CN201742591U - 一种电磁感应加热装置 - Google Patents
一种电磁感应加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201742591U CN201742591U CN2010202847772U CN201020284777U CN201742591U CN 201742591 U CN201742591 U CN 201742591U CN 2010202847772 U CN2010202847772 U CN 2010202847772U CN 201020284777 U CN201020284777 U CN 201020284777U CN 201742591 U CN201742591 U CN 201742591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic induction
- induction heater
- yoke
- heating
- metal works
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电磁感应加热装置，其包括电磁感应加热器及电控箱，所述电磁感应加热器有三个及三个以上并且呈环状平均间隔设置，所述电控箱均电连接到所述该三个及三个以上电磁感应加热器。本实用新型的这种电磁感应加热装置实现了能够对大型金属工件进行加热，并且具有加热效率高、加热均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对金属工件进行加热的加热装置，尤其涉及一种电磁感应装置。
背景技术
电磁感应加热是一种环保、节能、效率高的加热方式，其原理是将交变电流，通过电感线圈转换成交变磁场后，作用于处于电磁场中的金属工件上，使金属工件中产生闭合的旋转电流(涡流)，由旋转电流产生的热量对金属工件加热，使金属工件在短时间内急剧升温，达到加热目的。
如图1所示，现有技术中的一种电磁感应装置，其由一个框架式的电磁感应加热器100及位于一旁与电磁感应加热器100电连接的电控箱200构成。其中电磁感应加热器100的一侧具有可分离吊装的轭铁101。加热之前，将轭铁101用吊车吊出，使电磁感应加热器100侧向具有开口，从而使得环状金属工件，如钢圈、轴承等能够进入电磁感应加热器100中，然后再将轭铁101吊回使电磁感应加热器100闭合，进而对金属工件进行加热。
目前，这种电磁感应装置只能加热小型金属工件，无法加热直径1.5m以上的大型金属工件，即使能够加热，也会存在加热效率慢、加热不均匀的缺陷。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁感应加热装置，其能够实现对大型金属工件进行加热，并且具有加热效率高、加热均匀的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种电磁感应加热装置，其包括电磁感应加热器及电控箱，其特征在于：所述电磁感应加热器有三个及三个以上并且呈环状平均间隔设置，所述电控箱均电连接到所述该三个及三个以上电磁感应加热器。
为了能够实现将大型金属工件能够方便地吊入各个电磁感应加热器中，所述电磁感应加热器在顶部具有可闭合的轭铁。在优选的实施方式中，所述电磁感应加热器的顶部具有滑槽，所述轭铁两侧具有与滑槽配合的滑轨。采用这样的结构，轭铁就可以在电磁感应器顶部左右滑动，从而实现电磁感应加热器顶部的开闭，从而为大型金属工件从顶部进入各个电磁感应加热器中带来方便。
在本实用新型的实施例中，所述电磁感应加热器有6个。
采用上述技术方案，通过将三个及三个以上的电磁感应加热器设置成间隔分布的环状，这样就是采用多个电磁感应加热器对大型金属工件加热，不仅能够提高加热效率，而且由于电磁感应加热器是平均间隔分布，保证了大型金属工件各部分的受热均匀，从而克服单个电磁感应加热器无法对大型金属工件进行加热的技术难题。因此，本实用新型的电磁感应加热装置实现了能够对大型金属工件进行加热，并且具有加热效率高、加热均匀的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为现有技术的电磁感应加热器的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型采用的电磁感应加热器的结构示意图。
图中：
100-电磁感应加热器 101-轭铁 102-轭铁 103-铁芯线圈104-滑槽 105-滑轨 106-底架 200-电控箱 001-大型轴承
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的电磁感应加热装置，由6个电磁感应加热器100呈平均间隔分布的环状设置，其每个电磁感应加热器100均电连接到电控箱200上。加热时，直径2.5m的大型轴承001从顶部吊入各个电磁感应加热器100中，6个电磁感应加热器100同时对大型轴承001进行加热。
由于是6个电磁感应加热器100设置成环状同时对大型轴承001进行加热，这样加热的总功率就大大提高，从而能够快速地对大型轴承001进行加热，由于6个电磁感应加热器100是均匀间隔分布，这又使得大型轴承001各部分能够受热均匀，从而有利于加热后的大型轴承001的质量。
为了能够方便从顶部将大型轴承001吊入各个电磁感应加热器100中，该电磁感应加热器100的顶部设置有可以开闭的轭铁102，具体设置方式是在电磁感应加热器100右侧的铁芯线圈103的顶部设置有滑槽104，轭铁102的两侧边设置有横向的滑轨105，滑轨105卡在滑槽104中。通过这样的结构，使得轭铁102能够在电磁感应加热器100顶部左右移动，从而实现轭铁102的开闭。吊装大型轴承时，将轭铁102移开，使电磁感应加热器100顶部形成开口，让大型轴承能够进入电磁感应加热器中。加热时，再移动轭铁102，使电磁感应加热器100顶部闭合。
在本实施例中，是采用了6个电磁感应加热器100对该大型轴承进行加热。当然，根据各个金属工件大小不同，可以采用不同个数的电磁感应加热器100进行环状设置，比如对于小点的金属工件，可以采用3个，对于再大一点的金属工件，可以采用8个或9个。
以上就是本实用新型的电磁感应加热装置，通过上述详细描述可以看出，本实用新型的电磁感应加热装置实现了能够对大型金属工件进行加热，并且具有加热效率高、加热均匀的优点。
