CN201680671U

CN201680671U - 单板垂直烘干机

Info

Publication number: CN201680671U
Application number: CN2010201917655U
Authority: CN
Inventors: 庄灿宗
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-06
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-05-06

Abstract

一种单板垂直烘干机，包括导热层板、机架、传动机构、至少二个以上的烘干编组，传动机构设于机架上，由至少三层以上相互连接的导热层板构成一个烘干编组，相邻二个烘干编组首尾相连接、设于机架的中间，并与传动机构相连接；每个烘干编组上设置有编组控制机构，控制烘干编组的工作状态；由于单板属垂直排放所释放的水蒸气沿导热层板的管边自然排放，解决了单板水平叠放时由于水蒸气的上升、释放困难，缩短了烘干时间，避免了能源浪费；由于设置了烘干编组，实现了各烘干编组的轮流更换单板、烘干，整台烘干机都处于工作状态，不仅提高了能源的利用率，也提高了生产效率。

Description

单板垂直烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板生产上机械，尤其涉及一种单板垂直烘干机。

背景技术

胶合板生产时需先将单板进行干燥，然后进行组坯等以后各工序的生产。中国专利CN201344710Y公开了一种快速单板烘干机，包括导热层板、供热装置、机架，供热装置包括阀门、供热主进管、供热支进管、供热主出管、供热支出管、导热层板，阀门分别设于供热主进管前端、供热主出管未端，供热支进管的一端与供热主进管相连通、另一端与导热层板相连通，供热支出管的一端与供热主出管相连通、另一端与导热层板相连通，导热层板呈水平设置。这种单板烘干机存在如下问题：(1)单板水平层叠在导热层板上，不仅层叠的单板数量有限，而且随着单板层数的增加，层高越来越高，增加了操作难度；(2)单板水平叠放由于水蒸气的上升、释放，会导致上层单板受热不均匀，下层的单板烘干后，而上层的单板却依然没有烘干，为了达到烘干的目的在烘干过程中须烦琐的定时放气，而放气的同时必然浪费热源，也需有较长的烘干时间，才能达到单板整体的干燥，造成了生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能源利用率、生产效率高的单板垂直烘干机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种单板垂直烘干机，包括导热层板、供热装置、机架，供热装置包括阀门、供热主进管、供热支进管、供热主出管、供热支出管、导热层板，阀门分别设于供热主进管前端、供热主出管未端，供热支进管的一端与供热主进管相连通、另一端与导热层板相连通，供热支出管的一端与供热主出管相连通、另一端与导热层板相连通，其特征在于：还包括传动机构、至少二个以上的烘干编组、至少一层的单板承位条；所述的机架还包括横梁，横梁分为上横梁、下横梁、呈方形、设于前、后面的上、下方，两端与左右立柱相固定连接；传动机构设于机架的一侧；由至少三层以上相互连接的导热层板构成一个烘干编组，相邻二个烘干编组首尾相连接、设于机架的中间，并与传动机构相连接；单板承位条位于烘干编组内、两端与机架相连接。

所述的烘干编组包括拉板、横梁、移动轮、导热层板、连接板，在每层导热层板的上、下方及前、后面均与连接板的一端相固定连接，连接板呈长条形，在其另一端设有移动轮，移动轮置于横梁上，在一连接板上还设有销轴，销轴通过设于相邻二连接板上的拉板实现活动连接，在最靠边导热层板的前、后面各设有一个编组控制机构。

所述的编组控制机构包括把手、导热层板、固定板、活动插杆、支架、横梁、齿条移动杆、定位块、连接板，固定板设于导热层板的中部，把手呈长条形、中部通过销轴与固定板相活动连接、二端通过销轴与活动插杆的一端相活动连接，支架呈L形、一端设为倒U形开口、另一端固设于导热层板上，活动插杆呈长条形、另一端设有倒U形开口、并位于支架的倒U形开口内，在上齿条移动杆的下方、下齿条移动杆上方各设有一定位块，在上横梁下方、下横梁的上方通过连接板各设有一定位块，定位块的另一端设为倒U形开口，其开口的大小与活动插杆厚度相适配。

