CN201757141U - 带有平头油杯的万向节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种万向节,特别涉及一种轴端和外圈采用动配合的带有平头油杯的万向节。包括十字轴体,所述的十字轴体的四个端部分别设有轴端,所述的轴端中套有轴承机构,所述的轴承机构包括外圈和油封,所述的轴端外套有外圈,所述的外圈的底端与轴端间设有油封,所述的十字轴体的中间位设有平头油杯,所述的平头油杯与十字轴体内的过油通道相连通。万向节结构简单,加工成本低,密封效果好。

Description

带有平头油杯的万向节
技术领域
本实用新型是一种万向节,特别涉及一种轴端和外圈采用动配合的带有平头油杯的万向节。
背景技术
现有技术中按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。刚性万向节又可分为不等速万向节(常用的为十字轴式)、准等速万向节(如双联式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节)三种。
十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节。十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。两万向节叉上的孔分别套在十字轴的两对轴颈上。这样当主动轴转动时,从动轴既可随之转动,又可绕十字轴中心在任意方向摆动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。十字轴式刚性万向节具有结构简单,传动效率高的优点,但是,目前的十字轴式万向节的油封都是采用普通的圆环状或V形圆环状密封圈,这种油封在十字轴万向节上的密封效果差,内部的润滑油容易向外泄漏,外部的灰尘、泥水等容易进入万向节内部。影响了整个万向节的性能,并降低了其使用寿命。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单加工成本低的带有平头油杯的万向节。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种带有平头油杯的万向节,包括十字轴体,所述的十字轴体的四个端部分别设有轴端,所述的轴端中套有轴承机构,所述的轴承机构包括外圈和油封,所述的轴端外套有外圈,所述的外圈的底端与轴端间设有油封,所述的十字轴体的中间位设有平头油杯,所述的平头油杯与十字轴体内的过油通道相连通。十字轴轴端与外圈采用动配合,总成装配后,转动灵活且已满足使用要求,十字轴和外圈采用20Cr,表面渗碳、淬火表面硬度达到HRC58~64,心部硬度为HRC25~45,并且在十字轴的中部设有一个平头油杯,加注二号汽油通用锂基脂,也能达到耐磨作用,油封为O型密封圈,具有防尘、防泥水、防润滑脂泄漏。
作为优选,所述的轴端与外圈为动配合。
作为优选,所述的油封为O型密封圈。
因此,本实用新型提供的带有平头油杯的万向节,结构简单,加工成本低,密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1所示,一种带有平头油杯的万向节,包括十字轴体1,所述的十字轴体1的四个端部分别设有轴端2,所述的轴端2中套有轴承机构,所述的轴承机构包括外圈3和油封4,所述的轴端2外套有外圈3,轴端2与外圈3为动配合,所述的外圈3的底端与轴端2间设有油封4,油封4为O型密封圈,所述的十字轴体1的中间位设有平头油杯5,所述的平头油杯5与十字轴体1内的过油通道相连通。

Claims (3)

1.一种带有平头油杯的万向节,其特征在于:包括十字轴体(1),所述的十字轴体(1)的四个端部分别设有轴端(2),所述的轴端(2)中套有轴承机构,所述的轴承机构包括外圈(3)和油封(4),所述的轴端(2)外套有外圈(3),所述的外圈(3)的底端与轴端(2)间设有油封(4),所述的十字轴体(1)的中间位设有平头油杯(5),所述的平头油杯(5)与十字轴体(1)内的过油通道相连通。
2.根据权利要求1所述的带有平头油杯的万向节,其特征在于:所述的轴端(2)与外圈(3)为动配合。
3.根据权利要求1或2所述的带有平头油杯的万向节,其特征在于:所述的油封(4)为O型密封圈。
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