮辋的铸件结晶凝固温度区间变窄，在相同的铸型冷却条件下轮辋容易在更短时间内结晶凝固，二次枝晶尚未来得及长大，轮辋内部组织致密，力学性能得到大幅度提高。
本发明的有益效果是，可以在提高车轮轮辋的力学性能，实现轮辋壁厚减重目标的同时，还能缩短铸造周期，提高铝车轮低压铸造生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的模具结构及工作原理图
图中1.加压油缸，2.加压模框，3.顶模，4.轮辋铸件，5.边模，6底模，7.浇口套，8.浇口杯，9.分流锥。
具体实施方式
在图1中，液态金属流经浇口套7、分流锥8、分流锥9进入模具型腔内，在由顶模3、底模6及四个边模5组成的模具型腔内完成充型过程。通常充型压力需要按照铸件高度进行科学计算，适当给出充型及保压压力，以免发生铝液渗漏等事故，危及人身安全。待液态金属充型过程完成后，加压油缸1开始加压，并通过加压模框2与边模5斜面配合的相互作用，将压力传递给轮辋铸件4，此时轮辋在较高的机械压力作用下开始结晶，可得到组织性能良好的铸件。
Claims (1)
1.提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具，包括底模、顶模、边模，其特征是：边模外型设置具有回转形配合斜面，加压模框与边模配合，加压油缸推动加压模框。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205368765U CN201760581U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205368765U CN201760581U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201760581U true CN201760581U (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43713184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205368765U Expired - Lifetime CN201760581U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201760581U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151795A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-08-17 | 浙江今飞机械集团有限公司 | 一种电动摩托车轮毂反浇铸方法及模具 |
| CN104353813A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-02-18 | 中信戴卡股份有限公司 | 铝车轮水冷低压铸造模具及工艺 |
| EP3330020A1 (de) * | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Mubea Performance Wheels GmbH | Giessvorrichtung und giessverfahren |
-
2010
- 2010-09-21 CN CN2010205368765U patent/CN201760581U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151795A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-08-17 | 浙江今飞机械集团有限公司 | 一种电动摩托车轮毂反浇铸方法及模具 |
| CN104353813A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-02-18 | 中信戴卡股份有限公司 | 铝车轮水冷低压铸造模具及工艺 |
| EP3330020A1 (de) * | 2016-12-05 | 2018-06-06 | Mubea Performance Wheels GmbH | Giessvorrichtung und giessverfahren |
| US10195660B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-02-05 | Mubea Performance Wheels Gmbh | Casting device and casting method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103464714B (zh) | 一种汽车制动器卡钳的液态铸锻成型方法及装置 | |
| CN101934336B (zh) | 轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置 | |
| CN201410557Y (zh) | 一种可局部增压的挤压铸造模具 | |
| CN102744367A (zh) | 基于泡沫塑料模的消失模壳型铸造振动凝固方法 | |
| CN201760581U (zh) | 提高铝合金车轮轮辋力学性能的低压铸造模具 | |
| CN104368760B (zh) | 一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具 | |
| JP2015039723A (ja) | 車輪または車輪中心部の鋳造方法 | |
| CN203917868U (zh) | 真空车圈铸造机 | |
| CN1323783C (zh) | 镁合金轮毂压力铸造装置及其方法 | |
| CN207026446U (zh) | 汽车减震器套筒压铸模具 | |
| CN202316963U (zh) | 雷诺l38车型发动机悬挂支架压铸模具动模结构 | |
| CN106890978A (zh) | 混合动力发动机缸盖一模两件低压铸造模具及其铸造方法 | |
| CN102784898B (zh) | 局部加压机构及利用该机构制造汽车发动机悬置隔垫的方法 | |
| CN110885934A (zh) | 一种挤压铸造镁合金铸件的工艺 | |
| CN202438662U (zh) | 一种铝车轮铸造模具 | |
| CN204381338U (zh) | 低压轮毂铸造模具 | |
| CN202147002U (zh) | 一种铝车轮低压铸造水冷模具 | |
| CN103212690A (zh) | 一种内燃机铝活塞的挤压铸造方法 | |
| CN203124710U (zh) | 一种重力兼低压铸造用铸型 | |
| CN202943237U (zh) | 液态模锻合金性能评价用模具型腔结构 | |
| CN202447630U (zh) | 耐张线夹 | |
| CN202762962U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN202291355U (zh) | 镁合金前端支架压铸件的浇口装置 | |
| CN103121094A (zh) | 一种中心浇注的铝合金轮毂生产工艺 | |
| CN203541449U (zh) | 一种台阶形铝合金油底壳的铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CITIC DICASTAL CORP. Free format text: FORMER NAME: DICASTAL WHEEL MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 066318 Longhai Road, Qinhuangdao economic and Technological Development Zone, Hebei, No. 185 Patentee after: CITIC Dicastal Co., Ltd. Address before: 066003 No. 355, Donggang Road, seaport District, Hebei, Qinhuangdao Patentee before: Dicastal Wheel Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110316 |