所述的传动机构包括导轨、齿条移动杆、齿轮、摇把、主动轮、传动带、传动轮、连杆、机架，机架的每根上横梁下面、下横梁上面至少二处以上设有导轨，齿条移动杆呈长条形、中部的横截面设为T字形、上部置于导轨内，所有齿条移动杆的右边部分均设为齿形朝下，齿轮设于机架前、后面的上、下方、并与齿条移动杆上的齿形相啮合，上部前、后齿轮及下部前、后齿轮通过连杆相连，连杆通过支架与机架右边的前、后立柱相连接，上、下连杆上相对位置上各设有一个小传动轮，该传动轮通过传动带相连接，上连杆上还设有一个大传动轮，摇把与主动轮相连接，通过支架设于机架右边前面立柱的中部，主动轮通过传动带与连杆上的大传动轮相连接。

所述的上、下齿条移动杆上方还设置有一导轮，导轮设于机架的立柱上，并与齿条移动杆吻合。

本实用新型的有益效果是：(1)单板垂直排放，改变了原有单板烘干机水平放，克服了随着单板层数的增加，操作困难的问题，同时单板属垂直排放并紧贴于导热层板，单板受热快且均匀，所释放的水蒸气沿导热层板的管边自然排放，解决了单板水平叠放时由于水蒸气的上升、释放困难，在烘干过程中须烦琐的定时放气，而放气的同时必然浪费热源，否则将导致上层单板受热不均匀，下层的单板烘干后，而上层的单板却依然没有烘干等问题，从而实现了单板垂直式烘干大幅度缩短了烘干时间，避免了能源浪费；(2)由于设置了烘干编组，实现了各烘干编组的轮流更换单板、烘干程序，整台烘干机都处于工作状态，不仅提高了能源的利用率，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为图1的A-A向示意图；

图4为图2的B-B向示意图。

具体实施方式

本实用新型一个实施例的结构，如图1、图2、图3、图4所示，一种单板垂直烘干机，包括导热层板18、供热装置、机架、传动机构、至少二个以上的烘干编组、至少一层的单板承位条29；供热装置包括阀门13、供热主进管14、供热支进管15、供热主出管16、供热支出管17、导热层板18、机架，阀门13分别设于供热主进管14前端、供热主出管16未端，供热主进管14、供热主出管16分别设于机架的上、下方，供热支进管15的一端与供热主进管14相连通、另一端与导热层板18相连通，供热支出管17的一端与供热主出管16相连通、另一端与导热层板18相连通；机架包括立柱1、上框2、横梁3，立柱1的上端与上框2相固定连接，横梁3分为上横梁3A、下横梁3B、呈方形、设于前、后面的上、下方，两端与左右立柱1相固定连接。

传动机构设于机架的一侧，包括导轨4、齿条移动杆5、齿轮6、摇把7、主动轮8、传动带9、传动轮10、11、连杆12、机架，机架的每根上横梁3A下面、下横梁3B上面至少二处以上设有导轨4，齿条移动杆5呈长条形、中部的横截面设为T字形、上部置于导轨4内，所有齿条移动杆5的右边部分均设为齿形朝下，齿轮6设于机架前、后面的上、下方、并与齿条移动杆5上的齿形相啮合，上部前、后齿轮6及下部前、后齿轮6通过连杆12相连，连杆12通过支架19与机架右边的前、后立柱1相连接，上、下杆12上相对位置上各设有一个小传动轮11，该传动轮11通过传动带9B相连接，上杆12上还设有一个大传动轮10，摇把7与主动轮8相连接，通过支架19设于机架右边前面立柱1的中部，主动轮8通过传动带9A与连杆12上的大传动轮10相连接。

烘干编组包括拉板23、横梁3、移动轮20、至少三层以上的导热层板18、连接板30，在每层导热层板18的上、下方及前、后面均固定连接有连接板30，连接板30呈长条形，在另一端设有移动轮20，移动轮20置于横梁3上，在一连接板30上还设有销轴22，销轴22通过设于相邻二连接板30上的拉板23实现活动连接，在每一个烘干编组的最右边导热层板18的前、后面各设有一个编组控制机构，每层导热层板18通过供热支进管15、供热支出管17分别与供热主进管14、供热支出管16相连通。

编组控制机构包括把手24、导热层板18、固定板25、活动插杆26、支架21、横梁3、齿条移动杆5、定位块27、连接板28，固定板25设于导热层板18的中部，把手24呈长条形、中部通过销轴与固定板25相活动连接、二端通过销轴与活动插杆26的一端相活动连接，支架21呈L形、一端设为倒U形开口、另一端固设于导热层板18上，活动插杆26呈长条形、另一端设有倒U形开口、并位于支架21的倒U形开口内，在上齿条移动杆5的下方、下齿条移动杆5上方各设有一定位块27，在上横梁3A下方、下横梁3B的上方通过连接板28各设有一定位块27，定位块27的另一端设为倒U形开口，其开口的大小与活动插杆26厚度相适配。

