CN201718149U - 一种高散热性能的远端射频拉远单元结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高散热性能的远端射频拉远单元结构,包括:外壳,包括空腔;金属导热板,设置于所述外壳的空腔内,与远端射频拉远单元(RRU)内部的发热器件相接触,包括中间镂空部,并由中间镂空部形成供风通过的通路。一方面本实用新型内部的发热器件可以进行双面散热,有效降低器件温度;另一方面本实用新型设计的中间镂空金属导热板可以将外部环境冷空气引入RRU内腔,有效降低RRU内腔空气温度,极大的提升RRU结构散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热设计技术领域,尤其涉及一种高散热性能的RRU(Radio Remote Unit,远端射频拉远单元)结构。
背景技术
RRU技术的特点是将基站分成近端机即无线基带控制(Radio Server,RS)和远端机即射频拉远(RRU)两部分,二者之间通过光纤连接,其接口是基于开放式CPRI或IR接口,可以稳定地与主流厂商的设备进行连接。RS可以安装在合适的机房位置,RRU安装在天线端,这样,将以前的基站模块的一部分分离出来,通过将RS与RRU分离,可以将烦琐的维护工作简化到RS端,一个RS可以连接几个RRU,既节省空间,又降低设置成本,提高组网效率。同时,连接二者之间的接口采用光纤,损耗少。
3G网络大量使用分布式基站架构,RRU和BBU(基带处理单元)之间需要用光纤连接。一个BBU可以支持多个RRU。采用BBU+RRU多通道方案,可以很好地解决大型场馆的室内覆盖。
近年来,随着市场对RRU设备的集成度要求逐年增加,RRU的功耗越来越大。RRU一般均是采用自然散热方式冷却,传统散热手段都是通过增加RRU的体积来提升RRU的散热能力,而市场的需求则是希望在相对较小的体积前提下,解决RRU的高功耗散热问题。
因此寻求一种散热能力更强劲的RRU结构变得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高散热性能RRU结构,同传统的RRU结构相比,在相同的体积前提下,散热能力更加强劲,可用于解决高热流密度RRU散热问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高散热性能的远端射频拉远单元结构,包括:
外壳,包括空腔;
金属导热板,设置于所述外壳的空腔内,与远端射频拉远单元内部的发热器件相接触,包括中间镂空部,并由中间镂空部形成供风通过的通路。
优选的,所述金属导热板上设置有开口。
优选的,所述金属导热板上设置的开口为长方形或者圆形或者三角形。
优选的,所述金属导热板中间镂空部中设置有小齿或者凸台。
优选的,所述金属导热板边框与所述外壳空腔的边框相匹配。
优选的,所述金属导热板边框与所述外壳结合处设置有防水结构。
优选的,所述防水结构为压设于所述金属导热板边框与所述外壳结合处的防水条。
本实用新型的RRU结构同传统的RRU外壳相比,一方面本实用新型内部的发热器件可以进行双面散热,有效降低器件温度;另一方面本实用新型设计的中间镂空金属导热板可以将外部环境冷空气引入RRU内腔,有效降低RRU内腔空气温度,极大的提升RRU结构散热能力。
附图说明
图1是本实用新型中间镂空的RRU外壳图。
图2是本实用新型中间镂空的金属导热板外观图。
图3是本实用新型高散热性能RRU结构外观图。
图4是本实用新型高散热性能RRU结构截面图。
具体实施方式
本实用新型通过设置中间镂空的RRU外壳、并且在所述外壳中设置中间镂空的金属导热板,由金属导热板中间镂空部形成供风通过的通路,使得RRU内部发热器件通过外壳和中间镂空部通过的风两种方式同时散热,从而提高散热性能。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
参照图1所示,是本实用新型中间镂空的RRU外壳图。所示RRU外壳101,在其中框处掏出空腔102,用来安装中间镂空的金属导热板,在本实施例中,所述金属导热板为铝板。当然,所述金属导热板也可以为其他的金属材料,只要是具有散热性能的金属板材,都可以为本实用新型所采用,本实用新型对此不加以限定。
参照图2所示,为本实用新型涉及到的中间镂空的金属导热板外观图。所述的金属导热板202,其具有中间镂空部203,并由中间镂空部203形成供风通过的通路。所述金属导热板202边框尺寸与所述外壳101空腔102的边框相匹配。为了提升散热能力,也可以在其中间镂空部203内部空腔处加工一些小散热齿或者凸台。图中的金属导热板202上包括开口201,RRU内部的走线可穿过所述开口201连接上下壳体。在本实施例中所述开口201为中空的方形柱体,当然,所述开口201也可以设置成其他的形状结构,比如圆形开口、三角形开口等,本实用新型对此不加以限定。另外,所述开口的位置及个数也可以根据需要进行设定。
参照图3所示,为本实用新型高散热性能RRU结构外观图。将图1所示的RRU外壳和图2所示的金属导热板组装后,就构成了图3所示的本实用新型的RRU结构。
本实用新型的RRU是由中间镂空的RRU外壳101和中间镂空的金属导热板202构成,在101和202的结合边处做防水处理。外部环境冷空气一方面可以沿着第一方向304流过RRU表面带走热量,另一方面可以沿着第二方向303进入RRU内部,从而降低RRU内腔空气和器件温度。这样,RRU内部的发热器件一方面可以将热量传递给壳体301,被第一方向304的空气带走热量;另一方面内部发热器件可以将热量传递给中空金属导热板202,通过第二方向303的空气带走热量。
如图4所示,为图3所示的RRU结构的剖面图。
所述剖面图,包括RRU外壳101,为中间镂空的金属导热板202,阴影区域为RRU外壳和导热金属板之间所做的防水结构403,RRU外壳101和金属导热板202在其边框结合处作一层防水处理,压一根防水条用来防水。当然,也可以采用其它的防水结构,本实用新型对此不加以限定。
本实用新型通过将传统的RRU结构外壳中间掏空,装上一块中间镂空的金属导热板,金属导热板和RRU外壳中间掏空的边框接合处做防水处理。中空金属导热板内部可以压铸出一些中空方形或者圆形柱体,用来走内部连接线缆。RRU内部PCB(PrintedCircuitBoard,印制电路板)板上的发热芯片,其封装外壳面通过导热材料和RRU外壳接触,其底部的热焊盘和中间镂空的金属导热板接触散热,做到器件两面同时散热。
发热芯片热量一面可以通过RRU外壳传导散热,另一面可以通过中间镂空的金属导热板散热,实现双面导热方式散热。也可在金属导热板的内腔加工一些小散热齿或者凸台,提升金属导热板的散热能力。
需要指出的是,以上所述只是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,任何熟悉本领域的技术人员对本实用新型技术特征所做的等同替换或者相应改进,仍在本实用新型的保护范围之内,本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种高散热性能的远端射频拉远单元结构,其特征在于,包括:
外壳,包括空腔;
金属导热板,设置于所述外壳的空腔内,与远端射频拉远单元内部的发热器件相接触,包括中间镂空部,并由中间镂空部形成供风通过的通路。
2.如权利要求1所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述金属导热板上设置有开口。
3.如权利要求2所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述金属导热板上设置的开口为长方形或者圆形或者三角形。
4.如权利要求1所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述金属导热板中间镂空部中设置有小齿或者凸台。
5.如权利要求1所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述金属导热板边框与所述外壳空腔的边框相匹配。
6.如权利要求1所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述金属导热板边框与所述外壳结合处设置有防水结构。
7.如权利要求6所述的远端射频拉远单元结构,其特征在于,所述防水结构为压设于所述金属导热板边框与所述外壳结合处的防水条。
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