CN201752917U - 塑料制品裁剪浇口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品注射成型技术领域，特别涉及一种塑料制品裁剪浇口装置，包括有一工作台，其特征在于：所述装置包括有一十字形机架，所述机架的四个横臂上分别设有四个气剪刀，所述气剪刀可沿所述横臂水平移动，所述机架中心处设有一可升降的定位治具，所述定位治具处设有一开关，所述开关控制连接所述的气剪刀。本实用新型的优点是:可针对不同模具的产品调节作业；通过设置感应开关并将之连通气缸，使作业只需完成产品放置、产品取出两个动作，生产效率提高幅度在50%左右；定位准确，浇口切割后外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品注射成型技术领域，特别涉及一种塑料制品裁剪浇口装置。
背景技术
塑料工艺通常是将塑料颗粒加热至流体状态并借助模具通过注射技术成型为所需要产品。因塑料易成型、质量轻、色彩丰富、美观适用，已经广泛用于电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，其应用领域正不断扩张，而模具是生产塑料制品的重要设备。模具的发展直接关系塑料工业运用注塑机制造产品时，所使用的模具必须依据所设计的产品造型及其大小，在模具上设置多个对应于产品形状的型腔，再在模具上成型出与各型腔相通的流道或浇道，当将此模具安装于注塑机后，即可利用注塑机将胶粒熔解为液态后，配合射出机构将胶料经流道或浇道注入模具的各型腔，并完全充满于型腔中，即可成型出完整的产品，待型腔中的胶料硬化后，即可将模具予以开模并取出产品。
由于经由模具中所取出的产品仍然分别与浇道处的胶料连接，因此，必须再借助人工配合切断器将产品从浇口处于废料切离，始可确实地制出可提供使用的产品，故于此部分制程中，如采用人工操作，产品品质受人的因素影响较大，稳定性不高，劳动强度大，生产效率低，具有成本高及生产周期长等不足。而现有裁切废料的裁切机台设备，一般通过传送带等传输装置将产品一一传送至一个裁切装置中，该类裁切机台只能适用于浇口平行或位于同一直线的情况，而且定位不够准确，无法修裁整齐。对于常见的4个产品十字排列的模具，尚无一个有效的切割、裁剪装置。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种塑料制品裁剪浇口装置，该装置通过设置四个十字排列的可调节式气剪刀，每次动作可以同时完成切除一模共四个浇口的作业，提高了作业效率和产品加工质量。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种塑料制品裁剪浇口装置，包括有一工作台，其特征在于：所述装置包括有一十字形机架，所述机架的四个横臂上分别设有四个气剪刀，所述气剪刀可沿所述横臂水平移动，所述机架中心处设有一可升降的定位治具，所述定位治具处设有一开关，所述开关控制连接所述的气剪刀。
所述定位治具通过一螺杆与所述机架连接。
所述机架中心处的垂直设有一导杆，所述定位治具套装于所述导杆处。
所述气剪刀通过一水平的螺杆与所述横臂连接。
所述气剪刀与固定设置于所述横臂上的导轨连接。
所述机架通过二个垫块固定于一作业箱上。
所述气剪刀由一气缸和受所述气缸驱动的剪刀构成。
所述开关为一真空开关装置，所述真空开关装置包括真空发生器、真空开关和至少一吸盘，所述真空开关一端通过管路与所述真空发生器连通，其另一端通过管路与所述吸盘连通，所述吸盘固定设置于所述定位治具中心处。
所述开关为一光电感应开关。
所述开关为一轻触开关。
本实用新型的优点是: 可针对不同模具的产品调节作业；通过设置感应开关并将之连通气缸，使作业只需完成产品放置、产品取出两个动作，生产效率提高幅度在50%左右；定位准确，浇口切割后外形美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构原理示意图；
图2为本实用新型实施例机架部分示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-2所示，标号1-11分别表示：机箱1、产品2、机架3、横臂4、挡板5、垫块6、进气管7、气剪刀8、卸料槽9、定位治具10、吸盘11。
如图1-2所示,机箱1的上端通过2个垫块6固定连接有机架3，机架3具有4个呈十字排列的横臂4，横臂4外端具有一折弯，该折弯部垂直竖起构成挡板5，挡板5上开设有小孔，该小孔中穿设有进气管7。横臂4上侧通过导轨连接有气剪刀8，气剪刀8可沿导轨水平移动，气剪刀8与进气管7连通，在其管路中气压作用下，剪刀部完成张开闭合的动作。
在机架3的中心处，设有一个定位治具10，定位治具10具有十字形的凹槽，用于定位、放置产品2，在定位治具10的中心处具有一吸盘11，该吸盘11通过一真空开关与真空泵连通，当定位治具10上放入产品2时，吸盘11在真空泵的驱动下对产品2进行吸附。当产品2被正确固定住时，也即真吸盘11完全贴附在产品2上，管路中的真空度变高，真空开关即处于打开状态，真空开关控制连接气剪刀8完成切割动作。由于产品2放置后自动吸附定位，故此处设置真空开关为一个较佳的选择。但是显而易见的，此处开关还可以有多种变化：如为一红外线感应开关（该红外线感应开关可以为反射式开关，也可以为遮挡式开关），当产品2放入定位治具10时，该红外线感应开关处于打开状态即可；或者为装在定位治具10中心处的触动开关，产品2放入定位治具10时接触并打开该触动开关。
在气剪刀8的外端，机架3上设有4个卸料槽9，卸料槽9为一个倾斜向下的长槽，并在对应气剪刀8处设有一个缺口。当气剪刀8完成切割动作后，产品2从缺口处掉落在卸料槽9中，并沿其下滑至容器中。
Claims (10)
1.一种塑料制品裁剪浇口装置，包括有一工作台，其特征在于：所述装置包括有一十字形机架，所述机架的四个横臂上分别设有四个气剪刀，所述气剪刀可沿所述横臂水平移动，所述机架中心处设有一可升降的定位治具，所述定位治具处设有一开关，所述开关控制连接所述的气剪刀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述定位治具通过一螺杆与所述机架连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述机架中心处的垂直设有一导杆，所述定位治具套装于所述导杆处。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述气剪刀通过一水平的螺杆与所述横臂连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述气剪刀与固定设置于所述横臂上的导轨连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述机架通过二个垫块固定于一作业箱上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述气剪刀由一气缸和受所述气缸驱动的剪刀构成。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述开关为一真空开关装置，所述真空开关装置包括真空发生器、真空开关和至少一吸盘，所述真空开关一端通过管路与所述真空发生器连通，其另一端通过管路与所述吸盘连通，所述吸盘固定设置于所述定位治具中心处。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述开关为一光电感应开关。
10.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置，其特征在于所述开关为一轻触开关。
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