单板承位条29位于烘干编组内、两端与机架相连接，单板承位条29可根据单板的宽度设置其层数。

为了提高齿条移动杆5与齿轮6的啮合可靠性，在齿条移动杆5上方设置有一导轮30，导轮30设于机架的立柱1上，并与齿条移动杆5相配合。

实际使用时，操作者首先打开阀门13，通入导热介质，其二，将一烘干编组右边所有编组控制机构的把手24朝上提，此时，活动插杆26端部与固定于齿条移动杆5上的定位块27中倒U形开口相配合，由于齿条移动杆5上设置了倒U形开口，避开了与横梁3上通过连接板28连接的位块27，将烘干编组左边所有编组控制机构的把手24朝下压，此时，活动插杆26端部与固定于齿条移动杆5上的定位块27中倒U形开口相脱离，与横梁3上通过连接板28连接的位块27倒U形开口相配合，然后，操作传动机构中的摇把7，即可达到该烘干编组的导热层板18的张开与闭合，导热层板18张开时，可架设或更换单板，闭合时，处于对单板进行烘干状态。如上依次操作，实现了各烘干编组轮流处于烘干状态，从而提高了生产效率。

Claims

1.一种单板垂直烘干机，包括导热层板、供热装置、机架，供热装置包括阀门、供热主进管、供热支进管、供热主出管、供热支出管、导热层板，阀门分别设于供热主进管前端、供热主出管未端，供热支进管的一端与供热主进管相连通、另一端与导热层板相连通，供热支出管的一端与供热主出管相连通、另一端与导热层板相连通，其特征在于：还包括传动机构、至少二个以上的烘干编组、至少一层的单板承位条；所述的机架还包括横梁，横梁分为上横梁、下横梁、呈方形、设于前、后面的上、下方，两端与左右立柱相固定连接；传动机构设于机架的一侧；由至少三层以上相互连接的导热层板构成一个烘干编组，相邻二个烘干编组首尾相连接、设于机架的中间，并与传动机构相连接；单板承位条位于烘干编组内、两端与机架相连接。

2.根据权利要求1所述的单板垂直烘干机，其特征在于：所述的烘干编组包括拉板、横梁、移动轮、导热层板、连接板，在每层导热层板的上、下方及前、后面均与连接板的一端相固定连接，连接板呈长条形，在其另一端设有移动轮，移动轮置于横梁上，在一连接板上还设有销轴，销轴通过设于相邻二连接板上的拉板实现活动连接，在最靠边导热层板的前、后面各设有一个编组控制机构。

3.根据权利要求1所述的单板垂直烘干机，其特征在于：所述的传动机构包括导轨、齿条移动杆、齿轮、摇把、主动轮、传动带、传动轮、连杆、机架，机架的每根上横梁下面、下横梁上面至少二处以上设有导轨，齿条移动杆呈长条形、中部的横截面设为T字形、上部置于导轨内，所有齿条移动杆的右边部分均设为齿形朝下，齿轮设于机架前、后面的上、下方、并与齿条移动杆上的齿形相啮合，上部前、后齿轮及下部前、后齿轮通过连杆相连，连杆通过支架与机架右边的前、后立柱相连接，上、下连杆上相对位置上各设有一个小传动轮，该传动轮通过传动带相连接，上连杆上还设有一个大传动轮，摇把与主动轮相连接，通过支架设于机架右边前面立柱的中部，主动轮通过传动带与连杆上的大传动轮相连接。

4.根据权利要求2所述的单板垂直烘干机，其特征在于：所述的编组控制机构包括把手、导热层板、固定板、活动插杆、支架、横梁、齿条移动杆、定位块、连接板，固定板设于导热层板的中部，把手呈长条形、中部通过销轴与固定板相活动连接、二端通过销轴与活动插杆的一端相活动连接，支架呈L形、一端设为倒U形开口、另一端固设于导热层板上，活动插杆呈长条形、另一端设有倒U形开口、并位于支架的倒U形开口内，在上齿条移动杆的下方、下齿条移动杆上方各设有一定位块，在上横梁下方、下横梁的上方通过连接板各设有一定位块，定位块的另一端设为倒U形开口，其开口的大小与活动插杆厚度相适配。

5.根据权利要求1至4之一所述的单板垂直烘干机，其特征在于：所述的上、下齿条移动杆上方还设置有一导轮，导轮设于机架的立柱上，并与齿条移动杆吻合。