CN201735286U - 一种金属滤筒高温除尘器 - Google Patents

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沈强
肖伟方
唐祥荣
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Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种金属滤筒高温除尘器，包括中箱体、设置在中箱体上部并由支撑部件与中箱体隔开的上箱体、设置在中箱体下部的灰斗，上箱体上部设置有出气口，中箱体或灰斗上设置有进气口，灰斗下部设置有出灰口；中箱体上设置有反吹单元，反吹单元包括设置在中箱体内部的反吹管、设置在中箱体外部且与反吹管依次相连通的分气箱、气体加热器，反吹管和分气箱之间设置有脉冲阀，中箱体内部设置有过滤单元，过滤单元包括多个由金属微孔过滤材料制成的金属滤筒，各个金属滤筒的一端为开口端、另一端为闭合端，金属滤筒的开口端安装在支撑部件上。通过采用金属滤筒过滤高温烟气，节约成本，提高了高温高压烟气的回收价值及再利用率。

Description

一种金属滤筒高温除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘设备，特别涉及一种金属滤筒高温除尘器。
背景技术
高温烟气过滤是材料、冶金、化工、电力等行业实现“节能减排”的一个重要技术攻关课题。通常，采用传统的布袋除尘器净化高温烟气。采用此设备净化烟气时，要将烟气冷却至250℃以下并控制在露点温度以上。因而采取先降温再过滤的方法势必造成设备、运行费用增加，并且烟气中蕴含的热能被浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够直接过滤高温烟气的金属滤筒高温除尘器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种金属滤筒高温除尘器，包括中箱体、设置在所述的中箱体上部并由支撑部件与所述的中箱体隔开的上箱体、设置在所述的中箱体下部的灰斗，所述的上箱体上部设置有出气口，所述的中箱体下部设置有进气口，所述的灰斗下部设置有出灰口；所述的中箱体上设置有反吹单元，所述的反吹单元包括设置在所述的中箱体内部的反吹管、设置在所述的中箱体外部且与所述的反吹管依次相连通的分气箱、气体加热器，所述的反吹管和所述的分气箱之间设置有脉冲阀，所述的中箱体内部设置有过滤单元，所述的过滤单元包括多个由金属微孔过滤材料制成的金属滤筒，各个所述的金属滤筒的上端为开口端、下端为闭合端，所述的金属滤筒的上端安装在所述的支撑部件上。
优选地，所述的除尘器的箱体和灰斗，其内壁涂耐高温的可塑料保护层，外壁敷设保温棉和钢制护板层。
优选地，所述的除尘器的花板、阀门和喷吹管等内部部件根据高温烟气采用相应的耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料。
优选的，所述的金属滤筒可由金属烧结丝网或金属纤维毡或烧结金属粉末制成。
优选的，所述的金属滤筒可拆卸的安装于所述的支撑部件上。
优选的，所述的金属滤筒与所述的支撑部件构成一个整体。
优选的，所述的过滤单元采用内滤反吹方式或外滤反吹方式。
优选的，所述的气体加热器将所述的反吹气源发出的反吹气体加热至设定的温度，所述的设定的温度不高于200℃。
优选的，所述的反吹单元可采用在线清灰方式或离线清灰方式。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述的过滤单元由若干个金属微孔过滤材料制成的金属滤筒组成，耐高温、耐高湿、耐腐蚀，并且在强度、抗震性、抗热冲击性等方面性能优于其他过滤材料。
2、上述方案中，所述的金属滤筒与所述的支撑部件构成一个整体，滤筒固定稳定且不会相互碰撞摩擦，保护滤筒且生产、运输、安装方便。
3、上述方案中，所述的反吹单元包括气体加热器，可对反吹气体加热，减小反吹气体对刚性的金属滤筒的热冲击。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
由于本实用新型采用金属滤筒过滤高温烟气，使用时，可以简化甚至完全摈弃烟气冷却装置，简化了烟气处理***，节约了制造和运营成本，提高了高温高压烟气的回收价值及再利用率。
附图说明
附图1为本实用新型的高温除尘器的结构示意图。
以上附图中：1、中箱体；2、过滤单元；3、支撑部件；4、上箱体；5、灰斗；6、进气口；7、出气口；8、出灰口；9、金属滤筒；10、反吹管；11、分气箱；12、气体加热器；13、脉冲阀。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1所示。
一种金属滤筒高温除尘器，包括中箱体1、设置在中箱体上部并由支撑部件3与中箱体1隔开的上箱体4、设置在中箱体1下部的灰斗5，上箱体4上部设置有出气口7，中箱体1下部设置有进气口6，灰斗5下部设置有出灰口8。中箱体1上设置有采用在线脉冲清灰方式的反吹单元，反吹单元包括设置在中箱体1内部的反吹管10、设置在中箱体1外部且与反吹管10依次相连通的分气箱11、气体加热器12，反吹管10和分气箱11之间设置有脉冲阀13，气体加热器12与反吹气源相连通。中箱体1内部设置有过滤单元2，过滤单元2包括多个由过滤性能良好，相对价格适中的金属纤维毡(也可使用金属烧结丝网或烧结金属粉末替换)制成的金属滤筒9，各个金属滤筒9的上端为开口端、下端为闭合端，金属滤筒9的上端固定在支撑部件3上，过滤单元2可以满足700℃高温烟气的过滤。过滤单元2采用外滤反吹方式。
使用本高温除尘器时，含粉尘的高温烟气通过进气口6进入中箱体1内的过滤单元2，烟气由金属滤筒9的外部进入到金属滤筒9的内部时，粉尘被金属滤筒9截留在其外表面，而过滤后的净气体通过。随着金属滤筒9外表面的粉尘的增加，除尘器的运行阻力上升。当阻力上升到超过0.4MPa时，反吹单元启动，经气体加热器12加热至设定的温度的反吹气体通过反吹管10对金属滤筒9进行清灰。粉尘被剥离金属滤筒9，掉入灰斗5后由出灰口8排出。净化达标后的气体通过上箱体4，由出气口7排出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属滤筒高温除尘器，包括中箱体、设置在所述的中箱体上部并由支撑部件与所述的中箱体隔开的上箱体、设置在所述的中箱体下部的灰斗，所述的上箱体上部设置有出气口，所述的中箱体或灰斗上设置有进气口，所述的灰斗下部设置有出灰口；所述的中箱体上设置有反吹单元，所述的反吹单元包括设置在所述的中箱体内部的反吹管、设置在所述的中箱体外部且与所述的反吹管依次相连通的分气箱、气体加热器，所述的反吹管和所述的分气箱之间设置有脉冲阀，其特征在于：所述的中箱体内部设置有过滤单元，所述的过滤单元包括多个由金属微孔过滤材料制成的金属滤筒，各个所述的金属滤筒的一端为开口端、另一端为闭合端，所述的金属滤筒的开口端安装在所述的支撑部件上。
2.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的壳体和灰斗，其内壁涂耐高温的可塑料保护层，外壁敷设保温棉和钢制护板层。
3.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的金属滤筒可由金属烧结丝网或金属纤维毡或烧结金属粉末制成。
4.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的金属滤筒可拆卸的安装于所述的支撑部件上。
5.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的金属滤筒与所述的支撑部件构成一个整体。
6.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的过滤单元采用内滤反吹方式或外滤反吹方式。
7.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的气体加热器将所述的反吹气源发出的反吹气体加热至设定的温度。
8.根据权利要求1所述的一种金属滤筒高温除尘器，其特征在于：所述的反吹单元可采用在线清灰方式或离线清灰方式。
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