CN201711447U - 冷作模具弹性卸料装置 - Google Patents
冷作模具弹性卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201711447U CN201711447U CN2010201930804U CN201020193080U CN201711447U CN 201711447 U CN201711447 U CN 201711447U CN 2010201930804 U CN2010201930804 U CN 2010201930804U CN 201020193080 U CN201020193080 U CN 201020193080U CN 201711447 U CN201711447 U CN 201711447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- location
- housing
- column cap
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷作模具弹性卸料装置,具有便于操作的特点,包括安装在定位板上的多个弹性卸料机构,该定位板用于支撑由冷作模具成型的料片,所述弹性卸料机构包括柱头和弹性件,柱头可活动地设置在定位板的孔中,柱头和定位板的所述孔之间设置所述弹性件,弹性件将柱头部分地顶出定位板的所述孔,料片放置在所述定位板上,所述柱头支撑住所述料片,并且所述料片和定位板之间具有取料间隙,弹性件的压缩量足以使得所述料片和定位板之间的所述取料间隙为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷作模具的卸料装置。
背景技术
利用冷作模具完成成型工艺以后,操作工仅靠料片与冷作模具的固定块间的间隙取料,经常发生取料困难以及取料时手用力过猛造成划伤、戳伤的情况。即存在安全隐患又影响生产节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷作模具弹性卸料装置,其具有容易操作的特点。
为实现所述目的,本实用新型的冷作模具弹性卸料装置,其特点是包括安装在定位板上的多个弹性卸料机构,该定位板用于支撑由冷作模具成型的料片,所述弹性卸料机构包括柱头和弹性件,柱头可活动地设置在定位板的孔中,柱头和定位板的所述孔之间设置所述弹性件,弹性件将柱头部分地顶出定位板的所述孔,料片放置在所述定位板上,所述柱头支撑住所述料片,并且所述料片和定位板之间具有取料间隙,弹性件的压缩量足以使得所述料片和定位板之间的所述取料间隙为零。
所述的冷作模具弹性卸料装置,其进一步的特点是,所述弹性卸料机构还包括壳体,所述弹性件安装在所述壳体内,所述柱头可活动地设置在壳体内,壳体具有上开口,所述柱头从所述壳体的上开口中伸出,所述壳体固定在定位板的所述孔中。
所述的冷作模具弹性卸料装置,其进一步的特点是,所述壳体的底部由可拆卸的堵头堵住,所述壳体的上开口具有限制所述柱头脱离所述壳体的限位结构,所述弹性件被压缩在所述柱头和所述堵头之间。
所述的冷作模具弹性卸料装置,其进一步的特点是,所述壳体具有外螺纹,所述定位板的所述孔为螺纹孔,所述壳体置入所述螺纹孔中与所述螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
在原先固定板以料片的定位板上各增设多个弹性卸料机构,在成型完成以后,料片被弹性卸料机构的柱头顶起一定行程,这样操作工可以非常方便、轻松地将零件取出,同时避免了取料划伤现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的弹性卸料装置的工作原理图。
图2为图1的侧视剖面图。
图3为本实用新型的弹性卸料装置的主视剖面图。
具体实施方式
如图1和图2所示,料片1放置在冷作模具的定位板2上,弹性卸料机构3安装在定位板2的螺纹孔4中,多个弹性卸料机构3支撑料片1,使得料片1与定位板2的上表面之间具有取料间隙,该取料间隙为便于操作工将料片1取下的间隙。
如图3所示,弹性卸料机构3包括柱头5、壳体6、弹性件7以及堵头8。壳体6内设置弹性件7,柱头5可活动地设置在壳体6内,壳体6具有上、下开口,堵头8将壳体6的下部堵住,堵头8可从壳体6中拆卸,以便于维修,弹性件7设置在堵头8和柱头5之间,将柱头5顶出壳体6,柱头5从壳体6的上开口伸出,壳体6的下部具有外螺纹,壳体6置入螺纹孔4后,与螺纹孔4螺纹连接,柱头5伸出螺纹孔4。料片1是由多个柱头5支撑。当冷作模具合模成型时,料片1和柱头5受到上模压力,弹性件7被压缩,料片1和柱头5将向下移动。成型工艺结束后,上模压力卸除,弹性件7恢复原位,将料片1和柱头5顶起,使其复原,此时料片1和定位板2之间具有取料间隙,便于取料。
Claims (4)
1.一种冷作模具弹性卸料装置,其特征在于包括安装在定位板上的多个弹性卸料机构,该定位板用于支撑由冷作模具成型的料片,所述弹性卸料机构包括柱头和弹性件,柱头可活动地设置在定位板的孔中,柱头和定位板的所述孔之间设置所述弹性件,弹性件将柱头部分地顶出定位板的所述孔,料片放置在所述定位板上,所述柱头支撑住所述料片,并且所述料片和定位板之间具有取料间隙,弹性件的压缩量足以使得所述料片和定位板之间的所述取料间隙为零。
2.如权利要求1所述的冷作模具弹性卸料装置,其特征在于,所述弹性卸料机构还包括壳体,所述弹性件安装在所述壳体内,所述柱头可活动地设置在壳体内,壳体具有上开口,所述柱头从所述壳体的上开口中伸出,所述壳体固定在定位板的所述孔中。
3.如权利要求2所述的冷作模具弹性卸料装置,其特征在于,所述壳体的底部由可拆卸的堵头堵住,所述壳体的上开口具有限制所述柱头脱离所述壳体的限位结构,所述弹性件被压缩在所述柱头和所述堵头之间。
