CN201744188U - 水共沸结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水共沸结晶装置，该结晶装置包括水计量槽(1)、结晶罐(3)、冷凝器(5)和分水器(6)，水计量槽(1)的底部经滴加管(2)连通结晶罐(3)，结晶罐(3)内安装搅拌杆(4)，结晶罐(3)上设进料口(7)，冷凝器(5)和分水器(6)分别经管道连通结晶罐(3)，冷凝器(5)连通分水器(6)，分水器(6)连通收集槽(8)。本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，结晶晶形好，效率高，物料损耗小，环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域，尤其是一种化工生产的结晶装置，具体涉及一种水共沸结晶装置。
背景技术
在化工生产中，最终要把产品从反应料液中拿出，现有的产品结晶方式一般采用直接冷却结晶或有机溶剂萃取结晶。冷却结晶存在对温度要求苛刻，能耗高，溶剂中产品的残留量大，需要进行多次浓缩、再冷却结晶，物料损耗大，效率低，回收的溶剂需要进行二次再处理等缺点：有机溶剂萃取结晶，要进行多次萃取结晶，溶剂挥发严重，损耗大，污染环境，溶剂中产品的残留量大，工作效率低，混合溶液难分离等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种水共沸结晶装置，结构简单，操作方便，安全可靠，结晶晶形好，效率高，物料损耗小，环保无污染。
本实用新型的技术解决方案是：该结晶装置包括水计量槽、结晶罐、冷凝器和分水器，水计量槽的底部经滴加管连通结晶罐，结晶罐内安装搅拌杆，结晶罐上设进料口，冷凝器和分水器分别经管道连通结晶罐，冷凝器连通分水器，分水器连通收集槽。
反应料液从加料口进入结晶罐，并加入水和分散剂，开启搅拌杆搅拌升温蒸馏，水和有机溶剂的混合液体气化后经冷凝器冷却液化，再经分水器进行两相分离，有机溶剂层至收集槽，水层从回流口回入结晶罐；同时打开水计量槽底部滴加管的阀门，以有机溶剂被蒸出的相同速度补加去离子水，保持结晶罐中物料总体积平衡不变；随着有机溶剂不断蒸出，产品逐渐析出，在水中被搅拌分散而形成细小均匀的固体颗粒悬浮于水中；当分水器中不再有有机溶剂小油珠时，产品全部以细小均匀的固体颗粒析出，分散悬浮于水中，停止蒸馏，略降温后放料抽滤或离心。
本实用新型的优点在于：1、利用有机溶剂与水共沸，降低沸点，节约能耗；2、溶剂损耗小，且无须二次处理，回收率高；3、产品析出完全，收率提高；4、产品晶形状态好，形成均匀的细小颗粒，无粉尘，环保无污染；5、不需要有机萃取溶剂，不需要进行混合溶液分离。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1水计量槽，2滴加管，3结晶罐，4搅拌杆、5冷凝器，6分水器，7进料口，8收集槽。
具体实施方式
如图1所示，该结晶装置包括水计量槽1、结晶罐3、冷凝器5和分水器6，水计量槽1的底部经滴加管2连通结晶罐3，结晶罐3内安装搅拌杆4，结晶罐3上设进料口7，冷凝器5和分水器6分别经管道连通结晶罐3，冷凝器5连通分水器6，分水器6连通收集槽8。
反应料液从加料口7进入结晶罐3，并加入水和分散剂，开启搅拌杆4搅拌升温蒸馏，水和有机溶剂的混合液体气化后经冷凝器5冷却液化，再经分水器6进行两相分离，有机溶剂层至收集槽8，水层从回流口回入结晶罐3；同时打开水计量槽1底部滴加管2的阀门，以有机溶剂被蒸出的相同速度补加去离子水，保持结晶罐中物料总体积平衡不变；随着有机溶剂不断蒸出，产品逐渐析出，在水中被搅拌分散而形成细小均匀的固体颗粒悬浮于水中；当分水器6中不再有有机溶剂小油珠时，产品全部以细小均匀的固体颗粒析出，分散悬浮于水中，停止蒸馏，略降温后放料抽滤或离心。
Claims (1)
1.一种水共沸结晶装置，其特征在于：该结晶装置包括水计量槽(1)、结晶罐(3)、冷凝器(5)和分水器(6)，水计量槽(1)的底部经滴加管(2)连通结晶罐(3)，结晶罐(3)内安装搅拌杆(4)，结晶罐(3)上设进料口(7)，冷凝器(5)和分水器(6)分别经管道连通结晶罐(3)，冷凝器(5)连通分水器(6)，分水器(6)连通收集槽(8)。
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| CN102895755A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-30 | 清华大学 | 一种含氯代有机物工业废物碱催化反应设备 |
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2010
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20110730 |