CN201711460U - 钢筋剪切定尺装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋剪切定尺装置，包括机架，间隔安装于机架上的输送辊和定尺挡板，输送辊的轴两端由支座支撑于机架上，输送辊的一侧连有输送辊驱动机构，定尺挡板在机架上等间距设置，所述机架在定尺挡板左右两侧安装有导轨，定尺挡板沿左右两侧的导轨上、下移动，定尺挡板下部与连杆机构连接，连杆机构由定尺气缸驱动；所述机架上还安装有翻料机构，翻料机构由翻料板、翻料轴、定位轴、翻料臂和翻料气缸构成。本实用新型集自动定尺、传送和储存几种功能于一体，具有结构简单，定尺尺寸精确，定尺速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋剪切定尺装置。
背景技术
随着钢筋加工设备的发展，钢筋剪切机也在向生产线、连续生产模式发展。目前，钢筋剪切定尺机构主要以移动式定尺挡板为主，定尺挡板由人工通过米尺或带编码器的电机驱动，在导轨上行走。这种机构的缺点时移动距离远，所消耗的时间长；在定尺时受钢筋冲击，定尺误差大。这些问题造成加工效率低，质量差，精度低，影响设备的整体效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋剪切定尺装置，要解决现有定尺机构的自动化程度低，定尺误差大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
这种钢筋剪切定尺装置，包括机架，间隔安装于机架工作面上的输送辊和定尺挡板，输送辊的轴两端由支座支撑于机架上，输送辊的一侧连有输送辊驱动机构，定尺挡板在机架上等间距设置；
所述机架在定尺挡板左右两侧安装有导轨，定尺挡板与导轨上下滑动连接，定尺挡板下部与连杆机构连接，连杆机构由定尺气缸驱动；
所述机架上还安装有翻料机构，翻料机构由翻料板、翻料轴、铰轴、翻料臂和翻料气缸构成，翻料板在机架上间隔设置，其高度低于输送辊，各翻料板的一端与翻料轴连接，翻料轴端部与翻料臂连接，翻料臂下部与翻料气缸连接，铰轴在翻料轴下方与翻料板垂直连接，铰轴与固定于机架工作面底部的支撑角钢铰接。
所述输送辊驱动机构由链轮、链条及减速电机构成，链轮固定于输送辊一端，链条与各输送辊的链轮传动，减速电机的输出轴与链轮轴连接。
所述连杆机构由两根上连杆和两根下连杆与横杆铰接而成，两根上连杆的上端与定尺挡板铰接，其中一根上连杆的下端与横杆铰接，另一根下连杆的中部与横杆铰接，另一根下连杆的下端与定尺气缸的顶杆铰接，两根下连杆的上端与横杆铰接，铰接位置与两根上连杆交错设置，两根下连杆下端与机架铰接。
所述定尺挡板两侧与输送辊之间的机架上可安装有导向板，导向板朝向输送辊呈敞开状。
所述支座可为U形支撑板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
这种钢筋剪切定尺装置，由机架上的电机带动输送辊传送输送钢筋。定尺挡板在机架的工作面上等间距分布（如每隔500mm），并能够在左右两侧的导轨中上、下移动，从而使定尺尺寸精确。机架上还安装有翻料机构，由翻料气缸带动翻料轴和翻料臂绕铰轴旋转，能够实现不同槽位钢筋的储存。
本实用新型集自动定尺、传送和储存几种功能于一体，具有结构简单，定尺尺寸精确，定尺速度快的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是图1中A-A剖面的结构示意图。
图中：1-翻料气缸；2-翻料臂；3-输送辊；4-翻料板；5-翻料轴；6-铰轴；7-U型支撑板；8-支撑角钢；9-减速电机；10-导轨；11-导向板；12-定尺挡板；13-下连杆；14-定尺气缸；15-机架；16-横杆；17-上连杆。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示，这种钢筋剪切定尺装置，包括机架15，间隔安装于机架上的输送辊3和定尺挡板12，输送辊3的轴两端由U形支撑板7支撑于机架上，输送辊3的一侧连有输送辊驱动机构，输送辊驱动机构由链轮、链条及减速电机构成，链轮固定于输送辊一端，链条与各输送辊3的链轮传动，减速电机9的输出轴与链轮轴连接。