4.如权利要求3所述的冷作模具弹性卸料装置,其特征在于,所述壳体具有外螺纹,所述定位板的所述孔为螺纹孔,所述壳体置入所述螺纹孔中与所述螺纹孔螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201930804U CN201711447U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 冷作模具弹性卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201930804U CN201711447U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 冷作模具弹性卸料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201711447U true CN201711447U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43457446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201930804U Expired - Fee Related CN201711447U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 冷作模具弹性卸料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201711447U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102500717A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种顶料装置 |
CN102896214A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 工件取放定位装置及冲压模具 |
CN104722676A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-24 | 苏州市东吴滚针轴承有限公司 | 一种切底模自动脱膜装置 |
CN106158708A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-23 | 昆山国显光电有限公司 | 反应腔体以及干法刻蚀机台 |
-
2010
- 2010-05-14 CN CN2010201930804U patent/CN201711447U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896214A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 工件取放定位装置及冲压模具 |
CN102896214B (zh) * | 2011-07-29 | 2015-02-18 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 工件取放定位装置及冲压模具 |
CN102500717A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种顶料装置 |
CN104722676A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-24 | 苏州市东吴滚针轴承有限公司 | 一种切底模自动脱膜装置 |
CN106158708A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-23 | 昆山国显光电有限公司 | 反应腔体以及干法刻蚀机台 |
CN106158708B (zh) * | 2016-06-27 | 2020-02-18 | 昆山国显光电有限公司 | 反应腔体以及干法刻蚀机台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201711447U (zh) | 冷作模具弹性卸料装置 | |
CN202910170U (zh) | 适用于负角度折弯一次成型的冲压模具 | |
CN201427372Y (zh) | 模具的斜顶结构 | |
CN203993002U (zh) | 一种键帽顶出压合一体机 | |
CN203973859U (zh) | 一种橡胶件脱模器 | |
CN203664618U (zh) | 环保型转子压铸装置 | |
CN202984450U (zh) | 梁类件拉延模具 | |
CN201913779U (zh) | 用于注塑模具的前模斜顶结构 | |
CN203293490U (zh) | 一种采用弹簧顶针替代司筒的新型模具 | |
CN102848593A (zh) | 一种手动加工零部件用的成型机 | |
CN201482975U (zh) | 水平分型芯盒的顶出机构 | |
CN203767610U (zh) | 一种新型挡盖机构 | |
CN203649156U (zh) | 一种r6h型磁芯模具 | |
CN203092848U (zh) | 一种模具开启装置 | |
CN103802247B (zh) | 二次顶出机构 | |
CN103112124B (zh) | 一种电池壳模具 | |
CN204487962U (zh) | 设有防脱落垃圾钉的平板模具 | |
CN202010709U (zh) | 初始大间隙折弯机构 | |
CN204800814U (zh) | 压砖机 | |
CN208930548U (zh) | 一种用于结晶型塑料的低成本二次顶出机构 | |
CN205438311U (zh) | 一种压紧装置 | |
CN202985998U (zh) | 一种防反装斜顶座结构 | |
CN215998348U (zh) | 一种具有缓冲结构的精密冲压模具 | |
CN203992092U (zh) | 用于多工位级进模具的托料送料结构 | |
CN204109294U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20170514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |