CN200970813Y

CN200970813Y - 胶合板进板机

Info

Publication number: CN200970813Y
Application number: CN 200620011383
Authority: CN
Inventors: 庄灿宗
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-26
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2016-10-26

Abstract

本实用新型提供了一种胶合板进板机，其特征在于：包括支承架、推进装置，推进装置设于支承架上；所述的支承架包括机架、承板装置，在机架上设有至少二层的承板装置，承板装置的一端与机架相固定连接；所述的推进装置包括推进杆、电机、链轮、链条、传动机构，推进杆连接有至少二个传动机构，二个传动机构之间通过链轮、链条相连接，电机安装于机架底部、输出端设有链轮，链轮通过链条与传动机构相连接。由于可将多块坯板同时将其推进热压机内，进板速度快，坯板面层不会产生干胶，热压后的产品不会脱层，且不需人工操作，大大减低了劳动强度、提高了工效，因此，降低了生产成本，提高了经济效益。

Description

胶合板进板机

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板生产机械，尤其涉及一种胶合板进板机。

背景技术

现有胶合板生产时将单板进行组坯形成坯板，然后由人工将其层层推进热压机内进行热压。由于采用人工进板，速度慢，完成进板时间长，因热压机层压板高温的存在，极易引起最初进入热压机内的坯板面层干胶，导至热压后的产品脱层，降低了产品的合格率，造成损失，且劳动强度大、工效低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可将多块坯板同时推进热压机内、且进板速度快的胶合板进板机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种胶合板进板机，其特征在于：包括支承架、推进装置，推进装置设于支承架上。

所述的支承架包括机架、承板装置、滚轮，在机架上设有至少二层的承板装置、底部通过支架安装有滚轮，承板装置的一端与机架相固定连接。

所述的承板装置可以是至少二根呈长条形的承板条组成。

所述的推进装置包括推进杆、推进头、电机、链轮、链条、传动机构，推进杆为长条形，推进头呈菜刀形、大端与推进杆相固定连接，其数量、位置设置与承板装置相对应，推进杆连接有至少二个传动机构，二个传动机构之间通过链轮、链条相连接，电机安装于机架底部、输出端设有链轮，链轮通过链条与传动机构相连接。

所述的传动机构包括链轮、链条、从动轮、张紧轮，链轮通过传动轴与机架相连接，张紧轮通过中心轴与机架相连接，从动轮通过中心轴连接于承板装置未端的一面上，通过链条实现链轮、从动轮、张紧轮相连接，链条通过其两端头实现与推进杆相连接，其连接方式为可拆式。

所述的推进杆上还可以设有支撑走轮，支撑走轮通过支架与推进杆相连接，并位于承板装置上。

所述的推进杆上还可以设有导向机构。

所述的导向机构包括导向轨道、导向杆，导向轨道为在连接杆的一端上设有二个导向块构成，连接杆的另一端与推进杆相固定连接，导向杆为长条形，与承板装置相固定连接，并位于导向轨道内。

所述的承板装置上可以设有极限位置检测机构，并与电机控制相连接。

所述的支承架上还可以设有拉钩。

本实用新型的有益效果是：(1)由于设置了至少二层的承板装置，可放置多块坯板，通过推进装置同时将其推进热压机内，进板速度快，坯板面层不会产生干胶，因此热压后的产品不会脱层，提高了产品的合格率，且不需人工操作，大大减低了劳动强度、提高了工效，降低了生产成本，提高了经济效益；(2)由于在承板装置上设有极限位置检测机构，可靠地保护了整机产品；(3)由于在支承架上设有拉钩，通过拉钩与热压机相连接，使之成为一整体，保证了在进板时由于摩擦力的存在不致于造成进板机倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的主视视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的支撑走轮示意图。

图4为本实用新型的导向机构示意图。

具体实施方式

本实用新型一个实施例的结构，如图1、图2、图3、图4所示，一种胶合板进板机，包括支承架、推进装置。支承架包括承板条1、机架2、滚轮3、支架4，机架2为呈L形，在机架2上设有至少二层呈长条形的承板条1，其一端与机架2相固定连接，每层承板条1根据其强度要求设置有至少二根以上、二根之间还可设置有二个以上滚筒以减少坯板推进时的摩擦力，每层之间的高度间隔与热压机进板时的状态相对应，机架2的底部通过支架4安装有滚轮3，滚轮3如果采用定向走轮，可将支承架通过滚轮3置于预设在地面的轨道上，以减轻支承架移动的强度；推进装置设于支承架的前、后面，也可以设于支承架内，它包括推进杆11、推进头12、链轮5、电机6、链条7、传动机构，推进杆11为长条形，推进头12呈菜刀形、大端与推进杆11相固定连接，其数量、位置设置与支承条1相对应，传动机构包括链轮9、链条10、从动轮13、张紧轮8，链轮9通过传动轴18与机架2相连接，张紧轮8通过中心轴与机架2相连接，从动轮13通过中心轴连接于承板条1未端的一面上，通过链条10实现链轮9、从动轮13、张紧轮8相连接，链条10通过其两端头实现与推进杆11相连接，其连接方式为可拆式，传动机构的数量可根据坯板的厚度、数量及其与承板条1摩擦力而设定，二个传动机构之间通过链轮23、链条24相连接，电机6安装于机架2下部、输出端设有链轮5，链轮25设于传动轴18上，通过链条7实现链轮5、25相连接；为了避免推进杆11由于重力的作用而导致下垂，在其下端设置了支撑走轮15，支撑走轮15通过支架19与推进杆11相连接，并位于承板条1上；为了避免推进杆11由于垂直设置而导致向外倾斜，在其下端设置了导向机构，它包括导向轨道、导向杆21，导向轨道为在连接杆20的一端上设有二个导向块22构成，连接杆20的另一端与推进杆11相固定连接，导向杆21为长条形，与承板条1相固定连接，并位于导向轨道内；为了避免推进杆11处于极限位置时电机6仍在工作，而损坏电机甚至造成事故，在承板条1上设置了行程开关16，行程开关16与电机6的控制线相连接；坯板在推进热压机内时，由于摩擦力的存在，可能会造成整台进板机倾倒，为了避免产生这样事故，在最上层的承板条1上未端设置了拉钩14，工作时通过拉钩14钩住热压机，使之成为一个整体。

工作时，通过人工将坯板层层推入承板条1上，将本进板机移至热压机相对应位置，将拉钩14钩住热压机，启动电机6，带动推杆11将坯板推入热压机内，坯板经热压后形成胶合板，退出的胶合板可采用本实用新型的支承架进行承接。由于采用了上述进板机与退板承接支承架，不需人工操作，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率。

Claims

1、一种胶合板进板机，其特征在于：包括支承架、推进装置，推进装置设于支承架上。

2、根据权利要求1所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的支承架包括机架、承板装置、滚轮，在机架上设有至少二层的承板装置、底部通过支架安装有滚轮，承板装置的一端与机架相固定连接。

3、根据权利要求2所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的承板装置包括至少二根呈长条形的承板条组成。

4、根据权利要求1所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的推进装置包括推进杆、推进头、电机、链轮、链条、传动机构，推进杆为长条形，推进头呈菜刀形、大端与推进杆相固定连接，其数量、位置设置与承板装置相对应，推进杆连接有至少二个传动机构，二个传动机构之间通过链轮、链条相连接，电机安装于机架底部、输出端设有链轮，链轮通过链条与传动机构相连接。

5、根据权利要求4所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的传动机构包括链轮、链条、从动轮、张紧轮，链轮通过传动轴与机架相连接，张紧轮通过中心轴与机架相连接，从动轮通过中心轴连接于承板装置未端的一面上，通过链条实现链轮、从动轮、张紧轮相连接，链条通过其两端头实现与推进杆相连接，其连接方式为可拆式。

6、根据权利要求4所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的推进杆上设有支撑走轮，支撑走轮通过支架与推进杆相连接，并位于承板装置上。

7、根据权利要求4所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的推进杆上设有导向机构。

8、根据权利要求7所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的导向机构包括导向轨道、导向杆，导向轨道为在连接杆的一端上设有二个导向块构成，连接杆的另一端与推进杆相固定连接，导向杆为长条形，与承板装置相固定连接，并位于导向轨道内。

9、根据权利要求2所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的承板装置上设有极限位置检测机构，并与电机控制相连接。

10、根据权利要求1或2所述的一种胶合板进板机，其特征在于：所述的支承架上设有拉钩。