CN201684931U - 一种组合式梯形内螺纹车刀 - Google Patents

一种组合式梯形内螺纹车刀 Download PDF

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陈锡渠
聂福全
高虹
苏建修
王占奎
孔晓红
马利杰
杨辉
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Abstract

本实用新型公开的是一种用于加工梯形内螺纹组合式车刀，由刀杆(1)、左成形刀具(2)、右成形刀具(3)、开槽刀具(4)、压紧螺钉(5)组成，刀杆上具有装刀孔，左成形刀具、右成形刀具、开槽刀具并排安装在刀杆上的装刀孔中由压紧螺钉5紧固在。其采用组合结构，可在一次进刀过程中完成螺纹的多刀车削，减少切削螺纹时的进刀次数，比普通刀具提高工效2～3倍以上，螺纹精度可以达到3级左右，同时还可以满足梯形螺纹加工精度的需要，螺纹加工表面粗糙度小，加工效率较高。具有结构简单、拆卸方便、硬度高、抗冲击韧性较好、使用寿命长的特点。

Description

一种组合式梯形内螺纹车刀
技术领域
本实用新型属于金属加工刀具技术领域，主要涉及的是一种组合式梯形内螺纹车刀。
背景技术
目前，在采用单螺纹刀车削梯形内螺纹时，需要根据梯形内螺纹的公称直径及螺距的不同来确定进刀次数，进行多次切削才能实现螺纹的最终成形，由于每次切削都需要完成径向进刀、轴向进刀车螺纹，反向退刀等步骤，依此反复，因而进刀次数越多，加工螺纹的时间就越长，生产效率也就越低。同时，单螺纹刀车削梯形螺纹时，由于是采用一个刀刃进行切削，虽然可以使刀尖的负荷减小，但螺纹精度及粗糙度较一般。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种组合式梯形内螺纹车刀。可以在一次进刀过程中完成螺纹的多刀车削，减少切削螺纹时的进刀次数，提高生产效率。同时还可以满足梯形螺纹加工精度的需要。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：其主要由刀杆、左成形刀具、右成形刀具、开槽刀具、压紧螺钉组成，在刀杆上具有一长方形装刀孔，左成形刀具、右成形刀具及开槽刀具并排安装在刀杆上的装刀孔中，由压紧螺钉紧固在刀杆上。
本实用新型采用组合结构，可以在一次进刀过程中完成螺纹的多刀车削，减少切削螺纹时的进刀次数，可以比普通刀具提高工效2～3倍以上，螺纹精度可以达到3级左右，可在确保螺纹加工精度的前提下，极大的提高梯形内螺纹的加工效率，特别适合直径、大螺距梯形内螺纹的加工。同时还可以满足梯形螺纹加工精度的需要，螺纹加工表面粗糙度小，加工效率较高。具有结构简单、拆卸方便、硬度高、抗冲击韧性较好、使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的仰视图。。
图中：1.刀杆，2.左成形刀具，3.右成形刀具，4.开槽刀具，5.压紧螺钉。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的具体实施例如下：
如图1所示，本实施例由刀杆1、左成形刀具2、右成形刀具3、开槽刀具4、压紧螺钉5组成。刀杆1为四方形形状，为提高刀具的刚性，减小加工过程中的振动，提高加工效率，刀杆采用优质45钢材料并经调质处理，硬度要求为HRC26-32，也可采用40Cr作为刀杆材料，可进一步提高刀具刚性。刀具材料为W18Cr4V，硬度为HRC63-66左右，为提高刀具的使用寿命，也可采用红硬性及耐磨性更好的W6MO5Cr4V2高速钢，以减少磨刀次数，提高生产效率。在刀杆1前端右上角部位加工有一定长度1\4圆弧槽(如图2所示)，其主要作用是减小切削振动的连续性。在刀杆1右侧加工有一平面(如图3所示)，目的是在切削内螺纹时防止刀杆碰工件孔壁，避免产生加工干涉。在刀杆1上加工有一贯通的长方形装刀槽，为提高刀具在刀杆上的安装精度，刀杆上装刀槽采用数控线切割的方式加工成型，尺寸精度误差可控制在0.1mm以内。开槽刀具4、右成形刀具3、左成形刀具2由左向右依次安装在此装刀槽中，校正后，由压紧螺钉5将左成形刀具2、右成形刀具3、开槽刀具4紧固在刀杆1上，压紧螺钉5采用螺纹连接的方式装配在刀杆1最左侧，通过旋紧压紧螺钉5可以将左成形刀具2、右成形刀具3、开槽刀具4紧固在刀杆1上，需要拆卸刀具时，只需要松开压紧螺钉5即可，因此刀具的拆装非常方便，非常适合梯形内螺纹的高效加工。各刀具都要按照样板刃磨成形，以确保刀具的形状，为提高加工效率，并确保螺纹加工精度，开槽刀具2具体几何参数为：前角γ＝15°，后角α＝8°，副后角α右＝1°13′副后角α左＝4°；成形刀具3、4具体几何参数为：前角γ＝12°，右侧刃后角α＝4°，左侧刃后角α＝8°，成形角为30°
使用时，在机床刀架上安装刀具时需要确保各刀刀尖对正工件中心安装，就可以满足螺纹的加工精度要求。切削时，先由最前部开槽刀进行开螺纹槽，从而切除掉首道工序加工余量，然后左成形刀具2、右成形刀具3依次递进车削，可实现一次将梯形内螺纹车削成型，因此可以比普通刀具提高工效2～3倍以上，螺纹精度可以达到3级左右，因而可在确保螺纹加工精度的前提下，极大的提高梯形内螺纹的加工效率，特别适合直径、大螺距梯形内螺纹的加工。由于螺纹两侧分别由两把刀具车削成形，且多刀切削使后面刀具在车削时加工余量依次减小，因而左、右成形刀具均可采用较大的前角，从而使切削轻快，梯形螺纹牙形精度好，螺纹加工表面粗糙度小，加工效率较高。

Claims (4)

1.一种组合式梯形内螺纹车刀，其特征是：其由刀杆(1)、左成形刀具(2)、右成形刀具(3)、开槽刀具(4)、压紧螺钉(5)组成，刀杆上具有装刀孔，左成形刀具、右成形刀具、开槽刀具并排安装在刀杆上的装刀孔中由压紧螺钉(5)紧固在刀杆(1)上。
2.根据权利要求1所述的组合式梯形内螺纹车刀，其特征是：所述的刀杆(1)为四方形形状。
3.根据权利要求1或2所述的组合式梯形内螺纹车刀，其特征是：在所述刀杆(1)前端右上角部位加工有一圆弧槽。
4.根据权利要求1或2所述的组合式梯形内螺纹车刀，其特征是：在所述刀杆(1)右侧加工有一平面。 
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