但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护的范围。
Claims (4)
1.一种电磁感应加热装置，其包括电磁感应加热器及电控箱，其特征在于：所述电磁感应加热器有三个及三个以上并且呈环状平均间隔设置，所述电控箱均电连接到所述该三个及三个以上电磁感应加热器。
2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述电磁感应加热器在顶部具有可闭合的轭铁。
3.根据权利要求2所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述电磁感应加热器的顶部具有滑槽，所述轭铁两侧具有与滑槽配合的滑轨。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述电磁感应加热器有6个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202847772U CN201742591U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种电磁感应加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202847772U CN201742591U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种电磁感应加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201742591U true CN201742591U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43557870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202847772U Expired - Fee Related CN201742591U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种电磁感应加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201742591U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177863A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-19 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于铝电解槽阴极钢棒的加热装置及使用方法 |
| CN108374074A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-07 | 燕山大学 | 一种用于大型筒节热处理的高温超导感应加热装置 |
-
2010
- 2010-08-06 CN CN2010202847772U patent/CN201742591U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177863A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-09-19 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于铝电解槽阴极钢棒的加热装置及使用方法 |
| CN108374074A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-07 | 燕山大学 | 一种用于大型筒节热处理的高温超导感应加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103117630B (zh) | 一种电机转子铁芯的加热方法及加热装置 | |
| CN107838544B (zh) | 中频感应加热焊机 | |
| CN101483094A (zh) | 充磁装置及充磁设备 | |
| CN204800223U (zh) | 一种轴承加热过盈装配设备 | |
| CN209731620U (zh) | 一种用于高温超导直流感应加热器的可调铁芯磁体结构 | |
| CN104276506A (zh) | 耐高温电控起重电永磁铁 | |
| CN201742591U (zh) | 一种电磁感应加热装置 | |
| CN100490591C (zh) | 一种硫化机及美耐皿成型机电磁加热装置 | |
| CN201700342U (zh) | 电磁式茶叶理条设备 | |
| CN203772021U (zh) | 一种液态铝合金电磁输送设备 | |
| CN204167087U (zh) | 变压器铁芯翻转台 | |
| CN202193422U (zh) | 干变线圈快速处理转运***及设备 | |
| CN204800224U (zh) | 一种带有上下料辅助机构的轴承加热器 | |
| CN204648939U (zh) | 一种真空炉壳 | |
| CN203646969U (zh) | 一种无线自动加热水杯 | |
| CN211868414U (zh) | 一种塑胶模压模具加热装置 | |
| CN108374074A (zh) | 一种用于大型筒节热处理的高温超导感应加热装置 | |
| CN201762400U (zh) | 一种阶梯轴轴颈及圆弧过渡面连续感应淬火机床 | |
| CN202769198U (zh) | 中频感应加热炉换炉机构 | |
| CN204810580U (zh) | 轴承加热装置 | |
| CN207070381U (zh) | 一种活塞自动加热装置 | |
| CN201821528U (zh) | 大型电机转子端环焊接感应加热器 | |
| CN202214384U (zh) | 一种高频热处理机 | |
| CN202021228U (zh) | 金属型材挤压模具电磁加热器 | |
| CN203758238U (zh) | 一种中频感应炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20130806 |