所述定尺挡板在机架上等间距设置，机架在定尺挡板左右两侧安装有导轨11，定尺挡板沿左右两侧的导轨11上、下移动，定尺挡板12下部与连杆机构连接，连杆机构由定尺气缸14驱动；
所述机架上还安装有翻料机构，翻料机构由翻料板4、翻料轴5、铰轴6、翻料臂2和翻料气缸1构成，翻料板在机架上间隔设置，其高度低于输送辊3，各翻料板的一端与翻料轴5连接，翻料轴5端部与翻料臂2连接，翻料臂下部与翻料气缸连接，铰轴6在翻料轴下方与翻料板垂直连接，铰轴6与固定于机架工作面底部的支撑角钢8铰接。
所述定尺挡板两侧与输送辊3之间的机架上安装有导向板11，导向板朝向输送辊3呈敞开状。
参见图3所示，所述连杆机构由两根上连杆17和两根下连杆13与横杆16铰接而成，两根上连杆17的上端与定尺挡板12铰接，其中一根上连杆的下端与横杆铰接，另一根下连杆的中部与横杆铰接，另一根下连杆的下端与定尺气缸14的顶杆铰接，两根下连杆13的上端与横杆铰接，铰接位置与两根上连杆交错设置，两根下连杆13下端与机架铰接。
本实用新型的工作过程如下：
定尺挡板的升降通过定尺气缸14推动上连杆17绕其上铰点摆动，通过中间铰点带动横杆16摆动，下连杆13下铰点固定，横杆16绕下连杆13上铰点做圆弧运动，带动其上方的连杆上下运动，并带动定尺挡板12沿两侧导轨上下运动。定尺挡板之间装有输送辊，输送辊由减速电机通过链轮、链条带动。导向板控制钢筋在定尺机构中的方向，起导向作用。由翻料气缸1推动翻料臂2带动翻料轴5绕铰轴6旋转，实现翻料动作。
Claims (5)
1.一种钢筋剪切定尺装置，包括机架（15），间隔安装于机架工作面上的输送辊（3）和定尺挡板（12），输送辊（3）的轴两端由支座支撑于机架上，输送辊（3）的一侧连有输送辊驱动机构，定尺挡板在机架上等间距设置，其特征在于：
所述机架在定尺挡板左右两侧安装有导轨（11），定尺挡板与导轨上下滑动连接，定尺挡板（12）下部与连杆机构连接，连杆机构由定尺气缸（14）驱动；
所述机架上还安装有翻料机构，翻料机构由翻料板（4）、翻料轴（5）、铰轴（6）、翻料臂（2）和翻料气缸（1）构成，翻料板在机架上间隔设置，其高度低于输送辊（3），各翻料板的一端与翻料轴（5）连接，翻料轴（5）端部与翻料臂（2）连接，翻料臂下部与翻料气缸连接，铰轴（6）在翻料轴下方与翻料板垂直连接，铰轴（6）与固定于机架工作面底部的支撑角钢（8）铰接。
2.根据权利要求1所述的钢筋剪切定尺装置，其特征在于：所述输送辊驱动机构由链轮、链条及减速电机构成，链轮固定于输送辊（3）一端，链条与各输送辊（3）的链轮传动，减速电机（9）的输出轴与链轮轴连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋剪切定尺装置，其特征在于：所述连杆机构由两根上连杆（17）和两根下连杆（13）与横杆（16）铰接而成，两根上连杆（17）的上端与定尺挡板（12）铰接，其中一根上连杆的下端与横杆铰接，另一根下连杆的中部与横杆铰接，另一根下连杆的下端与定尺气缸（14）的顶杆铰接，两根下连杆（13）的上端与横杆铰接，铰接位置与两根上连杆交错设置，两根下连杆（13）下端与机架铰接。
4.根据权利要求1所述的钢筋剪切定尺装置，其特征在于：所述定尺挡板两侧与输送辊（3）之间的机架上安装有导向板（11），导向板朝向输送辊（3）呈敞开状。
5.根据权利要求 1 所述的钢筋剪切定尺装置，其特征在于：所述支座为U形支撑板（7）。
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