CN106390632A - 高温废气处理装置 - Google Patents
高温废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106390632A CN106390632A CN201611103885.3A CN201611103885A CN106390632A CN 106390632 A CN106390632 A CN 106390632A CN 201611103885 A CN201611103885 A CN 201611103885A CN 106390632 A CN106390632 A CN 106390632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- accommodation space
- waste gas
- temperature waste
- treating apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
- B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
一种高温废气处理装置,其特征在于:高温废气处理装置包含过滤器及热交换器;过滤器包含壳体,壳体设有分隔片,将壳体的内部区分为第一容置空间及第二容置空间;壳体设有入气口及排气口,入气口连通第一容置空间,排气口连通第二容置空间;过滤器包含滤管,滤管具有封闭端及开口端,滤管贯穿分隔片,封闭端位于第一容置空间,开口端位于第二容置空间;热交换器连通排气口。第二容置空间连通一抽气装置。壳体于底部设一下料斗,下料斗设可控制的开口。过滤器另可设一喷吹装置,喷吹装置含压缩气体源、电磁阀、喷吹管及喷嘴,电磁阀设于压缩气体源及喷吹管之间,喷嘴对位滤管的口端。本发明的有益效果是:提升热能的回收率,提升排尘便利性。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气处理装置,特别是一种高温废气处理装置。
背景技术
在工业用的高温生产中,皆会产生高温废气。传统的废气过滤器仅能过滤高温废气中的灰尘,而无法就高温废气所携带的热能进行处理,仍以高温空气的形式排放,不仅无法有效回收热能,更可能对环境造成热污染,破坏生态环境。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种高温废气处理装置,用以解决上述的现有问题。
本发明的技术方案如下:一种高温废气处理装置,其特征在于:高温废气处理装置包含一过滤器及一热交换器;过滤器包含一壳体,壳体设有一分隔片,将壳体的内部区分为第一容置空间及第二容置空间;壳体设有入气口及排气口,入气口连通第一容置空间,排气口连通第二容置空间;过滤器包含至少一滤管,滤管具有封闭端及开口端,滤管贯穿分隔片,封闭端位于第一容置空间,开口端位于第二容置空间;热交换器连通排气口。
第二容置空间连通一抽气装置。
壳体于底部设有一下料斗,下料斗设有可控制的开口。
过滤器另可设置一喷吹装置,喷吹装置包含一压缩气体源、一电磁阀、一喷吹管及至少一喷嘴,电磁阀设于压缩气体源及喷吹管之间,喷嘴对位滤管的口端。
本发明的有益效果是:提升热能的回收率,提升排尘便利性。
附图说明
图1为本发明高温废气处理装置的第一实施例示意图;
图2为本发明高温废气处理装置的第二实施例示意图;
图3为本发明高温废气处理装置的第三实施例示意图。
图中标示:1、过滤器,11、壳体,,12、分隔片,13、滤管,131、封闭端,132、开口端,14、抽气装置,15、喷吹装置,151、压缩空气源,152、电磁阀,153、喷吹管,154、喷嘴,16、下料斗,161、开口,2、热交换器,I、入气口,E、排气口,S1、第一容置空间,S2、第二容置空间。
具体实施方式
结合附图,对本发明作进一步详细说明。
如图所示,一种高温废气处理装置,其特征在于:高温废气处理装置包含一过滤器及一热交换器;过滤器包含一壳体,壳体设有一分隔片,将壳体的内部区分为第一容置空间及第二容置空间;壳体设有入气口及排气口,入气口连通第一容置空间,排气口连通第二容置空间;过滤器包含至少一滤管,滤管具有封闭端及开口端,滤管贯穿分隔片,封闭端位于第一容置空间,开口端位于第二容置空间;热交换器连通排气口。第二容置空间连通一抽气装置。壳体于底部设有一下料斗,下料斗设有可控制的开口。过滤器另可设置一喷吹装置,喷吹装置包含一压缩气体源、一电磁阀、一喷吹管及至少一喷嘴,电磁阀设于压缩气体源及喷吹管之间,喷嘴对位滤管的口端。
滤管13为多孔材质,而具有耐高温及高过滤效能等优点。再者,依据所需处理的高温废气的性质,滤管13可以为包含触媒的陶纤滤管。举例而言,高温废气中经常包含二氧化氮或二氧化硫等成分,则滤管13可以包含脱硝、脱硫等的触媒,另搭配于高温废气中导入适当的碱剂,可以分解污染物质。
过滤器1于使用时,将高温废气自入气口I导入第一容置空间S1,续藉由抽气装置14降低第二容置空间S2及滤管13内的气压,使高温废气通过滤管13的管壁,以过滤灰尘、有机物及污染物等,进而形成高温净气,流入第二容置空间S2。而后,高温净气会自排气口E流出第二容置空间S2。于使用一段时间后,由于灰尘或污染物会堆积于滤管13的表面,因此,可以藉由喷吹装置15于滤管13中吹入一反向气流,使灰尘及污染物自滤管13的表面脱落。此外,壳体11另可以于底部设有一下料斗16,下料斗可以设有可控制的开口161,以利灰尘及污染物的排出。
于本实施例中,热交换器2连通过滤器1的排气口E。于本发明中,不限制热交换器2的形式。举例而言,热交换器2可以为常见的预热装置,例如当高温废气处理装置用于水泥窑时,可以利用高温净气的热能,对水泥的原料或水源进行加热。或者,热交换器2可以为热能发电装置,以利用高温净气的热能进行发电。藉此,热交换器2可以回收热能,同时可以使高温净气的温度降低,避免造成热污染。
接着参考图2,为本发明高温废气处理装置的第二实施例。本发明的第二实施例大致上同于上述的第一实施例,其主要差异在于:本实施例的热交换器2连接过滤器1的入气口I。
详细说来,在本实施例中,高温废气先流经热交换器2,而后才进入过滤器1。因此,热交换器2可以先回收高温废气的热能,并使高温废气降温,续将废气导入过滤器1之中。本实施例的高温废气处理装置可以用于高温废气的温度高于滤管13的使用温度上限的情形,举例而言,许多工业燃烧废气的温度可以高达800~900℃,而陶纤滤管及周边组件通常可以耐受的温度上限约为600℃左右,含有触媒的陶纤滤管可耐受的温度上限则为约350℃左右,若将高温废气直接导入过滤器1之中,则会造成滤管13损坏。于此情形下,必须先使高温废气降至滤管13可承受的温度范围内,方能进行过滤,故若未于过滤器1之前先设置热交换器2,将造成热能无法回收,甚至对环境造成热污染。
再者,参考图3,为本发明的第三实施例。本发明的高温废气处理装置更可以包含二热交换器2,二热交换器2分别连接该过滤器1的入气口I及排气口E,藉此,可以藉由连接该过滤器1的入气口I的热交换器2先回收高温废气的部分热能,并使高温废气降温,以避免造成过滤器的损害。而后,再经由连接该过滤器1的排气口E的热交换器2,继续对经过滤的净气进行热能回收,而提升热能的回收率。
综上所述,本发明的高温废气处理装置,藉由过滤器及热交换器的设置,可以过滤高温废气中的灰尘、有机物或污染物等,同时可以针对高温废气所携带的热能进行回收,达成有效利用热能及避免对环境造成热污染等功效。
再者,本发明的高温废气处理装置,藉由将热交换器连接过滤器的入气口,可以先回收高温废气的热能,并使高温废气降温,续使废气进入过滤器,而可以避免高温废气造成过滤器的滤管的损伤,达成延长过滤器的使用寿命的功效。
Claims (4)
1.一种高温废气处理装置,其特征在于:高温废气处理装置包含一过滤器(1)及一热交换器(2);
过滤器1包含一壳体(11),壳体(11)设有一分隔片(12),将壳体的内部区分为第一容置空间(S1)及第二容置空间(S2);
壳体(11)设有入气口(I)及排气口(E),入气口(I)连通第一容置空间(S1),排气口(E)连通第二容置空间(S2);
过滤器(1)包含至少一滤管(13),滤管(13)具有封闭端(131)及开口端(132),滤管(13)贯穿分隔片(12),封闭端(131)位于第一容置空间(S1),开口端(132)位于第二容置空间(S2);
热交换器(2)连通排气口(E)。
2.根据权利要求1所述的高温废气处理装置,其特征在于:第二容置空间(S2)连通一抽气装置(14)。
3.根据权利要求1所述的高温废气处理装置,其特征在于:壳体(11)于底部设有一下料斗(16),下料斗设有可控制的开口(161)。
4.根据权利要求1所述的高温废气处理装置,其特征在于:过滤器另可设置一喷吹装置(15),喷吹装置(15)包含一压缩气体源(151)、一电磁阀(152)、一喷吹管(153)及至少一喷嘴(154),电磁阀(152)设于压缩气体源(151)及喷吹管(153)之间,喷嘴(154)对位滤管(13)的口端(132)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611103885.3A CN106390632A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 高温废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611103885.3A CN106390632A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 高温废气处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106390632A true CN106390632A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=58084786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611103885.3A Pending CN106390632A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 高温废气处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106390632A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108096953A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 宁波平海建材有限公司 | 高温废气处理装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1047631A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-20 | Kubota Corp | 廃棄物焼却処理装置 |
CN201067661Y (zh) * | 2007-07-13 | 2008-06-04 | 邹甫骏 | 高温除尘装置 |
CN101559307A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-21 | 上海宝钢工程技术有限公司 | 耐高温除尘器 |
CN201735286U (zh) * | 2010-07-13 | 2011-02-09 | 科林环保装备股份有限公司 | 一种金属滤筒高温除尘器 |
CN105664717A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-15 | 南京中电环保科技有限公司 | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理工艺 |
CN206325325U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-14 | 宁波平海建材有限公司 | 高温废气处理装置 |
-
2016
- 2016-12-05 CN CN201611103885.3A patent/CN106390632A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1047631A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-20 | Kubota Corp | 廃棄物焼却処理装置 |
CN201067661Y (zh) * | 2007-07-13 | 2008-06-04 | 邹甫骏 | 高温除尘装置 |
CN101559307A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-21 | 上海宝钢工程技术有限公司 | 耐高温除尘器 |
CN201735286U (zh) * | 2010-07-13 | 2011-02-09 | 科林环保装备股份有限公司 | 一种金属滤筒高温除尘器 |
CN105664717A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-15 | 南京中电环保科技有限公司 | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理工艺 |
CN206325325U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-14 | 宁波平海建材有限公司 | 高温废气处理装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108096953A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 宁波平海建材有限公司 | 高温废气处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103962363B (zh) | 高温等离子体广谱废物无害化处置*** | |
CN109882853A (zh) | 一种化工废盐渣高温热解无害化处理装置 | |
CN206325325U (zh) | 高温废气处理装置 | |
CN214665971U (zh) | 一种隧道窑的废气排放装置 | |
CN202129007U (zh) | 生物制药行业干燥***烘干尾气治理装置 | |
CN208320222U (zh) | 一种石灰窑烟气再循环*** | |
CN106390632A (zh) | 高温废气处理装置 | |
CN210786770U (zh) | 一种用于铝材熔炼炉的废气处理装置 | |
CN108096953A (zh) | 高温废气处理装置 | |
CN202151545U (zh) | 环保节能高效多级除尘器 | |
CN105486096B (zh) | 一种间接加热式烧结***的余热利用方法及装置 | |
CN107485942B (zh) | 一种烧毁炉废气净化***及其方法 | |
CN102951779B (zh) | 一种印染污泥处理装置 | |
CN206648069U (zh) | 一种锅炉烟气余热回收*** | |
CN206637835U (zh) | 一种带有热量回收利用的环保型立式锅炉 | |
CN213238431U (zh) | 一种陶瓷窑炉余热回收利用*** | |
CN212778602U (zh) | 一种便于排气的隧道窑 | |
CN210070685U (zh) | 一种燃气直热余热回收*** | |
CN203625414U (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘装置 | |
CN209840119U (zh) | 一种废橡胶再生反应釜废汽处理装置 | |
CN207486822U (zh) | 一种蓄热式焚烧炉rto废气处理装置 | |
CN209740726U (zh) | 一种活性炭制备可燃气体循环利用装置 | |
CN113213727A (zh) | 一种环保除废***及工艺 | |
CN207356893U (zh) | 一种高效节能废气处理机 | |
CN202638248U (zh) | 一种尾气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |